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本帖最后由 李杰春 于 2013-7-16 22:28 编辑 ( g# z ?$ C) g* M
% o( G( J6 C4 \0 e3 A* i( E1 主换热器热端温差偏大现象
+ H" Z8 c* }$ P1 ~# z某6500m3 / h 空分设备采用分子筛吸附净化、
) d/ _8 K" F% i1 x增压透平膨胀机及全精馏无氢制氩外压缩流程, 主: X7 I/ S; F. c" O3 m4 G
换热器为分体式, 有1 台氧换热器、1 台氮换热器0 R3 |- T! c; S' U% u9 j+ `' E
和1 台污氮换热器组成, 其流程如图1 所示。% `; @- L2 v: A5 G2 d5 \
热端温差可利用正流空气阀V1、V2 和V3 来9 Q- A3 q2 `# Q3 {) z
进行调节。增压空气出主换热器只有1 个抽口, 进4 Y+ Y$ G& F1 S/ K5 @5 r
膨胀机的空气温度由3 台主换热器中抽空气的混合
4 m M6 y* L# x1 J; R温度决定, 各换热器的增压空气量不设调节手段。4 s# M7 X* y$ u9 h" a
因只有1 个抽口, 进膨胀机空气温度亦无法调节。; {3 v7 N5 j5 }
此种增压空气只有1 个抽口、不带中抽温度调
& D& B) R) F* u7 I$ e" r; q节的主换热器, 因对设计要求较高, 尽管国外采用
+ B( Z; k# [2 x8 M8 Z4 e2 h$ S较多, 而国内较少采用。从换热角度考虑, 取消增2 u" l' y0 m3 P& ~ l
压空气下抽口后, 只要抽口位置设计合理, 可以满
* z2 h) w$ g# Y. a* Y: R3 i4 T: i足6500m3 / h 空分设备的启动和正常运行, 且可适( q9 d0 a' i, K, ?
当提高增压通道下部的利用率, 有利于换热。但这5 E% J- w- V; |4 O9 j7 B; G
种主换热器不适宜用在较小规模和对液体产品需求3 G7 G5 j$ p$ L5 W, h( R& ^
变化较大的空分设备。从操作和调节方面考虑, 增
5 V: ?) \- E$ {* k压空气还是采取两抽口为宜。) i8 `" K9 H0 r) L' c* ]% ^
笔者公司也只设计了两种规格的此类主换热
% {% ?/ u& ~' ^器, 一种用在了2 套6500m3 / h 空分设备上, 另一
2 S7 G* j- N# j K1 O种用在了1 套6000m3 / h 空分设备上, 实际运行亦
6 X0 u- d) ~4 G都达到了设计要求。但后来设计制造的所有空分设
8 {# t6 [8 D; U0 h2 B备都采用了增压空气两抽口设计。) r, ]# g7 o) v( v: u
6500m3 / h 空分设备开车运行后, 主换热器热
j3 |3 x: E9 n: g; w端温差一直偏大。返流气和正流空气温差达414 ℃
, ]: H, h1 H$ b4 C6 ~~5 ℃, 而其设计值为3 ℃。/ ?! T$ d9 \% s8 s1 f
·55 ·, V: @# t8 [* T1 g) h, j& C
图1 6500m3 / h 空分设备流程简图
- q6 ] V I9 B/ J- H* d2 原因分析% c% K D2 z5 x4 F
造成主换热器温差偏大的原因可能有3 个:4 R5 c( R: e+ |; A$ M
(1) 没有膨胀机进口空气温度调节, 且主换热
8 X" \: m% M1 {9 o B4 E器中间抽口位置设计不合理。之前采用的主换热器
) R# W7 v- K& a4 O增压空气抽口都有上、下两个, 进膨胀机温度可根 e& O8 u& D; V; l) p/ F5 B# j
据需要在一定范围内调节, 还从未采用过这种不带
. p+ `7 `. O4 ~# G3 P温度调节的主换热器。7 ?2 x; k# ~9 h" z$ h5 y
(2) 换热器设计余量不足。因为通过计算发' V2 R- N4 d, J% D3 B- C4 A y( {
现, 以前主换热器所留设计余量普遍偏大, 故此主8 q8 n% L7 E P
换热器设计时作了适当的减小, 尽管理论上亦留了
3 q2 W- \/ S8 d5 ?) ]足够的余量, 但与以前同规格主换热器相比偏小。
6 f1 y0 p! } @- x8 P(3) 操作时工艺参数调节不当。% j, t+ Q7 |6 T5 v/ h" k
根据现场实际操作记录: 增压空气进主换热器
( E. G1 x& z& t+ X7 I, D7 I( M温度比正流空气进主换热器温度低718 ℃。因此主
4 l& ^* P8 b6 V- ^9 O, D换热器热端温差偏大的原因非常明确: 由于操作人- z/ {: O) g8 Y" _( @
员主观认为只要是热流体, 其进主换热器的温度就
; W4 k; A) N1 h0 i# |越低越好, 未对空气预冷系统进行优化调整, 导致+ ^! E( f! c2 T- E- T9 N
主换热器热端发生温度交叉, 使热端温差变大。需7 d/ ^. P9 @8 D! H% D, b0 u) H
要指出的是, 此时反映的热端温差也不是真正意义# G' C5 \) o5 n' K, n
上的热端温差, 真正意义上的热端温差指的是返流
+ ~) x; Q, A# n! w, d气和正流气(含正流空气和正流增压空气) 的平均4 `7 r* D$ }5 V1 l
温差。实际的热端温差应比所反映的414 ℃~5 ℃
& L0 p+ q. V! U* Q) C p略小一些。) \, ]. W, L0 M& a2 O, |( g
产生这些现象的原因很简单, 在主换热器热端" q+ K# {% W: c/ F! S. P
的某一断面, 返流气的温度和增压空气的温度相8 i6 I- C7 o/ v$ P! @4 U5 r
等, 而过了这一断面, 返流气不再被增压空气加
3 ~! X# S* ~8 z& H热, 反而被其冷却。这样返流气一方面受到比它温
% G1 Q. U2 `. ?- J: i$ a, K度高的正流空气的加热, 另一方面又受到比它温度
! o* p6 \1 R6 L: E' y6 F0 G4 C低的正流增压空气的冷却, 换热面积得不到充分利
' K4 |! ` {/ y用, 造成热端温差加大, 增加了不可逆损失。此时& r1 L/ h$ c; ]5 y
增压空气所占比例越大, 增压空气和正流空气温差
, ?- I; t% x/ E1 Q: G% H; U9 y越大, 对主换热器热端温差的影响也就越大。- l( q" F. `, c
3 解决方法及效果$ M. t$ `* f( U/ A, T1 F
对空气预冷系统工况进行优化调整, 通过调节1 C4 S" y! c. K
阀V10、V11、V12、V13、V14 和V15 , 减小去增( B- q8 j& q4 J# ?) ]
压机后冷却器的冷冻水流量, 增大去空冷塔的冷冻" C, E, K5 j! W/ W6 w
水流量, 适当调节冷冻水回水冷塔流量, 保证冷水7 t) [$ S5 O8 L/ {- }; t
机组在设计工况下运转。从而使正流空气进主换热
! q: Y5 O+ y. p/ [( T6 G' i1 f器温度降低, 增压空气进主换热器温度升高, 两者
6 w& B0 g3 d4 V7 t8 R" D) [7 ~趋于一致, 避免主换热器热端的温度交叉, 使换热6 P0 S) n, K& n% D
面积得到充分利用, 从而有效缩小主换热器的热端' z& s3 k+ { F5 z& ~$ {4 j, `
温差。但应控制增压空气进主换热器温度不能低于: w2 I$ d" M3 ]
正流空气的进口温度, 否则将产生温度交叉, 使部. q9 C# V) U% z; j9 i8 d
分传热面积失去传热作用。调整后主换热器热端温
8 R+ R! h5 C4 `$ V差缩小至3 ℃以内。
( ?2 w$ F$ }% ^* x, L$ X$ n, P8 s4 结束语- a+ ~0 G8 ^3 y) I6 H
产生主换热器热端温差偏大的原因非常简单,
, a2 d! Q. O$ r% e然而却有很多新用户的空分设备普遍存在这种情况。
6 L! N3 h$ @/ k/ h0 Q大家要对此引起注意, 精心调整空分设备运行工况,
! g7 m k& w- A3 ?) \% g最大限度地降低整套空分设备的运行成本。¬ |
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