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首先是管材准备:
* v4 w" J+ x5 S% ^! T- M# c5 d/ s( _1)管材于切割完成后进行清洁, 端面平整无毛边。0 Q8 |- U1 W1 Z3 Y8 V
2)对切割好的进行吹扫,去除铁屑、灰尘。! A+ z# D* d: d' k" h. ?% ]# K7 q8 U
3)使用倒角器清除管外毛边,倒角完成后用无尘布以IPA沾湿后擦拭管路切口。
( ?" [9 ]5 r- t0 g& k X4)清洁好的管子用管帽封堵住开口处,再运送至现场。
' v% `" ]4 E/ A6 x, K$ T& E& G- l/ y接着是管道焊接:7 c! S* F _8 T$ e; R4 D
1)焊接前使用专用夹块对管道进行固定及对准,确保管道已对齐后再将焊把装上。9 g) `* f" }# W9 M4 U
2)使用水平仪来校正管路,使之水平。0 M5 \$ g0 G) R6 c3 i2 U
3)管道末端衔接压力表,确保管内背压符合焊接压力。
& m0 b8 |; X5 I0 Z1 Z4)开使焊接至焊接完成后持续吹气直至管路冷却为止。6 p, j1 T# L M/ b1 ^ q0 f
5)确认焊接结果合格后, 在焊接位置附近标示代号,日期。
- f) M X, e1 [* B3 K# r6)将焊接纪录及试片就行保存。
9 b5 F3 o) ~# e; {! O1 `/ g* ^ Y对不合格焊接进行如下处理:
+ k5 K- B; B7 p E9 j: K h1)移除所有不合格焊接部份." R& [* c" c* f2 F' u
2)于切除管路前须先行通知品管人员。. P! _& x: M8 U2 I9 `1 [
3)开启供气系统上阀件进行吹净动作。* D8 u& |2 |* ~" M
4)安装末端吹净管路. 此为确保切管时避免微粒污染管路。
: d2 N1 E# ~! D9 _2 [6 A4 A; G5)切管工具使用合格轮状切管器。
( L# U+ w: u4 o) ?% q$ z6)不合格焊接部份位于垂直管路位置时, 则切除最接近之水平位置将其移除更换。
- A& m: d# M# \2 }1 p7)重新焊接并将吹净气体调整回覆至原来状态。 |
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