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首先是管材准备:
7 F/ L- q Y: ~: N" F- t1)管材于切割完成后进行清洁, 端面平整无毛边。3 ]0 p: l- z, p
2)对切割好的进行吹扫,去除铁屑、灰尘。4 w: P+ ]$ n- O
3)使用倒角器清除管外毛边,倒角完成后用无尘布以IPA沾湿后擦拭管路切口。
2 ?' k0 k) y( A F/ [/ E4 g7 {4)清洁好的管子用管帽封堵住开口处,再运送至现场。$ T0 j; e/ u4 Q5 w" a
接着是管道焊接:
( B* H' W6 A3 x8 K6 N1 Y$ R4 B1)焊接前使用专用夹块对管道进行固定及对准,确保管道已对齐后再将焊把装上。
% _/ H; w5 g) o% p( l& W2)使用水平仪来校正管路,使之水平。 \; W8 Y, q- A5 r8 g0 E4 Z; O1 s
3)管道末端衔接压力表,确保管内背压符合焊接压力。
) M' ~# [. x. a$ s4)开使焊接至焊接完成后持续吹气直至管路冷却为止。
$ D, P1 ~( n; t2 F' j5)确认焊接结果合格后, 在焊接位置附近标示代号,日期。- Q; Z; j* I6 n0 R1 A' f0 n
6)将焊接纪录及试片就行保存。
1 {& d" [5 X' Z3 ~( @% W对不合格焊接进行如下处理:
# h; ?! E+ {' o0 _" C0 V/ p1)移除所有不合格焊接部份.
% V# R3 h l' S& ?9 z% I2)于切除管路前须先行通知品管人员。
, x( z, M* `7 X$ A) {5 x3)开启供气系统上阀件进行吹净动作。
- Y' J( ?: v# @+ d! ]- \4)安装末端吹净管路. 此为确保切管时避免微粒污染管路。4 N0 U$ @7 I; }4 y9 g2 d7 b
5)切管工具使用合格轮状切管器。, O* S8 p# a1 O" t! M
6)不合格焊接部份位于垂直管路位置时, 则切除最接近之水平位置将其移除更换。
" W, J- f* ?6 o( a; G: z7)重新焊接并将吹净气体调整回覆至原来状态。 |
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