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[空分论文] 小改造

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发表于 2013-5-18 11:34:10 | 显示全部楼层 |阅读模式

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浅谈6#机组空压机进、排气管道改造
在当前经济形势下,以空分设备的稳定生产为主旨,降低成本才是企业的生存之道,这也是我厂常抓不懈的一项重点工作。鉴于5#空分设备的运行参数,经过严密思考与反复论证,我厂决定对6#机组的空压机进、排气管道进行改造,以达到挖潜增效的目的。
6#空分设备投产于2005年4月,该设备采用全低压分子筛吸附,氧气内压缩,空气中压膨胀,膨胀空气进下塔,全精馏无氢制氩的工艺流程,设计生产能力15000m3/h。空压机是COOPER生产的3MSGEP--16 /15型,设计流量为80000 Nm3/h;空压机电机是ABB生产的AMS710LM型,功率为7800KW。在5# 、 6#机组流程基本一致,设备差异不是很大的基础上,由于5#空分设备空压机至进空冷塔之前的管道管径是一致的,但6#机组不同, 5#机组空压机排气压力为0.485MPa,前后压降为0.014MPa,空压机电流在600A左右,结合表一不难看出,对6#机组的空压机进行节能改造是可行且必要的。


表一
项目        5#空分设备        6#空分设备
氧产量m3/h        15000        15000
空压机平均电耗天        156600        163820
氧气单耗KW. h / m3        0.67        0.72
从2011年9月11日开始,由机动部组织,维修车间与生产一车间抽调技术骨干全力配合,对6#机进行检修、改造。其中包括把6#机进气管道的直径从900mm加粗为1.4m,出口管道直径从426mm加粗为720mm,弯头共换3处,放空管道没有改动,加之对6#空分设备的多处检修,启车后,设备稳定运行,空压机排气压力由原先的0.51MPa降为0.487MPa,进空冷塔前操作压力不变,仍是0.473MPa,空压机的电流降至600A,同样满足空分生产需要,这样无形中就有了0.014MPa的压降。功率降低了,也使空压机的压力降低,从而使整体能耗降低,再综合对比下表
                表二
项目        5#空分设备        6#空分设备
氧产量m3/h        15000        15000
空压机平均电耗h        153700        153720
氧气单耗KW. h / m3        0.67        0.68

表三(空压机平均电耗h)





       
可以明显看出6#机组光空压机一项每日约平均节省耗电总量1万度,直接为我厂平均每日约节省5000元的电费,挖潜增效的成果是显而易见的。宏观上讲,这无疑是减少我厂生产成本。

发表于 2013-5-18 16:48:45 | 显示全部楼层
谢谢楼主分享,蛮不错的,呵呵。
发表于 2013-5-23 15:34:21 | 显示全部楼层
谢谢楼主分享
发表于 2013-5-24 22:57:09 | 显示全部楼层
受教了,谢谢。
发表于 2013-5-25 10:55:20 | 显示全部楼层
受教了,谢谢楼主
发表于 2015-4-24 19:16:30 | 显示全部楼层
谢谢楼主分享    值得学习
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