马上注册,学习空分知识,结交更多空分大神!
您需要 登录 才可以下载或查看,没有账号?加入空分之家
x
本帖最后由 李杰春 于 2013-7-16 22:28 编辑 / J( W# \2 D+ ~8 \* I2 P& U
# I6 ^) z8 }/ T! e& Q. c; J5 W
1 主换热器热端温差偏大现象8 L6 |& X4 p, F, Q, X6 R
某6500m3 / h 空分设备采用分子筛吸附净化、& h" \1 \$ x M' Z* a$ ]: a
增压透平膨胀机及全精馏无氢制氩外压缩流程, 主1 I) `& \% i2 _4 ~2 v4 ~! H
换热器为分体式, 有1 台氧换热器、1 台氮换热器5 v5 ?4 ~& w( @* k$ i% t# H
和1 台污氮换热器组成, 其流程如图1 所示。7 R0 U+ z' R5 |( U+ p% w
热端温差可利用正流空气阀V1、V2 和V3 来5 b! G" ~# y( d$ N1 F
进行调节。增压空气出主换热器只有1 个抽口, 进" R+ i. R# c0 v
膨胀机的空气温度由3 台主换热器中抽空气的混合
! [+ A: N: D5 f/ @( Q. u温度决定, 各换热器的增压空气量不设调节手段。: [! A, L2 s! H
因只有1 个抽口, 进膨胀机空气温度亦无法调节。; W0 }5 q# K; s& O% l a
此种增压空气只有1 个抽口、不带中抽温度调
4 I) a; _4 o0 Y3 z9 b3 w; G节的主换热器, 因对设计要求较高, 尽管国外采用" a/ h( I. P; I) Y' `6 t) V/ e
较多, 而国内较少采用。从换热角度考虑, 取消增
( A; |/ o" p1 s压空气下抽口后, 只要抽口位置设计合理, 可以满
- C1 C7 c/ x0 b7 q0 e足6500m3 / h 空分设备的启动和正常运行, 且可适( y/ C+ d0 I& f5 c- r' g8 O
当提高增压通道下部的利用率, 有利于换热。但这9 B! }; c' x' c' U, r8 @& F
种主换热器不适宜用在较小规模和对液体产品需求7 e9 x! F- [0 O7 k
变化较大的空分设备。从操作和调节方面考虑, 增7 d* _* d$ B0 Z* m4 a
压空气还是采取两抽口为宜。3 h8 F* F; \! g# x2 g; b b
笔者公司也只设计了两种规格的此类主换热
3 `7 @+ P2 n, h0 Q3 a器, 一种用在了2 套6500m3 / h 空分设备上, 另一
# B D+ ~" m7 H- F2 Q; k! y- u种用在了1 套6000m3 / h 空分设备上, 实际运行亦% s7 H% d( U! m0 h9 P$ f( m: @4 Z* y
都达到了设计要求。但后来设计制造的所有空分设' m0 f. Z7 y! i7 z- }
备都采用了增压空气两抽口设计。+ T, s* C: z7 d' Q2 x9 j6 {
6500m3 / h 空分设备开车运行后, 主换热器热6 V0 w% O a Z9 T6 g- d+ T
端温差一直偏大。返流气和正流空气温差达414 ℃
# f% K4 l5 D$ U6 I, ^1 S~5 ℃, 而其设计值为3 ℃。
. j) S: E1 P r1 S·55 ·
! K4 v$ l) q+ o4 A! b# ~1 \" J5 W图1 6500m3 / h 空分设备流程简图
; P! w, r) z" @1 |2 原因分析
6 ^( G# r9 R1 Q7 b8 g% N造成主换热器温差偏大的原因可能有3 个:
7 M# q( G9 ^$ z- M8 n( U# C(1) 没有膨胀机进口空气温度调节, 且主换热
: @6 s# e3 J. Z器中间抽口位置设计不合理。之前采用的主换热器+ C' M1 \( Z, _$ @
增压空气抽口都有上、下两个, 进膨胀机温度可根
6 x2 }# e3 f. N9 R! M' e( v据需要在一定范围内调节, 还从未采用过这种不带6 @, \+ F; g; Y" M) ~- l q
温度调节的主换热器。9 h/ ~4 q- s! D% l; j. W5 I
(2) 换热器设计余量不足。因为通过计算发3 s( o3 |* l1 |/ ^0 @! |
现, 以前主换热器所留设计余量普遍偏大, 故此主
4 Z4 ^" m# c2 d9 [/ n3 c换热器设计时作了适当的减小, 尽管理论上亦留了
) o& E% z, g, C% b T足够的余量, 但与以前同规格主换热器相比偏小。7 E, P2 l' G. S7 `4 Y* v
(3) 操作时工艺参数调节不当。. W# F3 q0 b! D3 f
根据现场实际操作记录: 增压空气进主换热器8 \* C: O4 G$ K7 c' i n
温度比正流空气进主换热器温度低718 ℃。因此主* p% \& b- _. g- I- y7 ^
换热器热端温差偏大的原因非常明确: 由于操作人
, L: \/ F2 v- H+ Q) \8 k$ y员主观认为只要是热流体, 其进主换热器的温度就
; [) V: I; Y+ p; f. F越低越好, 未对空气预冷系统进行优化调整, 导致: X* ^; W% t5 P1 v* w* _
主换热器热端发生温度交叉, 使热端温差变大。需
; N' J/ N- z5 k& M+ l, h要指出的是, 此时反映的热端温差也不是真正意义& E1 a' l+ x$ S" U
上的热端温差, 真正意义上的热端温差指的是返流0 }( [9 ?* |# h3 C9 a6 W
气和正流气(含正流空气和正流增压空气) 的平均
& s6 f- A1 v/ x温差。实际的热端温差应比所反映的414 ℃~5 ℃# E% Z$ e, |2 v3 ^" x
略小一些。2 X1 B* O; _0 z8 J: }3 }* S3 L
产生这些现象的原因很简单, 在主换热器热端; Q! H1 a2 e2 U o- c4 Y5 g0 m& u
的某一断面, 返流气的温度和增压空气的温度相* [" z% ^. K7 u4 q2 K% L
等, 而过了这一断面, 返流气不再被增压空气加
+ |+ s' W. _! g2 f' v/ a0 q热, 反而被其冷却。这样返流气一方面受到比它温6 L# O2 e. S0 a& x, v) q" s O7 S
度高的正流空气的加热, 另一方面又受到比它温度# {% A M& j: `8 r4 b! p7 Q5 \
低的正流增压空气的冷却, 换热面积得不到充分利
; t! s/ L5 L- [/ s0 m' A) W- ?7 p用, 造成热端温差加大, 增加了不可逆损失。此时
- }! N$ ~; O+ J# n8 c# }增压空气所占比例越大, 增压空气和正流空气温差
9 j7 B8 r, t) D8 C/ S7 O越大, 对主换热器热端温差的影响也就越大。
5 A: M( R4 f0 t2 ]3 解决方法及效果! K) E8 q% E* F5 w% f7 r
对空气预冷系统工况进行优化调整, 通过调节
2 F& ^" J! z; f8 c阀V10、V11、V12、V13、V14 和V15 , 减小去增
4 F5 M- f5 i9 J8 n压机后冷却器的冷冻水流量, 增大去空冷塔的冷冻
. O2 o$ S5 ~) v1 u5 r水流量, 适当调节冷冻水回水冷塔流量, 保证冷水
6 {( _4 l5 h# }4 p( S机组在设计工况下运转。从而使正流空气进主换热. a I6 ?1 y0 t9 i9 ^$ V3 A2 D
器温度降低, 增压空气进主换热器温度升高, 两者
9 U5 T8 R1 J$ p; | Y2 }2 l9 g5 @趋于一致, 避免主换热器热端的温度交叉, 使换热
% ]2 a5 A: j$ L# I( i9 h/ H% v面积得到充分利用, 从而有效缩小主换热器的热端
+ f, O7 N. g, O/ P F- h1 D. f温差。但应控制增压空气进主换热器温度不能低于
% U( C/ D2 g2 w8 [# y; N% @' d. e正流空气的进口温度, 否则将产生温度交叉, 使部
1 k2 I. o+ y, {: m6 M5 i* q; x分传热面积失去传热作用。调整后主换热器热端温
% Y1 Y; U( @1 Y2 U- K差缩小至3 ℃以内。
0 ~9 x- o; C- w' D- H8 {4 结束语
: _9 v1 a4 ^ G+ j4 y. j& O+ I产生主换热器热端温差偏大的原因非常简单,$ O/ T6 u# w7 n+ Z9 _6 b# P7 J
然而却有很多新用户的空分设备普遍存在这种情况。
, m6 {2 O+ L0 h$ T- h: n2 o4 d大家要对此引起注意, 精心调整空分设备运行工况,
% ]5 _: A( M% y6 j最大限度地降低整套空分设备的运行成本。¬ |