小改造

孤独 · 发表于 2013-5-18 11:34:10

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浅谈6#机组空压机进、排气管道改造
在当前经济形势下，以空分设备的稳定生产为主旨，降低成本才是企业的生存之道，这也是我厂常抓不懈的一项重点工作。鉴于5#空分设备的运行参数，经过严密思考与反复论证，我厂决定对6#机组的空压机进、排气管道进行改造，以达到挖潜增效的目的。
6#空分设备投产于2005年4月，该设备采用全低压分子筛吸附，氧气内压缩，空气中压膨胀，膨胀空气进下塔，全精馏无氢制氩的工艺流程，设计生产能力15000m3/h。空压机是COOPER生产的3MSGEP--16 /15型，设计流量为80000 Nm3/h；空压机电机是ABB生产的AMS710LM型，功率为7800KW。在5# 、 6#机组流程基本一致，设备差异不是很大的基础上，由于5#空分设备空压机至进空冷塔之前的管道管径是一致的，但6#机组不同， 5#机组空压机排气压力为0.485MPa，前后压降为0.014MPa，空压机电流在600A左右，结合表一不难看出，对6#机组的空压机进行节能改造是可行且必要的。

表一
项目 5#空分设备 6#空分设备
氧产量m3/h 15000 15000
空压机平均电耗天 156600 163820
氧气单耗KW. h / m3 0.67 0.72
从2011年9月11日开始，由机动部组织，维修车间与生产一车间抽调技术骨干全力配合，对6#机进行检修、改造。其中包括把6#机进气管道的直径从900mm加粗为1.4m，出口管道直径从426mm加粗为720mm，弯头共换3处，放空管道没有改动，加之对6#空分设备的多处检修，启车后，设备稳定运行，空压机排气压力由原先的0.51MPa降为0.487MPa，进空冷塔前操作压力不变，仍是0.473MPa，空压机的电流降至600A，同样满足空分生产需要，这样无形中就有了0.014MPa的压降。功率降低了，也使空压机的压力降低，从而使整体能耗降低，再综合对比下表
表二
项目 5#空分设备 6#空分设备
氧产量m3/h 15000 15000
空压机平均电耗h 153700 153720
氧气单耗KW. h / m3 0.67 0.68

表三（空压机平均电耗h）

可以明显看出6#机组光空压机一项每日约平均节省耗电总量1万度，直接为我厂平均每日约节省5000元的电费，挖潜增效的成果是显而易见的。宏观上讲，这无疑是减少我厂生产成本。