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首先是管材准备:: j- B# V( Y' p
1)管材于切割完成后进行清洁, 端面平整无毛边。
# U8 _& @2 m8 ]7 x$ h' c* q2)对切割好的进行吹扫,去除铁屑、灰尘。
+ P9 e& J" _0 V& ^8 `. t3)使用倒角器清除管外毛边,倒角完成后用无尘布以IPA沾湿后擦拭管路切口。, a, @. g5 X. C9 a9 H2 w L
4)清洁好的管子用管帽封堵住开口处,再运送至现场。
- ?; c W" R( H9 \2 o6 b3 I接着是管道焊接:5 u5 W5 S9 _! v) j( H3 [6 h
1)焊接前使用专用夹块对管道进行固定及对准,确保管道已对齐后再将焊把装上。1 m- L* }) ` v+ ^/ K5 ~' e+ o! [3 }
2)使用水平仪来校正管路,使之水平。: ^$ O, J- F$ n K
3)管道末端衔接压力表,确保管内背压符合焊接压力。
( D) b# A+ Z* L) J5 N4 z4)开使焊接至焊接完成后持续吹气直至管路冷却为止。
$ K; Q( H. `4 p" |5)确认焊接结果合格后, 在焊接位置附近标示代号,日期。& `) r( m3 F+ S: `1 C/ \ }
6)将焊接纪录及试片就行保存。
6 v. Z0 ^0 {; F5 U5 [6 A对不合格焊接进行如下处理:
8 V) V7 J0 F8 [% I' l E! s1 o0 x1)移除所有不合格焊接部份.! P2 y/ `& v8 {2 w& P$ ]1 h
2)于切除管路前须先行通知品管人员。* G2 F; o% c( g
3)开启供气系统上阀件进行吹净动作。
L4 G' s. m3 P/ }/ \4)安装末端吹净管路. 此为确保切管时避免微粒污染管路。/ D0 o2 n5 q5 J+ I9 H- S( W8 C
5)切管工具使用合格轮状切管器。
, j6 q' T% q/ d. ~6)不合格焊接部份位于垂直管路位置时, 则切除最接近之水平位置将其移除更换。
" F% | {) E# f0 L0 B& B8 Z( y7)重新焊接并将吹净气体调整回覆至原来状态。 |
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