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首先是管材准备:) \4 k. ]. P ?" F7 l+ g2 W
1)管材于切割完成后进行清洁, 端面平整无毛边。. y. O0 Q6 N1 T" f6 Q# H- y8 V& [
2)对切割好的进行吹扫,去除铁屑、灰尘。
9 K# {0 \, l& e' D& r3)使用倒角器清除管外毛边,倒角完成后用无尘布以IPA沾湿后擦拭管路切口。: F4 k' \1 N& l2 |1 t; H
4)清洁好的管子用管帽封堵住开口处,再运送至现场。; ~: f0 r5 { c* [
接着是管道焊接:$ a; @8 v! o* \
1)焊接前使用专用夹块对管道进行固定及对准,确保管道已对齐后再将焊把装上。/ f4 w' x4 j% I! |" i# [1 |
2)使用水平仪来校正管路,使之水平。
- D. f) q6 W6 E! Q5 a3)管道末端衔接压力表,确保管内背压符合焊接压力。
Z7 w/ \4 J2 P" p+ M8 q$ ~ e% b' w4)开使焊接至焊接完成后持续吹气直至管路冷却为止。. P7 d: I0 n. I6 @
5)确认焊接结果合格后, 在焊接位置附近标示代号,日期。8 x: e/ |" E, E3 D: U3 K: p
6)将焊接纪录及试片就行保存。; l M; a( Z" I0 \2 `
对不合格焊接进行如下处理:
" k2 r; h5 K) j6 n' O" C" N% j1)移除所有不合格焊接部份.# [ i- ^+ x& p
2)于切除管路前须先行通知品管人员。# s" Y! H# ]1 |1 X m; q
3)开启供气系统上阀件进行吹净动作。9 h7 U! \" q: R: D. p
4)安装末端吹净管路. 此为确保切管时避免微粒污染管路。' P" @0 o) v" U! i! O! |
5)切管工具使用合格轮状切管器。3 d! Z; a0 W; ~" {
6)不合格焊接部份位于垂直管路位置时, 则切除最接近之水平位置将其移除更换。% H0 A7 ^) c, y% Q" F/ Q! n: p
7)重新焊接并将吹净气体调整回覆至原来状态。 |
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