第六届最美空分摄影大赛进行中!微信搜索“空分之家”晒出最美的空分瞬间!
  • 6

[咨询求助] 空分开车步骤

   
pla7191 发表于 2012-6-28 10:47:47 来自手机 | 显示全部楼层 |阅读模式
43712 74

马上注册,学习空分知识,结交更多空分大神!

您需要 登录 才可以下载或查看,没有账号?加入空分之家

x
应该注意什么,麻烦各位大虾,初次……

评分

参与人数 2空分币 +11 收起 理由
雨后的彩虹 + 1
李杰春 + 10 发帖奖励!

查看全部评分

相关帖子
全部回复(79)
开 车 步 骤7 m9 ~- R2 D$ ?! G& j0 v4 L, I
' p; M" ~# j5 f. _# k, m- e
        一、开车前的准备
' i0 h  g( f  y        1、检查软水柜水位。
: l$ M7 M% j- E* @$ a        2、循环水池蓄满水。0 M8 T8 \! Y& z
        3、给仪表空压机送电。合仪表1空开送仪表电源。( G# h% w+ X/ @4 |- c8 O3 Q; z
        4、调试各自动阀门(V1015、V1129、V1111、分子筛各阀门、V403、V401A(B)、V104、V105、V106、V107、V108、V1232、V447、V1、V2、V812、V912)及联锁。要求各阀门达到灵活好用,联锁要准确及时。# V2 t" e* t- q+ X1 @
        5、和开关站联系,到配电室给各设备送电。
. X6 W, D% l: ?, x3 J/ ]        6、各设备(空压机、膨胀机、氧、氮压机、)分别单机试车,同时试验联锁。试验完成能达到起车标准后,除仪表空压机、空气过滤器、仪表电源、冷冻机组外,各设备断电。
; q0 H1 _- x- j8 @        7、除仪表气阀门(V1244)外,其余阀门均要处于关闭状态。/ o  X; y; o/ F4 o
        8、冷冻机组预热。) s; t" y7 ^/ Q4 l! _6 l1 b7 C
        二、启动循环水泵
$ Z) M: M! D) i/ E6 e- V        1、检查水泵各部件是否齐全,地脚螺栓是否牢固。( W' \! }- T. C  u8 W1 K
        2、打开总进水阀、总回水阀。
4 t  p% n: g% [# z        3、打开泵体排气阀,直至有水流出,关闭。
3 Y$ t7 Q) O( @4 O% N( X; {* E        4、盘动水泵数圈,检查是转动是否顺畅,有无异音等异常现象。
; c: k  e5 o) ~. o8 p7 p- u        5、循环水泵送电,风机送电。, a% ]; h) S- ~0 p  U
        6、将手动转换开关扭至“自动”,合闸,启动循环水泵,缓慢打开出水阀。查看机组电流在130A,水压0.6 Mpa。8 f' a! s& n2 J7 p
        7、同样方法启动另一台水泵。调节总水压至0.28Mpa。
3 J5 K; C/ h6 U3 \        8、运转过程中要注意循环水温,若高于28℃刚需要启动循环风机。
  I+ B% d# {0 w7 z* k        三、启动空压机
' L8 `3 l$ h4 p7 }        1、检查油箱油位达到标准(70%),打开油泵进出口阀,盘油泵。3 o( X5 A5 f, m, D8 R! |5 ]& f$ L
        2、打开冷却水阀门,调整水压0.3 Mpa,此时应注意保持循环水泵水压稳定。根据油温调节冷却水量。
( B' t+ q. _( S/ H& P& ?, a        3、冷却管路排气。
' L% _. y- d" i& j        4、送排烟风机、油泵,油站电加热器电源。
& n. g9 G6 @( v+ }1 |! t0 S        5、启动排烟风机,启动油泵,并将油泵运行状态打到备用。温低于25℃时启动油站电加热器(油温控制在30℃—35℃)。若油温较高,则用冷却器进水阀调节(开大)。
& q; s3 P: S& z1 b6 ]# z; Q5 h        6、盘车数圈。应无刮磨卡阻异音现象。取下盘车器,罩上防护罩。( _3 `2 ?; R) U. M1 U
        7、检查阀门;现场V1015、V1016全开,V1018全关,进气阀处于关阀状态;冷凝水排放阀开;油路是否有滴漏现象,若有,及时处理。DCSV1015开阀。
( T) h2 f. ~8 e        8、空压机合闸送电。通知开关站做好开车准备。. X0 V& A' }) t9 B; @& _. c
        9、待高位油箱回油,就地仪表柜允许合闸灯亮后,DCS故障复位显示允许启动后,投入联锁。现场将进气阀开5—10º,就地启动空压机。待电流下降后调整进气阀至50%左右。6 z( c- g. f) ?+ x. ^! ^
        10、由于停车时间较长,启动机组后先观察运行状况半小时。此时可以利用这半小时时间做好预冷系统的开车准备,对水冷塔、空冷塔进行冲刷(方法见后)。7 w4 {* m7 a  L) `; N
        11、检查就地油温、油压、各轴承点温度与DCS是否一致。2 Z: t* D! O1 z* R
        12、确认机组运转无异常后,开始缓慢分阶段升压:0.2 Mpa 、0.3Mpa 、0.4Mpa、0.5 Mpa。在此期间要对照就地仪表柜、排气压力表与DCS排气压力是否一致。各轴承温度、定子温度是否正常。
. t7 G3 l+ z7 e        13、运行过程中定期检查项目:冷却水系统的运行,查看水温、水压、冷却水风机的运行状态;检查各级排气压力,确保处在正常值以内;检查各点温度,确保无异常;做好设备的运行记录。% s2 _, D7 X, n8 H( h
        四、启动预冷系统  A0 x2 H; X, L3 M4 m/ {
        1、常温水泵、冷冻水泵送电。- v# ^; Z0 k$ n5 E( h
        2、水冷塔冲刷:全开V1152,逐渐打开V1111,冲刷水冷塔。检查V1111开度与DCS是否一致。待排水干净后关V1152。将V1111投入自动,使液面平稳保持在700mm(在此过程中DCS操作人员要注意水冷塔的液位,在以前的操作中,开车过程中V1111有滞后性,水冷塔液位稍有波动,如果液位波动较大时要及时手动调节V1111的开度,液位超高的紧急情况下需打开V1152排水)。
. g" u( [' {% H        3、空冷塔冲刷:启动冷冻泵(打开一台冷冻水泵进水阀,排气,盘泵,启动,打开出水阀),开V1151、V1126及冷冻机组进出水阀,观察V1151排水,待水清洁后,停冷冻泵,关V1126。启动常温水泵(一台),开V1125,观察V1151排水,待清洁后,关V1151,V1125、停常温水泵。注意使空冷塔内存有一定液体(如:300 mm)。
; M0 n& D0 @5 q( o6 h: R( j# E        4、冲刷冷冻机机前过滤器。
. v3 x7 ~* P6 L) @        5、检查阀门V1125、V1126、V1129、V1111、V1131、V1147、V1159、V1152处于全关状态。V1127稍开,V1128、V1130全开。冷冻机进出口阀全开。纯化系统阀门全关闭,V1222关闭。) n& A& @" L+ l" j  |: @
        6、两人配合,一人缓慢打开V1018向空冷塔导气,另一人缓慢关闭V1016,保证空压机压力平稳。DCS做好监控。
1 {8 o2 F" i" U! n& ], p        7、空冷塔压力升至0.45 Mpa以上并稳定后,启动常温水泵(方法同上),调节出口阀和V1125的开度,保持水压0.8 Mpa,电流20—25A。
9 w. @  n" F- E0 S8 o+ K        8、当空冷塔有液位显示时观察就地液位与DCS显示是否一致。水位升到600 mm时,将V1129投入自动,控制水位在700 mm。
0 n1 X3 z2 z4 q+ h        9、空冷塔液位稳定后,启动冷冻水泵(水冷塔液位前面已稳定,见2),调节出水阀和V1126的开度,保持水压0.8 Mpa,电流30A左右。排管道内的气体。
" T& ?9 r2 r/ k+ t& s* M- e7 p        10、启动冷冻机组,控制出水水温在6—10℃。
$ j0 T5 S: ]- p( F( }# @; |        11、DCS投入联锁。1 B5 c% \" t% t- t# o8 r3 S+ {
        12、启动预冷后,需有一人将氧、氮压机冷却水管路打开进行排气,防止预冷系统启动过程中将气体压至氧、氮压机冷却水管路。+ H. g, }+ ]+ |  v( U$ C! U
        五、纯化系统启动
. X: v) A. a) j' D4 h9 Q, O. c7 A' B        预冷系统运行平稳后,向分子筛导气。由于停车时间较长,需对纯化器管路吹扫、分子筛活化处理。! R6 C; U' r* J6 l) j  o5 n% C
        1、导气前先检查阀门:V1223、V1224、V1225、V1213全开,其余阀门全部处于关闭状态(含V1222)。
# r7 I. t! \. c4 ?, p        2、打开V1253放掉游离水后关小。
1 R# U5 F3 w1 D- t6 R        3、DCS手动打开V1203,现场手动缓慢打开V1251向1#分子筛充压,在此过程中,要注意保持空压机压力稳定。待1#分子筛压力达到0.5 Mpa并稳定后,DCS手动开V1201,现场确认V1201全开后关闭V1251。& x/ }" t9 M& l- N* M+ X) {- K
        4、断续启闭分子筛底部排放阀检查空气中是否夹带有游离水和杂质,若有水或杂质应多吹除几次,一直到无游离水和杂质为止。在开车运转过程中,此阀也应经常打开检查。* k0 ?+ R- V7 R$ _* D
        5、手动打开V1211,手动稍开V1209,对2#分子筛略做吹扫。关闭V1211,给2#分子筛均压,待压力均衡后,手动打开V1204、V1202,到现场确认V1204、V1202处于全开位置后,关闭V1201、V1203。
, ~6 ~# J" W9 k, \1 A4 y# z        6、DCS手动开V1210,1#分子筛泄压,同时观察泄压时间,如果不能在10分钟内泄完压力,开大V1224。1 M7 b6 b' q9 D' v, m
        7、DCS手动打开V1214、V1207、V1205(现场要确认),现场打开1#电加热器进出口阀,根据空压机、分子筛压力缓慢打开V1242,调节再生气流量到4700M3/h,关闭V1214,1#电加热器投用,对1#分子筛进行再生。4 Z4 A7 |8 k0 d- k" R
        8、将分子筛切换程序投入自动,待露点温度达到-60℃,CO2在1ppm以下,冷吹峰值达到150℃以上,可以向塔内导气。& V4 V  b% ]# d' r
        9、空气过滤器投用。7 z- }/ G: x  y# J" i! p
        10、导仪表气。缓慢打开V1243,并闭V1244,停仪表空压机并排水。
' l5 F  Q0 _# v6 V        六、精馏塔内吹扫
' Q& p/ V: @. }* A9 |8 Q        1、打开V201、V101、V102、V103,检查确认增压机进口阀、V1、V2处于关闭状态。
/ e. N* y  S/ x: H        2、缓慢打开V1222向下塔充压,注意空压机保压。下塔压力稳定后,开V304、V305对下塔进行吹除,检测液空管道的露点分析小于10PPM时结束,关毕吹除阀。% \) P6 r' ^, Y/ F/ B
        3、缓慢开V1、V2向上塔充压,注意空压机压力,用V104、V107调节上塔压力。待上塔压力平稳后,打开V301、V302、V310对上塔吹扫。上塔吹扫时压力应在40Kpa以上,60Kpa以下。当吹出气体无游离水,已干燥或经检测液氧、液氮管道的露点分析均小于10PPM时,塔内加温吹扫结束,关闭V301、V302,将V11稍开吹除后关闭。, d/ L1 n2 ]6 B2 b/ w( ^+ W8 ]  t
        4、稍开V108、氮气低压缓冲罐底部吹除阀,对其进行吹扫,完毕后关毕缓冲罐底部吹除阀。稍开氮压机进口阀及吹除阀,进行吹扫;打开氮气中压缓冲罐底部吹除阀进行吹扫,完毕后关毕;通知后续工序,打开V811、V812、V813、V814进行氮气管道吹扫,完毕后关毕V108及相关阀门。
; |6 a2 M" g) y/ y% M: b' z        5、稍开V105、氮气低压缓冲罐底部吹除阀,对其进行吹扫。完毕后关毕缓冲罐底部吹除阀。稍开氧压机进口阀及吹除阀,进行吹扫,打开氧气中压缓冲罐底部吹除阀进行吹扫,完毕后关毕;通知后续工序,打开V911、V912、V913、V914进行氧气管道吹扫,完毕后关毕V105及相关阀门。
: \+ d$ C- [6 P+ O$ K9 P. N        6、稍开V1232吹扫污氮管道。
1 \. r9 Z  |3 b% i  J, W/ X9 K1 k5 t        7、吹扫各仪表管。
+ c6 R' E% H9 w7 ~6 S: V. \- P        七、增压膨胀机系统4 C- h# s0 X) m1 E2 N2 j
        1、检查油箱油位,盘动油泵,接通密封气,并调节压力(增压端0.5Mpa,膨胀端0.32Mpa),打开油冷却器水路阀门,启动油泵,调整油压0.48—0.50Mpa(注意油压不要高于密封气压力),将手动转换开关扭到自动。
- k6 d+ W5 ~) b        2、根据油温调节冷却水阀(油箱电加热器根据油温是否开)。' D- @/ R3 w& H2 S- ~; v
        3、开V473吹扫加温总管后关闭。+ N( B; L: L0 Q. I7 Y3 s
        4、开V471、V481、V472、V482对2台膨胀机加温管道进行吹扫。8 j- t: t6 Q$ r1 {- ]4 Q
        5、检查ET1喷嘴、V443处于关闭状态,关闭V471,开V451、V455、V447、V448、V439、V401A对1#膨胀机进行正吹。7 F' c6 _/ n$ |
        6、关闭V472,开V444、V450,调节ET2喷嘴为100(现场检查确认),对2#膨胀机进行反吹。
2 d  a" Q! d# z  _$ P, c; e        7、将两台膨胀机吹除路线做调整,1#反吹,2#正吹。) o9 M4 u+ A% A. g+ V
        8、吹扫完毕,关闭吹扫阀门。开V455、V451、V440、V439、V450、V447、V448,V403得电,将膨胀机喷嘴开至30,点故障复位,V401A开,调节喷嘴,启动1#膨胀机,投入联锁。同样方法启另一台膨胀机。此过程中需注意:现场需调节油压,空压机排气压力及上塔压力也要关注。启动2台膨胀机时,V403调节要放在两台均启动后,防止膨胀机喘振。
* P9 j- G# m7 h$ M6 e9 I& E        9、逐渐关小V447的开度,控制机前温度,进入冷却阶段。关注上塔压力,高时可通过V104、V106调节。
% e( [; j. f) A; k, h        10、机前温度降至-30℃时,可关小V450,增加进上塔的空气量。用V450调节机后压力。! z, ]  `$ E1 e
        11、倒再生气。缓慢打开V1231,同时渐关V1242,要保证再生气量、空压机及后续各段压力稳定。
- j' V( ~% k1 a0 A7 I5 [8 E        12、及时调整主换热器热端温差,控制在3℃以内。氧、氮、污氮温度控制在1℃以内。
' Y; s/ r2 M+ g        八、积液阶段
4 m& j" v' Z  }        1、逐渐关小V1、V2。, a3 z: V: f/ D! R* p5 S4 M
        2、当进塔气温达到-170℃左右时,打开V304检查是否有液体并排放液体检查是否有杂质,直至干净为止。' a! X. \& f8 u, [: `4 k$ T; V0 h
        3、 下塔液位达到400 mm后,将V1投入自动,液面设置可为500 mm。# R" x# L1 Y. @6 S7 ^# ^
        4、主冷有液位显示后,打开V302排液直至干净后,关闭阀门开始积液。' Z) q. p) N0 k( ^
        5、根据上塔压力,可以分几次稍开V11,同时注意空压机压力及上塔压力,可通过V104、V106、V1232调节。随着液化量的增加,系统压力会下降,此时如果空压机压力下降,关小V2,以保证整个装置的压力较高(60Kpa左右)。
% y, o1 F" [6 r& l8 @5 N5 q& y        6、主冷液面到2500mm时,可停一台膨胀机,逐渐关小喷嘴至0,关闭进出口阀。通过加温管道加温,关闭V450。& G, F2 {3 W5 [4 c/ b9 T" n$ [2 y
        7、参数指标:控制乙炔≤0.01PPM,总烃含量≤100PPM。; I4 I; L9 W  u. F4 i. B7 k
        九、启动氧(氮)压机
1 j, G* m8 V2 I        1、与后续工序及开关站联系,通知做好开车准备。 ) e4 L# C" ^0 |
        2、检查各阀门:冷却水进回水阀开并检查各冷却水回水是否通畅无阻。稍开V105(V108),机组进气阀稍开,放空阀全开,送气阀全关。检查润滑油油位、电机轴承箱油位在油位计2/3以上,并取样分析合格。4 W0 Q0 D8 l3 q5 W* {9 ^
        3、启动油泵(打入自动),调整进油总管压力0.2—0.3 MPa (氮压机需手动摇油,查看油路是否畅通,油压是否能达到标准)。
+ Z' x" V2 R; v8 _4 H        4、盘车数圈检查压缩机运动机构是否有卡涩等异常现象。: V2 m" O2 i) X* B2 _( \7 p# p
        5、擦拭活塞杆。
. `9 D2 D5 T7 D1 z        6、做灭磁疗试验。
: U! N+ K7 X5 J* T, K        7、送电。
3 W% P4 z$ }  u: A2 m        8、待就地允许启动灯亮,DCS允许启动后,现场启动压缩机。调整功率因数0.9—1。DCS投入联锁,DCS调整气体流量。
4 Q3 ?8 B; U- `6 ?  e, c! b9 I        9、压缩无负荷运转几分钟,检查各部位,应无异声、异常振动和发热现象,气阀无泄漏现象,方可缓慢升压。3 `2 `& g3 a1 k6 Z
        10、联系用气单位后,开始送气,确保在出气口前无人工作或站立。气体输送过程中,阀门的开、闭应该缓慢进行。尤其是在压力较高的情况下,更应注意。
8 ^$ \$ `; Q" o$ K1 M        11、运行过程中需检查的项目:
) V% d% z, W& ?, O( Q. o0 y4 M        a.润滑油系统:按规定补充润滑油,发现油质量不符合使用要求时,应更换润滑油。检查循环油泵工作情况,保持油泵压力0.2-0.3MPa。
: h8 T( P8 D- e8 Q8 h+ N( n/ ?. c% F+ T        b. 按时测量活塞杆、轴承温度,主轴承温度一般不超过65℃。勤用棉布擦拭活塞杆,避免油被活塞杆带入气缸。2 a: ^6 Z. \6 Z- o1 C
        c. 随时检查各段压力、温度,按规定做好记录。气阀阀盖是否发热,阀的声音是否正常,发现异常,及时查找原因,进行处理。
1 W+ Q8 @% \& }6 l4 z4 M* H        d. 各部位无杂声和异常振动。( ]8 H/ f' U; I
        e. 润滑系统、冷却水系统无泄漏现象,油压、水压正常。
6 |9 |( ]6 M; ]/ \8 |. q8 m        f. 填料函不泄漏、温度正常。, g( ~' a0 u" ]( X9 t
        g.检查机组管道、阀门各处是否存在泄漏。
+ ?! }  `- A  J3 q9 e        h.碳刷是否有打火现象。
% S& ^. z( E( o' E        I.氧、氮压机正常启动前,应该先用氧压机压氮试车。方法:缓慢打开氧、氮倒换闭,稍开氧压机进口阀,按启车方法启动氧压机,无负荷工作一段时间(20分钟),检查机组运转过程是否正常。0 t: |  |- H1 C* D" B1 ]
       
; ~2 ^" R& U' K2 R- f) v- G        在整个操作过程中,所有阀门的开度都要到现场进行确认与DCS是否一致,确认后方可进行下一步操作。
5 V1 G4 s- r1 \4 x  }) i4 X        在开车过程中,如遇到空压机联锁停车、低压停电、膨胀机联锁停车、氧压机联锁停车等情况,应按如下紧急预案处理:
' t: x7 g* x/ p% W5 E5 b5 Z        一、空压机联锁停车预案:
, v: d) a% U( D' w; Q! O, e' @, O+ u        遇到这种情况时,如果是在向精镏塔导气之前,DCS首先将分子筛切换暂停,关闭各电磁阀,一人去预冷停冷冻水泵、常温水泵,若水泵已联锁停,就关闭各阀门(水泵进出口阀、V1125、V1126),一人尽快现场打开V1016空压机放空阀,关闭V1018、进口阀,待各温度点降下来后再停油泵(将油泵运行状态打至停止)、排烟风机。在此期间每10钟盘空压机一次。待故障原因查明并排除后方可再次开车。% ?. e4 Y) [! q+ z
        如果是在各设备均已启动后,班内四人就按如下方法同时进行操作:- g( f' @+ b* j" B
        DCS迅速将分子筛切换暂停,关掉各电磁阀。点膨胀机联锁停车。关闭V1、V2、V105、V106、V108、V1232、V1111、
7 p3 [0 w! b9 \" J        A:现场启动仪表空压机,迅速配合DCS调整膨胀机油压,然后关闭V1仪表气、V1231、V101、V102、V103、V310、V201。
" `, V! V+ b' l! Q2 G3 M2 t        B:迅速到现场停氧氮压机。关进口阀,全开放空阀,关送气阀。然后上空压机打开V1016,关闭V1018、关进口阀。
) k$ ]! G, t+ M3 J3 L        C:第一时间通知下游工序。然后去预冷关闭水泵进出口阀、V1125、V1126,V1111仪表气、停空气过滤器,关调压间送气阀,开V1253,关V1222。8 E/ H$ U0 C! K# B0 w* H
        用V104、V107来调节上塔压力,防止上塔超压。待各温度点降下来后再停空压机、氧压机、膨胀机油泵(将油泵运行状态打至停止)、停空压机排烟风机。在此期间每10钟盘空压机一次。待故障原因查明并排除后方可再次开车。: {. V* U4 N# s
        二、停电停车预案& D' l. g; \  P; N2 W5 E
        停电分为两种,一种低压断电,一种高压断电。高压断电时所有的电器设备都会停止,此时:+ Y0 n  V/ Z1 x8 T' z' x" r" b9 {# H9 \
        DCS:需将分子筛断换暂停,关闭纯化系统所有电磁阀,关V1、V2、V105、V106、V108、V1232、V1111。4 y2 K& V! T& d+ P# ^4 I4 q
        其余人员分成三路同时进行:
5 U; k3 a( G; q5 F        A:到氧氮压机处开放空,关送气、进气;然后开空压机放空,关进气、送气。将油泵运行开关打到停止。& t9 @5 y7 c% {" L/ h
        B:到预冷将水泵运行开关打到停止,关水泵进出口阀、V1125、V1126、V1111仪表气,开V1159放掉空冷塔中的水。断开空气过滤器空开,关V914、V814。开V1253、关V1222。( k: [/ F) T9 m( p
        C:电话通知后序工序。关闭V1仪表气、V1231、V101、V102、V103、V310、V201。3 h5 o9 o# @! ?9 L/ h2 ?
        用V104、V107来调节上塔压力,防止上塔超压。检查各电器设备运行开关均为停止状态,防止突然来电对设备及人员超成伤害。停车期间每10钟盘空压机、氧压机、氮压机,间隔盘水泵、油泵。待故障原因查明并排除后方可再次开车。* y" i1 c3 p! _% `+ A
        低压断电后各水泵、油泵停车,由于油压联锁会引起空压机、氧压机、氮压机、膨胀机联锁停车。此时操作如下:! f% A/ b, a5 b, H
        DCS:需将分子筛断换暂停,关闭纯化系统所有电磁阀,关V1、V2、V105、V106、V108、V1232、V1111。
$ p1 J, i+ p* j        其余人员分成三路同时进行:2 D) X6 k1 E. b6 i+ d
        A:到氧氮压机处开放空,关送气、进气;然后开空压机放空,关进气、送气。将油泵运行开关打到停止。
* ~* ^7 E# G9 C: T" r+ \        B:到预冷将水泵运行开关打到停止,关水泵进出口阀、V1125、V1126、V1111仪表气,开V1159放掉空冷塔中的水。断开空气过滤器空开,关V914、V814。开V1253、关V1222。5 t2 r) q4 E, X$ s
        C:电话通知后序工序。关闭V1仪表气、V1231、V101、V102、V103、V310、V201。将膨胀机油泵运行开关打至停止。
3 `+ a% V2 o# I5 f, j        用V104、V107来调节上塔压力,防止上塔超压。检查各电器设备运行开关均为停止状态,防止突然来电对设备及人员超成伤害。停车期间每10钟盘空压机、氧压机、氮压机一次,间隔盘水泵、油泵。待故障原因查明并排除后方可再次开车。
% M; [" f( L0 t- u0 z( q, J        三、氧压机故障停车' Z# J% Q3 i+ g; C  L1 b
        若氧压机由于某点温度异常、油压异常、排气压力异常而引起联锁停车,操作人员马上电话通知后续工序。并及时启动备用氧压机即可。5 `( t" d/ I% h7 X0 X9 d2 r/ p
        若氧压机着火则需做如下预案:1 ?3 w) ]( D/ L1 ]5 P8 e
        DCS:迅速从DCS上停止氧压机工作,关闭V105、V914。分子筛暂停切换,关闭分子筛各电磁阀,膨胀机联锁停车,空压机联锁停车。关V1、V2、V106、V108、V1232、V1111,关闭V814。开V104、V107。
5 s  J+ I1 @6 u% T$ ~. ]! b        其余人员做如下操作:
: S; R' h: `. D" t: Y! Y( N        A、B:两人一起现场关闭氧压机进气阀及送气阀。将油泵打到停止,用灭火器灭火。如果火势太大,切断气源、停止油泵后即刻撤离现场。" _/ i# I% O) G- q
        C:第一时间打电话通知后续工序及领导。然后配合DCS调整膨胀机油压,关闭塔上各阀门及V1222。
5 [7 G# D( @3 D1 U9 v        用V104、V107来调节上塔压力,防止上塔超压。待故障原因查明并排除后方可再次开车。
, I" g% W) ]) h# S# {7 p        四、膨胀机故障预案
' x6 z( [) }* i/ e* @6 g        在膨胀机运转过程中,如出现联锁停车,则启动另一台备用膨胀机。对停车的一台膨胀机做加温处理。报修。+ V: V. `( ~$ }! \0 c( j
        若无备用膨胀机(两台膨胀机均故障),则按计划停车处理。先电话通知后序工序及领导。
# X" z/ M4 H2 X! j; g; }: M' g( Y+ A        1、现场停氧(氮)压机:打开放空阀,并闭进口阀、送气阀。DCS关V105、开V104,关V108,关V107,保持上塔压力平稳。关V914、V814。* W4 m9 j8 M. X! m8 ]) C1 w
        3、DCS分子筛切换暂停。关闭V1、V2。启动仪表空压机开V1244。5 Y3 D& V) C# D' q4 `) \- b
        4、缓慢关闭V1222,同时另一人在空压机处缓慢打开V1016,配合保持空压机压力稳定。1 e1 I& {2 I+ x
        5、DCS关闭纯化系统电磁阀、V1、V2。  W8 w& J" x3 z# u
        6、现场停冷冻机、冻冻泵、常温泵,关闭水泵进出口阀、V1125、V1126、V1111仪表气,开V1159排掉空冷塔中水位。DCS切除预冷联锁。
* x" G/ E/ G9 T* P- K/ k- ^( N# Q' e        7、待预冷停完,通知空压机放空,关进气、送气V1018,现场停空压机,DCS切除联锁。
( K  K* U; P( z        8、空压机、膨胀机、氧压机油泵待各温度点正常后再停。停空压机排烟风机。) f+ }2 L/ V; t4 T5 [$ O+ T
        9、停车过程中要及时盘车。
* p+ {6 V* q7 G4 M       
  • 阀门跟你们的对不起来
    2020-5-12 23:00
  • 好资料,有用!: 1
    2012-12-6 09:10
  • 太好了
    2012-10-31 17:43

评分

参与人数 1空分币 +10 收起 理由
李杰春 + 10 帮助他人!

查看全部评分

2012-6-28 21:54:51
回复 6 0
启动空压机,启常温水泵,启低温水泵,再生完成后开膨胀机空气进下塔

评分

参与人数 1空分币 +6 收起 理由
kongfen + 6

查看全部评分

2012-6-28 15:58:27
回复 0
启动空压机,启常温水泵,启低温水泵,再生完成后开膨胀机空气进下塔

评分

参与人数 1空分币 +5 收起 理由
李杰春 + 5 发帖奖励!

查看全部评分

2012-6-28 16:01:32
回复 0
谢谢楼上的分享。
  • 好东西,留下来
    2012-8-22 09:48

评分

参与人数 2空分币 +5 收起 理由
33316832 + 1 值得新手学习,非常的详细
kongfen + 4

查看全部评分

2012-7-15 11:19:05
回复 0
真不错的开车步骤

评分

参与人数 1空分币 +4 收起 理由
kongfen + 4

查看全部评分

2012-7-15 12:59:51
回复 0
2012-7-15 13:06:47
回复 0
楼上那个是复制的把

评分

参与人数 1空分币 +2 收起 理由
kongfen + 2

查看全部评分

2012-7-28 20:32:34
回复 0
很详细分享了

评分

参与人数 1空分币 +2 收起 理由
kongfen + 2

查看全部评分

2012-7-30 18:51:13 来自手机
回复 0
是KDON-4500/2200的。

评分

参与人数 1空分币 +6 收起 理由
kongfen + 6

查看全部评分

2012-8-7 16:29:56
回复 0
您需要登录后才可以回帖 登录 | 加入空分之家
关闭

站长推荐上一条 /1 下一条

Archiver|手机版|小黑屋|关于我们

Copyright © 2025 Discuz! X3.5    鲁ICP备10016836

违法和不良信息举报电话:12377 举报邮箱:jubao@12377.cn