《第二届气体行业人才招聘会》时间:2025年6月18-20日 地点:杭州大会展中心 报名:15853394496 联系人:李先生
  • 6

[咨询求助] 空分开车步骤

   
pla7191 发表于 2012-6-28 10:47:47 来自手机 | 显示全部楼层 |阅读模式
44023 74

马上注册,学习空分知识,结交更多空分大神!

您需要 登录 才可以下载或查看,没有账号?加入空分之家

x
应该注意什么,麻烦各位大虾,初次……

评分

参与人数 2空分币 +11 收起 理由
雨后的彩虹 + 1
李杰春 + 10 发帖奖励!

查看全部评分

相关帖子
全部回复(79)
开 车 步 骤
9 X" B6 w, _! j* T  E1 J2 e$ i
* \5 N! c1 n0 M        一、开车前的准备
- }: Q+ ~& ~( f# T7 j$ t        1、检查软水柜水位。! H( }& t! h. \* n4 e$ i) Z
        2、循环水池蓄满水。
) i7 S  {! R* M, G, _) x- s        3、给仪表空压机送电。合仪表1空开送仪表电源。  x3 K* @" ]( X6 {* D, ~8 _
        4、调试各自动阀门(V1015、V1129、V1111、分子筛各阀门、V403、V401A(B)、V104、V105、V106、V107、V108、V1232、V447、V1、V2、V812、V912)及联锁。要求各阀门达到灵活好用,联锁要准确及时。
0 m$ \) M/ l* h/ x        5、和开关站联系,到配电室给各设备送电。
5 p+ |" I; R/ Z, D! `8 s        6、各设备(空压机、膨胀机、氧、氮压机、)分别单机试车,同时试验联锁。试验完成能达到起车标准后,除仪表空压机、空气过滤器、仪表电源、冷冻机组外,各设备断电。4 X+ U9 r; o) y- H5 V) I
        7、除仪表气阀门(V1244)外,其余阀门均要处于关闭状态。, y! y( U9 T: l1 ^
        8、冷冻机组预热。
  K: S: c! M; z3 Z" \0 y        二、启动循环水泵
  s, G8 ]5 z! l4 ?8 N" _' I        1、检查水泵各部件是否齐全,地脚螺栓是否牢固。
0 c3 G( ]& t/ V/ R        2、打开总进水阀、总回水阀。
* D% d. B1 X( b) u) m        3、打开泵体排气阀,直至有水流出,关闭。
+ ~( X# v2 f, x. i% A        4、盘动水泵数圈,检查是转动是否顺畅,有无异音等异常现象。+ v9 J$ f, S2 W8 y: R- F! T( _4 s
        5、循环水泵送电,风机送电。
5 |# N6 K& X! v. n) D8 r        6、将手动转换开关扭至“自动”,合闸,启动循环水泵,缓慢打开出水阀。查看机组电流在130A,水压0.6 Mpa。( c; ~5 f6 _% }" C$ U$ M7 q$ T4 W  [
        7、同样方法启动另一台水泵。调节总水压至0.28Mpa。/ d6 B4 r" ~* t5 e  H
        8、运转过程中要注意循环水温,若高于28℃刚需要启动循环风机。+ g$ `3 {& s# m: ~' X
        三、启动空压机( @5 Y+ x  @) J
        1、检查油箱油位达到标准(70%),打开油泵进出口阀,盘油泵。
5 }! i0 ^9 }0 h* ^        2、打开冷却水阀门,调整水压0.3 Mpa,此时应注意保持循环水泵水压稳定。根据油温调节冷却水量。
% h! G: \& s! w1 `        3、冷却管路排气。! B* R) x+ i% h7 a: o
        4、送排烟风机、油泵,油站电加热器电源。
5 g& |( ]1 z. e# v* e2 W/ s        5、启动排烟风机,启动油泵,并将油泵运行状态打到备用。温低于25℃时启动油站电加热器(油温控制在30℃—35℃)。若油温较高,则用冷却器进水阀调节(开大)。
) W" V# N( h  F2 @3 m7 X        6、盘车数圈。应无刮磨卡阻异音现象。取下盘车器,罩上防护罩。1 E9 f9 Q. N% \: \- }6 }1 A
        7、检查阀门;现场V1015、V1016全开,V1018全关,进气阀处于关阀状态;冷凝水排放阀开;油路是否有滴漏现象,若有,及时处理。DCSV1015开阀。
) b7 K, k/ p1 X- ]# F- K- U! D        8、空压机合闸送电。通知开关站做好开车准备。
& c) d/ L. A: V$ V        9、待高位油箱回油,就地仪表柜允许合闸灯亮后,DCS故障复位显示允许启动后,投入联锁。现场将进气阀开5—10º,就地启动空压机。待电流下降后调整进气阀至50%左右。8 H7 L+ _+ X$ _) c( @, x- m3 ]
        10、由于停车时间较长,启动机组后先观察运行状况半小时。此时可以利用这半小时时间做好预冷系统的开车准备,对水冷塔、空冷塔进行冲刷(方法见后)。
3 X0 H. {7 C! V7 o        11、检查就地油温、油压、各轴承点温度与DCS是否一致。8 u8 }6 t& D5 ~& ]- ~5 S
        12、确认机组运转无异常后,开始缓慢分阶段升压:0.2 Mpa 、0.3Mpa 、0.4Mpa、0.5 Mpa。在此期间要对照就地仪表柜、排气压力表与DCS排气压力是否一致。各轴承温度、定子温度是否正常。
: k6 _; k  L3 k7 c/ W        13、运行过程中定期检查项目:冷却水系统的运行,查看水温、水压、冷却水风机的运行状态;检查各级排气压力,确保处在正常值以内;检查各点温度,确保无异常;做好设备的运行记录。: o- x( r' d/ L) v! b/ Z
        四、启动预冷系统
, X2 l9 F/ _# k, \' x" g        1、常温水泵、冷冻水泵送电。
( \; p8 b5 g" w        2、水冷塔冲刷:全开V1152,逐渐打开V1111,冲刷水冷塔。检查V1111开度与DCS是否一致。待排水干净后关V1152。将V1111投入自动,使液面平稳保持在700mm(在此过程中DCS操作人员要注意水冷塔的液位,在以前的操作中,开车过程中V1111有滞后性,水冷塔液位稍有波动,如果液位波动较大时要及时手动调节V1111的开度,液位超高的紧急情况下需打开V1152排水)。
8 I0 D& f1 B  U9 @( y7 s. v3 B        3、空冷塔冲刷:启动冷冻泵(打开一台冷冻水泵进水阀,排气,盘泵,启动,打开出水阀),开V1151、V1126及冷冻机组进出水阀,观察V1151排水,待水清洁后,停冷冻泵,关V1126。启动常温水泵(一台),开V1125,观察V1151排水,待清洁后,关V1151,V1125、停常温水泵。注意使空冷塔内存有一定液体(如:300 mm)。
* R# O( s7 V# i7 f7 Z% ]0 n& q        4、冲刷冷冻机机前过滤器。
" {. g5 y! C$ a, j2 y9 h) c' l        5、检查阀门V1125、V1126、V1129、V1111、V1131、V1147、V1159、V1152处于全关状态。V1127稍开,V1128、V1130全开。冷冻机进出口阀全开。纯化系统阀门全关闭,V1222关闭。
* E; ?  \) c- i( J        6、两人配合,一人缓慢打开V1018向空冷塔导气,另一人缓慢关闭V1016,保证空压机压力平稳。DCS做好监控。9 U6 r  U' Q+ X8 G; _: W
        7、空冷塔压力升至0.45 Mpa以上并稳定后,启动常温水泵(方法同上),调节出口阀和V1125的开度,保持水压0.8 Mpa,电流20—25A。5 k# z/ a! m/ m" t
        8、当空冷塔有液位显示时观察就地液位与DCS显示是否一致。水位升到600 mm时,将V1129投入自动,控制水位在700 mm。
, ]! e, B0 g+ U7 f8 \9 H        9、空冷塔液位稳定后,启动冷冻水泵(水冷塔液位前面已稳定,见2),调节出水阀和V1126的开度,保持水压0.8 Mpa,电流30A左右。排管道内的气体。
! w" G  O* ~0 v5 E+ d9 r& e        10、启动冷冻机组,控制出水水温在6—10℃。+ E9 R1 a( ^: }2 `) b$ ^/ [
        11、DCS投入联锁。
  c; ^/ {, ]8 M9 ^& n/ A# a% U        12、启动预冷后,需有一人将氧、氮压机冷却水管路打开进行排气,防止预冷系统启动过程中将气体压至氧、氮压机冷却水管路。4 b/ L3 P! m, A, e# K
        五、纯化系统启动
3 p$ n+ C4 X  H% ?1 U" Z* I        预冷系统运行平稳后,向分子筛导气。由于停车时间较长,需对纯化器管路吹扫、分子筛活化处理。
5 h% ?. j  r, M: }2 ]9 V5 v        1、导气前先检查阀门:V1223、V1224、V1225、V1213全开,其余阀门全部处于关闭状态(含V1222)。2 {. b4 u% ^7 f" b* q, l
        2、打开V1253放掉游离水后关小。3 d5 ~0 O+ j% g
        3、DCS手动打开V1203,现场手动缓慢打开V1251向1#分子筛充压,在此过程中,要注意保持空压机压力稳定。待1#分子筛压力达到0.5 Mpa并稳定后,DCS手动开V1201,现场确认V1201全开后关闭V1251。
" Y8 @  {# m# U& |- s9 O        4、断续启闭分子筛底部排放阀检查空气中是否夹带有游离水和杂质,若有水或杂质应多吹除几次,一直到无游离水和杂质为止。在开车运转过程中,此阀也应经常打开检查。! k) R! D9 a  n
        5、手动打开V1211,手动稍开V1209,对2#分子筛略做吹扫。关闭V1211,给2#分子筛均压,待压力均衡后,手动打开V1204、V1202,到现场确认V1204、V1202处于全开位置后,关闭V1201、V1203。% x( q' u* a: j2 T* g; p
        6、DCS手动开V1210,1#分子筛泄压,同时观察泄压时间,如果不能在10分钟内泄完压力,开大V1224。* R! o& V7 c( H1 a
        7、DCS手动打开V1214、V1207、V1205(现场要确认),现场打开1#电加热器进出口阀,根据空压机、分子筛压力缓慢打开V1242,调节再生气流量到4700M3/h,关闭V1214,1#电加热器投用,对1#分子筛进行再生。" E: k" e4 G  i
        8、将分子筛切换程序投入自动,待露点温度达到-60℃,CO2在1ppm以下,冷吹峰值达到150℃以上,可以向塔内导气。
9 M# p$ a$ z6 d5 {" \6 [$ H        9、空气过滤器投用。5 ?  w( L& x1 ~9 V$ _( X' E0 K0 @7 b
        10、导仪表气。缓慢打开V1243,并闭V1244,停仪表空压机并排水。2 s9 P6 ~% j5 B0 _' M$ P
        六、精馏塔内吹扫1 _; Q6 ~, q/ i  `8 `7 |6 Z4 h8 _
        1、打开V201、V101、V102、V103,检查确认增压机进口阀、V1、V2处于关闭状态。* G: T+ {" v5 L% j# J
        2、缓慢打开V1222向下塔充压,注意空压机保压。下塔压力稳定后,开V304、V305对下塔进行吹除,检测液空管道的露点分析小于10PPM时结束,关毕吹除阀。. v' D: l7 H" D* s1 j
        3、缓慢开V1、V2向上塔充压,注意空压机压力,用V104、V107调节上塔压力。待上塔压力平稳后,打开V301、V302、V310对上塔吹扫。上塔吹扫时压力应在40Kpa以上,60Kpa以下。当吹出气体无游离水,已干燥或经检测液氧、液氮管道的露点分析均小于10PPM时,塔内加温吹扫结束,关闭V301、V302,将V11稍开吹除后关闭。* n/ a/ N7 m, \6 z2 Y
        4、稍开V108、氮气低压缓冲罐底部吹除阀,对其进行吹扫,完毕后关毕缓冲罐底部吹除阀。稍开氮压机进口阀及吹除阀,进行吹扫;打开氮气中压缓冲罐底部吹除阀进行吹扫,完毕后关毕;通知后续工序,打开V811、V812、V813、V814进行氮气管道吹扫,完毕后关毕V108及相关阀门。
  C7 a. H- ]( @        5、稍开V105、氮气低压缓冲罐底部吹除阀,对其进行吹扫。完毕后关毕缓冲罐底部吹除阀。稍开氧压机进口阀及吹除阀,进行吹扫,打开氧气中压缓冲罐底部吹除阀进行吹扫,完毕后关毕;通知后续工序,打开V911、V912、V913、V914进行氧气管道吹扫,完毕后关毕V105及相关阀门。" D6 ?' d; S) E
        6、稍开V1232吹扫污氮管道。: N1 h9 ^# I: S) j
        7、吹扫各仪表管。
/ G+ {! ?& Q2 M1 F( b0 O+ d        七、增压膨胀机系统; `3 O! s. d; V) z
        1、检查油箱油位,盘动油泵,接通密封气,并调节压力(增压端0.5Mpa,膨胀端0.32Mpa),打开油冷却器水路阀门,启动油泵,调整油压0.48—0.50Mpa(注意油压不要高于密封气压力),将手动转换开关扭到自动。: P( c  _! n& w5 V% f9 X
        2、根据油温调节冷却水阀(油箱电加热器根据油温是否开)。/ x7 q4 l& I1 r5 T4 X$ E
        3、开V473吹扫加温总管后关闭。( _9 K9 e; S. d% q" g) \9 @' J* W
        4、开V471、V481、V472、V482对2台膨胀机加温管道进行吹扫。
- X4 a& x' a0 C! O- b2 ~! ~        5、检查ET1喷嘴、V443处于关闭状态,关闭V471,开V451、V455、V447、V448、V439、V401A对1#膨胀机进行正吹。
( g4 R; F" j( E        6、关闭V472,开V444、V450,调节ET2喷嘴为100(现场检查确认),对2#膨胀机进行反吹。: M# J- |( O1 M9 z/ R  H* F. S
        7、将两台膨胀机吹除路线做调整,1#反吹,2#正吹。7 [+ E' ?# g( x, _+ Z' [. [
        8、吹扫完毕,关闭吹扫阀门。开V455、V451、V440、V439、V450、V447、V448,V403得电,将膨胀机喷嘴开至30,点故障复位,V401A开,调节喷嘴,启动1#膨胀机,投入联锁。同样方法启另一台膨胀机。此过程中需注意:现场需调节油压,空压机排气压力及上塔压力也要关注。启动2台膨胀机时,V403调节要放在两台均启动后,防止膨胀机喘振。& v; ?  V# @0 o! d
        9、逐渐关小V447的开度,控制机前温度,进入冷却阶段。关注上塔压力,高时可通过V104、V106调节。
3 D4 w$ B5 h8 z' H, A' @        10、机前温度降至-30℃时,可关小V450,增加进上塔的空气量。用V450调节机后压力。/ _( y% y* j  L) _! C( V
        11、倒再生气。缓慢打开V1231,同时渐关V1242,要保证再生气量、空压机及后续各段压力稳定。+ B" M  H+ F; h9 Y( g8 v' o
        12、及时调整主换热器热端温差,控制在3℃以内。氧、氮、污氮温度控制在1℃以内。+ b( D# N, P; c. H3 L( {& v" G
        八、积液阶段; E0 q. p" P5 [6 C2 ?
        1、逐渐关小V1、V2。5 q' C9 n! Z- D' G
        2、当进塔气温达到-170℃左右时,打开V304检查是否有液体并排放液体检查是否有杂质,直至干净为止。
% A- i8 Q* q* P2 S        3、 下塔液位达到400 mm后,将V1投入自动,液面设置可为500 mm。# }* L! P  ^& ]
        4、主冷有液位显示后,打开V302排液直至干净后,关闭阀门开始积液。! K( X3 [7 |# h% Q5 a
        5、根据上塔压力,可以分几次稍开V11,同时注意空压机压力及上塔压力,可通过V104、V106、V1232调节。随着液化量的增加,系统压力会下降,此时如果空压机压力下降,关小V2,以保证整个装置的压力较高(60Kpa左右)。
2 G3 g$ G% S6 L- c        6、主冷液面到2500mm时,可停一台膨胀机,逐渐关小喷嘴至0,关闭进出口阀。通过加温管道加温,关闭V450。
# c7 q% K8 B$ {2 L* d& ^2 M        7、参数指标:控制乙炔≤0.01PPM,总烃含量≤100PPM。1 z4 S' T8 s; [  h1 K
        九、启动氧(氮)压机
, B5 y7 o) W9 |- v* O6 m        1、与后续工序及开关站联系,通知做好开车准备。 4 J7 B4 V( c. J2 K& t2 I
        2、检查各阀门:冷却水进回水阀开并检查各冷却水回水是否通畅无阻。稍开V105(V108),机组进气阀稍开,放空阀全开,送气阀全关。检查润滑油油位、电机轴承箱油位在油位计2/3以上,并取样分析合格。
6 }4 d" r" f; _) y3 {7 h0 o# s        3、启动油泵(打入自动),调整进油总管压力0.2—0.3 MPa (氮压机需手动摇油,查看油路是否畅通,油压是否能达到标准)。# v) w+ {% k6 p
        4、盘车数圈检查压缩机运动机构是否有卡涩等异常现象。+ n3 }/ U; j# q6 l
        5、擦拭活塞杆。
# A4 E4 W* F  j$ D3 N& x7 ~8 G3 @        6、做灭磁疗试验。
9 n- i% v/ e0 `        7、送电。* X. O4 k. \4 f8 i
        8、待就地允许启动灯亮,DCS允许启动后,现场启动压缩机。调整功率因数0.9—1。DCS投入联锁,DCS调整气体流量。
, w! ^/ H( c( q; Y5 K' q        9、压缩无负荷运转几分钟,检查各部位,应无异声、异常振动和发热现象,气阀无泄漏现象,方可缓慢升压。, a& y4 D7 X2 d7 |8 ^+ b. E9 Q
        10、联系用气单位后,开始送气,确保在出气口前无人工作或站立。气体输送过程中,阀门的开、闭应该缓慢进行。尤其是在压力较高的情况下,更应注意。( I% ?% a0 t% [
        11、运行过程中需检查的项目:
- \# {6 \' ^5 B% v        a.润滑油系统:按规定补充润滑油,发现油质量不符合使用要求时,应更换润滑油。检查循环油泵工作情况,保持油泵压力0.2-0.3MPa。
' e0 O! q/ d9 K5 f2 e6 l6 T        b. 按时测量活塞杆、轴承温度,主轴承温度一般不超过65℃。勤用棉布擦拭活塞杆,避免油被活塞杆带入气缸。- P: Z0 t+ n; ~
        c. 随时检查各段压力、温度,按规定做好记录。气阀阀盖是否发热,阀的声音是否正常,发现异常,及时查找原因,进行处理。, j1 q8 Z* o7 \. E& ^6 C* S# W
        d. 各部位无杂声和异常振动。
& f# `3 A9 ^6 y' L        e. 润滑系统、冷却水系统无泄漏现象,油压、水压正常。' L6 g5 ?' `% L
        f. 填料函不泄漏、温度正常。4 e" b6 q. ]  C9 G/ q9 @- L) [# e7 S
        g.检查机组管道、阀门各处是否存在泄漏。2 U- x( F: m; F6 m) e0 E! O0 W+ O
        h.碳刷是否有打火现象。8 K' U6 I9 l* w# x
        I.氧、氮压机正常启动前,应该先用氧压机压氮试车。方法:缓慢打开氧、氮倒换闭,稍开氧压机进口阀,按启车方法启动氧压机,无负荷工作一段时间(20分钟),检查机组运转过程是否正常。
9 U: m/ c- z5 G6 e0 a. e       
8 t( I% N4 C3 K, ~        在整个操作过程中,所有阀门的开度都要到现场进行确认与DCS是否一致,确认后方可进行下一步操作。
: {" ]4 J% D0 s4 M" _7 j- s        在开车过程中,如遇到空压机联锁停车、低压停电、膨胀机联锁停车、氧压机联锁停车等情况,应按如下紧急预案处理:
0 @# A8 g- |) B        一、空压机联锁停车预案:
6 y7 C0 ~: I* c, u! J        遇到这种情况时,如果是在向精镏塔导气之前,DCS首先将分子筛切换暂停,关闭各电磁阀,一人去预冷停冷冻水泵、常温水泵,若水泵已联锁停,就关闭各阀门(水泵进出口阀、V1125、V1126),一人尽快现场打开V1016空压机放空阀,关闭V1018、进口阀,待各温度点降下来后再停油泵(将油泵运行状态打至停止)、排烟风机。在此期间每10钟盘空压机一次。待故障原因查明并排除后方可再次开车。
5 [% p" ^) V) @- N9 V1 W        如果是在各设备均已启动后,班内四人就按如下方法同时进行操作:8 ^/ K3 h% d, M3 W7 Y1 s! }! B
        DCS迅速将分子筛切换暂停,关掉各电磁阀。点膨胀机联锁停车。关闭V1、V2、V105、V106、V108、V1232、V1111、2 P" \" o. G2 M7 Q
        A:现场启动仪表空压机,迅速配合DCS调整膨胀机油压,然后关闭V1仪表气、V1231、V101、V102、V103、V310、V201。
" h& s; M3 w( \7 x        B:迅速到现场停氧氮压机。关进口阀,全开放空阀,关送气阀。然后上空压机打开V1016,关闭V1018、关进口阀。1 ^7 F8 {; a. V3 Y2 K3 I! Y
        C:第一时间通知下游工序。然后去预冷关闭水泵进出口阀、V1125、V1126,V1111仪表气、停空气过滤器,关调压间送气阀,开V1253,关V1222。
0 ^5 e) Z5 B# j' t% U        用V104、V107来调节上塔压力,防止上塔超压。待各温度点降下来后再停空压机、氧压机、膨胀机油泵(将油泵运行状态打至停止)、停空压机排烟风机。在此期间每10钟盘空压机一次。待故障原因查明并排除后方可再次开车。
- w0 l/ Z7 d* F/ j+ p: A9 c        二、停电停车预案+ A+ D0 H) G/ D
        停电分为两种,一种低压断电,一种高压断电。高压断电时所有的电器设备都会停止,此时:
- q( [0 Q* X1 I* Q        DCS:需将分子筛断换暂停,关闭纯化系统所有电磁阀,关V1、V2、V105、V106、V108、V1232、V1111。! V1 p9 [, |6 \- V
        其余人员分成三路同时进行:) ^3 o5 H& @9 i" Q
        A:到氧氮压机处开放空,关送气、进气;然后开空压机放空,关进气、送气。将油泵运行开关打到停止。1 r. ?/ _; b8 D8 ?; `
        B:到预冷将水泵运行开关打到停止,关水泵进出口阀、V1125、V1126、V1111仪表气,开V1159放掉空冷塔中的水。断开空气过滤器空开,关V914、V814。开V1253、关V1222。
- r. }8 I. F, A3 j0 z3 i        C:电话通知后序工序。关闭V1仪表气、V1231、V101、V102、V103、V310、V201。2 V7 P- N0 C" U$ b% O6 W& Y
        用V104、V107来调节上塔压力,防止上塔超压。检查各电器设备运行开关均为停止状态,防止突然来电对设备及人员超成伤害。停车期间每10钟盘空压机、氧压机、氮压机,间隔盘水泵、油泵。待故障原因查明并排除后方可再次开车。7 i. W1 [$ z' f9 W0 t
        低压断电后各水泵、油泵停车,由于油压联锁会引起空压机、氧压机、氮压机、膨胀机联锁停车。此时操作如下:
* a# p/ G0 \5 j8 ?        DCS:需将分子筛断换暂停,关闭纯化系统所有电磁阀,关V1、V2、V105、V106、V108、V1232、V1111。- \1 E- b' d5 Z
        其余人员分成三路同时进行:
3 q( g0 ?7 T/ q% O& P/ V6 \        A:到氧氮压机处开放空,关送气、进气;然后开空压机放空,关进气、送气。将油泵运行开关打到停止。
! u8 _* U) L7 I2 [; U; A        B:到预冷将水泵运行开关打到停止,关水泵进出口阀、V1125、V1126、V1111仪表气,开V1159放掉空冷塔中的水。断开空气过滤器空开,关V914、V814。开V1253、关V1222。) R9 b0 f$ \0 I- ^. O
        C:电话通知后序工序。关闭V1仪表气、V1231、V101、V102、V103、V310、V201。将膨胀机油泵运行开关打至停止。2 r, T/ _; _2 P' ]! }0 a  {2 k6 \
        用V104、V107来调节上塔压力,防止上塔超压。检查各电器设备运行开关均为停止状态,防止突然来电对设备及人员超成伤害。停车期间每10钟盘空压机、氧压机、氮压机一次,间隔盘水泵、油泵。待故障原因查明并排除后方可再次开车。
! ], @; Z# n8 I/ R2 C* f% B& `, p! ~        三、氧压机故障停车
. c: d6 }5 M; N) [. \, n6 F        若氧压机由于某点温度异常、油压异常、排气压力异常而引起联锁停车,操作人员马上电话通知后续工序。并及时启动备用氧压机即可。
" V5 _8 ~  R" u* G! M4 P+ B; y        若氧压机着火则需做如下预案:$ k; x" `9 r0 Q% V( [! R
        DCS:迅速从DCS上停止氧压机工作,关闭V105、V914。分子筛暂停切换,关闭分子筛各电磁阀,膨胀机联锁停车,空压机联锁停车。关V1、V2、V106、V108、V1232、V1111,关闭V814。开V104、V107。7 m3 ]9 z4 D6 f: d9 x. ]* M! f3 l7 C, s
        其余人员做如下操作:
5 D( u( |; J; Q        A、B:两人一起现场关闭氧压机进气阀及送气阀。将油泵打到停止,用灭火器灭火。如果火势太大,切断气源、停止油泵后即刻撤离现场。
4 c$ b! A4 L# [& k7 E- J9 z( j* }        C:第一时间打电话通知后续工序及领导。然后配合DCS调整膨胀机油压,关闭塔上各阀门及V1222。
5 C0 h7 E0 Z& w* e+ [" J8 Q        用V104、V107来调节上塔压力,防止上塔超压。待故障原因查明并排除后方可再次开车。+ b% n" Y- ^% ]4 C2 W
        四、膨胀机故障预案
8 e! |5 l6 H2 W4 ]9 z        在膨胀机运转过程中,如出现联锁停车,则启动另一台备用膨胀机。对停车的一台膨胀机做加温处理。报修。
( _- Y: i3 w, U/ ?, M        若无备用膨胀机(两台膨胀机均故障),则按计划停车处理。先电话通知后序工序及领导。
1 k4 P9 b: G3 Z* K        1、现场停氧(氮)压机:打开放空阀,并闭进口阀、送气阀。DCS关V105、开V104,关V108,关V107,保持上塔压力平稳。关V914、V814。+ k5 i* ~9 Y/ l
        3、DCS分子筛切换暂停。关闭V1、V2。启动仪表空压机开V1244。
, S2 }! \# w) N" M& C: o" X        4、缓慢关闭V1222,同时另一人在空压机处缓慢打开V1016,配合保持空压机压力稳定。  U# I8 L8 A& i& q. M4 ]
        5、DCS关闭纯化系统电磁阀、V1、V2。' R4 i! N3 D1 @- |* w
        6、现场停冷冻机、冻冻泵、常温泵,关闭水泵进出口阀、V1125、V1126、V1111仪表气,开V1159排掉空冷塔中水位。DCS切除预冷联锁。
% ~7 \  g& U' Q* L# B        7、待预冷停完,通知空压机放空,关进气、送气V1018,现场停空压机,DCS切除联锁。
. @) U  j8 ~8 O) b        8、空压机、膨胀机、氧压机油泵待各温度点正常后再停。停空压机排烟风机。
) U5 j% f% G7 g7 O5 Y. n" n/ @        9、停车过程中要及时盘车。
" r( V+ k6 y* [/ S. p       
  • 阀门跟你们的对不起来
    2020-5-12 23:00
  • 好资料,有用!: 1
    2012-12-6 09:10
  • 太好了
    2012-10-31 17:43

评分

参与人数 1空分币 +10 收起 理由
李杰春 + 10 帮助他人!

查看全部评分

2012-6-28 21:54:51
回复 6 0
启动空压机,启常温水泵,启低温水泵,再生完成后开膨胀机空气进下塔

评分

参与人数 1空分币 +6 收起 理由
kongfen + 6

查看全部评分

2012-6-28 15:58:27
回复 0
启动空压机,启常温水泵,启低温水泵,再生完成后开膨胀机空气进下塔

评分

参与人数 1空分币 +5 收起 理由
李杰春 + 5 发帖奖励!

查看全部评分

2012-6-28 16:01:32
回复 0
谢谢楼上的分享。
  • 好东西,留下来
    2012-8-22 09:48

评分

参与人数 2空分币 +5 收起 理由
33316832 + 1 值得新手学习,非常的详细
kongfen + 4

查看全部评分

2012-7-15 11:19:05
回复 0
真不错的开车步骤

评分

参与人数 1空分币 +4 收起 理由
kongfen + 4

查看全部评分

2012-7-15 12:59:51
回复 0
' p% `4 k* i) t1 D# s8 W" O
你这是多大空分啊?

评分

参与人数 1空分币 +4 收起 理由
kongfen + 4

查看全部评分

2012-7-15 13:06:47
回复 0
楼上那个是复制的把

评分

参与人数 1空分币 +2 收起 理由
kongfen + 2

查看全部评分

2012-7-28 20:32:34
回复 0
很详细分享了

评分

参与人数 1空分币 +2 收起 理由
kongfen + 2

查看全部评分

2012-7-30 18:51:13 来自手机
回复 0
是KDON-4500/2200的。

评分

参与人数 1空分币 +6 收起 理由
kongfen + 6

查看全部评分

2012-8-7 16:29:56
回复 0
您需要登录后才可以回帖 登录 | 加入空分之家
关闭

站长推荐上一条 /1 下一条

Archiver|手机版|小黑屋|关于我们

Copyright © 2025 Discuz! X3.5    鲁ICP备10016836

违法和不良信息举报电话:12377 举报邮箱:jubao@12377.cn