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首先是管材准备:6 u+ v( Q6 {! ]4 _/ d
1)管材于切割完成后进行清洁, 端面平整无毛边。
1 \% i1 g+ E4 h! u0 {2)对切割好的进行吹扫,去除铁屑、灰尘。
3 \! R/ m/ \+ f5 \/ ]! }* @3)使用倒角器清除管外毛边,倒角完成后用无尘布以IPA沾湿后擦拭管路切口。5 v$ y0 T; m2 S
4)清洁好的管子用管帽封堵住开口处,再运送至现场。
6 O2 N4 U" `6 q G; b接着是管道焊接:" O, o; Q/ v- _/ Z* ~, E8 X0 N
1)焊接前使用专用夹块对管道进行固定及对准,确保管道已对齐后再将焊把装上。
* Z! B" Y) {6 d) p' y |2)使用水平仪来校正管路,使之水平。$ @0 ` g* f$ h
3)管道末端衔接压力表,确保管内背压符合焊接压力。6 @' w+ N- a! Y I
4)开使焊接至焊接完成后持续吹气直至管路冷却为止。
& p' l4 D! E, J% l; f k2 c) K5)确认焊接结果合格后, 在焊接位置附近标示代号,日期。* n" v+ R, K. f
6)将焊接纪录及试片就行保存。
* x+ X* {! o# Q7 r7 W对不合格焊接进行如下处理:
' [4 l. t9 s6 b! y1)移除所有不合格焊接部份.% c p% u6 n, c" o
2)于切除管路前须先行通知品管人员。
) `- v+ x+ z& F; v8 G( J+ ~ n3)开启供气系统上阀件进行吹净动作。
$ }8 X0 p: H4 g7 I4)安装末端吹净管路. 此为确保切管时避免微粒污染管路。5 y& e' o, ^4 f7 M% j0 U7 d" {$ I
5)切管工具使用合格轮状切管器。
6 c# @# }5 n' W# B; d9 x: n6)不合格焊接部份位于垂直管路位置时, 则切除最接近之水平位置将其移除更换。& E j5 e; G2 u5 s2 R# l
7)重新焊接并将吹净气体调整回覆至原来状态。 |
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