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首先是管材准备:7 r& Y: F8 ?; I- Y
1)管材于切割完成后进行清洁, 端面平整无毛边。
3 _0 `, j" ?) P7 n3 Y/ y6 P# V# |2 e2)对切割好的进行吹扫,去除铁屑、灰尘。
* y/ e6 }& Q( E/ j" g6 a" ]3)使用倒角器清除管外毛边,倒角完成后用无尘布以IPA沾湿后擦拭管路切口。5 p. M2 f2 V# c& ~# M
4)清洁好的管子用管帽封堵住开口处,再运送至现场。
$ ?. F' |" {( e& r( _3 m8 v8 @接着是管道焊接:
' F. |1 o( V+ B# N1)焊接前使用专用夹块对管道进行固定及对准,确保管道已对齐后再将焊把装上。/ y3 w) M' z1 B/ S+ V, C: P- w4 H
2)使用水平仪来校正管路,使之水平。
* E1 v6 w6 c+ q' B0 A: z" R3)管道末端衔接压力表,确保管内背压符合焊接压力。
1 o) |$ U0 p1 k8 o5 B$ ?3 W4)开使焊接至焊接完成后持续吹气直至管路冷却为止。" \# G7 Z* q& u% @. i0 B' L
5)确认焊接结果合格后, 在焊接位置附近标示代号,日期。
/ d4 E4 O( {6 ^) }5 k d7 p" O0 u" b6)将焊接纪录及试片就行保存。
9 H1 C* z9 |0 |- K% l对不合格焊接进行如下处理:$ w; a( \7 N8 z+ Y
1)移除所有不合格焊接部份.# T* N' P' K' m
2)于切除管路前须先行通知品管人员。& u! }8 L x0 s ]# i) a
3)开启供气系统上阀件进行吹净动作。
|2 F5 y) }" s, t; Z4)安装末端吹净管路. 此为确保切管时避免微粒污染管路。
: G/ K2 e3 g, {4 T) A+ C: X5 s! X5)切管工具使用合格轮状切管器。
' L. y- m% B' e6 H- G6)不合格焊接部份位于垂直管路位置时, 则切除最接近之水平位置将其移除更换。
6 Q' P9 b5 W8 F/ c7)重新焊接并将吹净气体调整回覆至原来状态。 |
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