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发表于 2021-5-4 21:25:06
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八、5月23日空分工段2#纯化器冲击事故* W2 U, O/ G4 M8 L, B0 w
事故经过:
4 j4 W2 n( y' P$ |' ?! c6 `2007年5月23日21时30分,空分工段C02分析仪表投用后,发现出2#纯化器空气中CO2含量超标。川空代表及车间人员共同分析,初步认为可能是再生不彻底,于是5月24日对2#纯化器进行高温活化再生,但是CO2含量仍然超标。24日23:00分,由于3.8MPa工艺空气进E—9601A/B前法兰泄漏严重,需要更换垫片。借此机会对2#纯化器床层进行了检查,发现床层鼓包,决定于5月25日对纯化器内分子筛拔出,重新装填。
, |5 q! L% V3 G1 F4 c事故原因: k: n/ e ~2 m. B
1、床层鼓包系大量气流瞬间冲击造成。经分析发现,2007年5月4日22时44分左右,空压机防喘振阀BV9002突然全开,调节开度无反馈值。操作人员联系调度通知仪表人员进行处理。5月5日凌晨1时27分,喘振阀BV9002突然全关,空压机排气压力从0.39MPa骤然升至0.648MPa,操作人员紧急停车。此时纯化器运行状态为:1#充压,2#吸附。经查阅历史趋势分析,此次事故是造成纯化器床层冲击的主要原因。4 X+ z2 |6 w3 y& Y! k$ g6 N2 r4 h& ~" _
2、经过确认,空压机喘振阀BV9002突然出现全开和全关现象,属于阀门定位器故障。现已更换,但仍有小幅波动。
! s% X4 K8 X& t' W3、检修规章制度不健全,在现类似情况进行仪表检修时,没有明确的处理程序,无明确的检修任务书,及相关的安全交底和书面具体检修要求。0 s9 W# ~# ~6 ^* V, J; }, H
4、仪表人员未按制度要求进行仪表巡检,未能及时发现调节阀反馈杆有问题。. O9 _6 y! ~4 u/ s" @6 p0 {
防范措施;- i* j2 S" A( K$ k- Y% R
1、更换空压机防喘振阀BV9002的定位器。
% k! _) H) N$ |+ Y% z) Q8 m2 x6 C2、如发现类似情况,操作人员应立即作停车处理,防止床层再次被冲击。# S0 R& a2 d0 i! M) f
3、密切监控CO2分析仪AIA9203,并且与手动分析结果作对比,发现异常情况。立即处理。% Q; w, x# O9 U: S/ p2 L; j
4、注意纯化器程控器运行程序,防止吸附剂床层被冲击。; F2 h5 ]! n4 ?5 N3 N9 @2 e) W
5、防喘振阀BV9002增加一旁路,出现异常情况时,方便处理。 |
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