《第二届气体行业人才招聘会》时间:2025年6月18-20日 地点:杭州大会展中心 报名:15853394496 联系人:李先生
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[安全资料] 空分全系统停电事故预案

忍者 发表于 2021-5-4 21:36:12 | 显示全部楼层 |阅读模式
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事故现象:) g* ?: Z9 t* f7 l5 Z
1.空压机、氧压机、透平增压膨胀机油泵停运,空压机、氧压机、透平增压膨胀机油压低报警并连锁停车。
, G8 Y" V/ p8 Z. G- G4 r$ n2.冷却水泵WP1101-1/2,冷冻水泵WP1102-1/2停运,FICA1101(冷冻水流量)、FICA1102(冷却水流量)低报警,流量为零。 / H* S- a+ a8 j3 r( l5 I: K+ n5 b& C
3.工艺液氩泵ArP701/702停运。 ' j0 {7 H# J" O1 ?5 V( M
事故危害:
; A$ _# C  P9 B7 g) m7 i* ~0 F" K2 v5 [1.空分装置停运,外送氧气中断,全厂仪表风中断。
! E1 f/ o! J; a" y2.处理不及时会导致污染贮罐内液氧、液氩、液氮,装置冷量大量损失。
4 _+ s6 O. S5 |/ ?! [. \5 m事故处理措施:
* \( I  J* n3 @- U1.班长立即向值班干部汇报,联系甲醇、动力倒换仪表气源,并统一协调、指挥处理装置停车。) i8 R) x; m& t! f  F
2.主控开空压机、氧压机出口遥控放空阀,关氧压机入口阀。
. j( @! t9 J$ ?' F: f& @3.主控立即关HV101(空气出纯化入主换阀)、LCV2(液氧采出至液氧贮罐)、HV3(液氮采出至液氮贮罐)、HV702(液氩采出至液氩贮罐),避免污染贮罐内液氧、液氩、液氮。
9 g' s3 l6 I# W9 _' f4.主控将纯化系统自动切换系统打至暂停,手动关闭纯化系统各切换阀,若纯化系统处于加热阶段,手动关闭TCV1205(加温阀),。eL; t- F, j( C/ L
5.主控手动关FCV102A(氧气至氧压机阀)、FCV103(氮气去预冷阀)、PCV104(污氮去预冷阀)、HV103、FCV1201A/B/C(污氮至纯化阀),在不超压的情况下尽量保冷,维持LIC701稳定,C702保持微正压。
9 X- Q" a- f; Y1 z3 k1 e. j6.主控关HS3302、HS3306(氧压机出入口阀),开HS3305(氧压机出口放空阀)。
+ z7 c* l, E$ J+ p& m7.主控密切观察空冷塔液位变化情况,保证液位不高于空气入口。- R0 z1 z% m( Q# f0 d% |
8.主控密切观察主塔下塔液位,调节LCV1开度,保证液位不高于空气入口。 $ Z7 O& C0 B/ N: ]
9.班长、主操立刻至现场进行空压机、氧压机汽轮机紧急停车操作。   ?, _3 v; j: `) s) I7 I  \
10.副操立刻至现场关LCV1101(空冷塔液位调节阀)前后闸阀,用副线阀控制空冷塔液位稳定,并将各电器复位。
8 A) R& ^) t3 c# K1 v11.班长根据现场具体情况,指挥班组成员按正常程序进行停车操作,并根据来电情况作好开车准备。
全部回复(16)
氧压机出口管线泄漏事故预案
9 C" X+ O8 d7 M0 r" f事故现象|:氧压机出口压力迅速降低,泄漏处有较大声音。 4 z0 y. _. o7 @% d! S8 x, `
事故危害 :供氧中断,分馏塔压力波动,影响产品质量。
, c+ ^0 X" o3 L; S3 J事故处理措施:; V+ k2 }# L. g: Y" }6 S! \
1.班长立即向值班干部汇报,联系甲醇、动力,并统一协调、指挥处理。
: f' ~& n. `" k9 X2.主控关HS3302、HS3306(氧压机出入口阀),开HS3305(氧压机出口放空阀)。
, [7 ]/ |% z/ C0 c/ R: g# q3.打开HS3307、HS3308、HS3303、S334(对氧压机出入口管路充氮气阀)对氧压机及其出口管路充氮。
8 v+ U0 i" I" f4.主控关FCV102A(送氧阀),开FCV102B(氧气放空阀),保持FIC102、TI102、PI102(氧气出主换的流量、温度、压力)稳定,保证工况平稳。 : @# ~* t( I0 a6 O' F
5.班长、主操立即至现场进行氧压机及其汽轮机紧急停车操作。 0 X. B1 b7 a0 a% I; C. v- Z
6.如可用液氧泵OP1702和液氧液氮汽化器LV1702给甲醇装置供氧,副操用最快速度投用液氧泵OP1702和液氧液氮汽化器LV1702,尽可能给甲醇装置供氧。 ! t& p( V0 W1 r$ U$ H* o1 B. H0 o
7.班长根据具体情况,决定是否紧急停车。
2021-5-4 21:36:45
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高压电停
$ j, w" @7 I' M/ e# X# z: @1、可能原因:供电中断、工艺故障跳闸、电器故障跳闸。
+ J0 e+ _* T6 U# h" z2、可能造成后果:全系统停车,空压机停车,氧压机、氮压机停车,低压停电。 % R. E, ?7 L: r/ X& e  L8 H
3、处理方法:1)全系统停车,按系统停车处理,要仪表气,注意膨胀机油压适当降低,关膨胀机进出口,关冷箱充气,放空动设备内气体并盘车,关预冷泵进出口,保持塔内压力,视情况处理纯化; 2)空压机停车,放空并停氧、氮压机后按1)处理;3)氧压机、氮压机停车,先开放空然后倒用备机。  
( n2 J1 M# L! |. G+ R2 I4、相关检查:询问供电中断原因,检查电机,检查工艺原因,检查励磁等,向上级汇报。
2021-5-4 21:37:10
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低压电停
( _1 k6 o( J% u* v1 R  d2 j$ H$ c1、可能原因:供电中断、变压器故障、低压断路器故障等。
) }( o  J/ J) t2、可能造成后果:所有或部分低压设备停运,引起供油、供水、加热、抽风、励磁、氩泵停,引起高压设备部分跳车。 ( x' ?# m7 K$ l; T: p
3、处理方法:; i; T- u" ?6 m
1)循环水中断,按系统紧急停车处理;
5 l' y# m; o. `/ Z2)空压机供油中断、励磁中断,空压机联锁停,按高压停电方法处理;
6 ^5 j2 X) _6 [8 v" T/ {! Y3)氩泵、多级泵、冰机、纯化电加热器、风机停,按部分停车视情况处理。
* K; j( L* ~1 W4)相关检查:检查高压供电,变压器,低压供电等。
2021-5-4 21:37:40
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仪表气中断 5 m* V) g+ w5 v* @% b- o" P
造成事故的可能原因: # `& M5 b+ b1 L9 s. t5 ^- E& j. O
1、仪表管路故障,仪表气断裂,吹除阀打开,供气阀关闭;! C* `3 g, R) o6 m; Y! F
2、因AC停机或分子筛放空引起的故障,造成气源中断;
: R* e6 N/ P) z" s0 K, V3 t( a  i4 |3、因6000或熔三仪表管网问题,引起仪表气异常 。8 H! s  c. D8 O0 J4 O  l! @$ e
事故产生的后果:
# J; F" Q  C- h  d* d$ H# P& Q1、仪表气中断时,引起纯化切换阀不能切换,气开阀全关,气闭阀全开,被迫停车;$ O" i+ x2 c% h4 Q  Y% G9 _
2、仪表气异常时,引起纯化系统切换伐开换不灵活,气动调节阀随仪表气压力波动而误动作,引起工况严重波动,直至停车。 + h; Z  I4 F7 W$ R9 j4 M/ g$ D
3、引起ET、AP密封气中断或波动而导致ET、AP异常;$ X* U$ t; q3 M) Z& m
4、导致6000备用仪表气中断或异常。
1 \* I* S0 z8 N1 A* z7 T# N处理事故的对策: - v5 R: R$ B; F1 s  q0 T
1、纯化系统打手动操作; . K! y2 h+ Y% w5 C  t: x
2、倒用备用仪表气源(6000或熔三),, y! n5 o3 ]; o1 m- }+ }
3、如影响巨大,应进行紧急停车。
& S. h. D+ N' m' K) ~相关检查:
) j7 y4 f7 T& J/ j7 Y  [+ W" c1、仪表总管及各支路有无断裂,相关阀门是否误操作或损坏;
4 w5 U6 E% C3 D' X8 q2、应当检查V1015阀对仪表气的影响;
- q% z$ w3 i8 H$ p& c3、6000空分及熔三仪表气管网是否有问题。
2021-5-4 21:38:23
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DCS失控
9 m( K/ C1 g2 w, a; Y3 r" H 造成事故的可能原因: ) w1 z! J2 Z5 q2 i; G
1、使用环境温度、湿度的影响,温度过高不利于散热,湿度过大对器件绝缘不利,在低温时也宜产生凝结水形成短路; 9 k5 ?0 Y* O: E1 V8 P( _
2、使用环境灰尘过大,形成较强静电,干扰DCS运行,造成死机等现象;
  ]/ e8 r+ w# ^6 Z; { 3、雨天、雷电的干扰;8 R' B7 u6 F9 F8 X# r; C" I
4、周围强电设备的电磁干扰; 0 {* p" Z7 o/ P! h& ?
5、DCS软件的设计缺陷及老化; - J% M5 A8 G* O3 m. B: L( S2 y  [
6、DCS软件缺陷;( H. R& L  m4 A7 t
7、DCS电源故障;* G% w% j+ k4 G5 }
8、DCS通信故障;
' Q2 u1 j( o' ~3 u0 D- x9、DCS接地系统故障;
% B3 |# p9 S" y10、部分模块坏。
$ S2 `) {0 m8 A: i+ J事故产生的后果:: ~7 O0 }$ ]. X" t& w
1、DCS人机界面对话中断,不能操作DCS;8 l( S; o5 O! n9 S* l
2、DCS数控采集系统因干扰会产生工艺假值,导致操作失误,自关锁误动作;
( ~" Y2 a3 }6 v; ~, X3、DCS程序控制系统不工作,造成各联锁失效,阀门不能再行动作等;3 ^: B2 \" C/ k3 x9 P; }7 P; }8 z6 D
4、DCS程序控制系统失控,造成联锁误动作,纯化工作异常,阀门乱动作;
9 k8 n; V0 O! x( k5、死机。* s  J4 `1 c( S1 E2 k' S
处理事故的对策:
6 v6 R  g/ G3 Y1、前四项应进行紧急手动停车,查出原因进行排除后重新下装DCS系统软件; ' g( j% q0 i9 f/ ~; A# U5 h+ H
2、第五项应根据情况判断处理,例:纯化系统模块坏,先把纯化程序打手动,放掉纯化仪表气,更换模块。同时做好紧急停车准备。
* ]6 J, T! b6 r9 k: b# A相关检查:
& y8 M# r) Z; i, l6 b& n, | 1、控制室温度;
8 L! @% e- o' Y8 n9 t; ^* y2、控制室是否受到静电或电磁干扰;& D1 d5 g+ a# p2 }: ^
3、接地系统是否符合要求;: a! G& n2 U) ^, D, }, F' J
4、DCS电源及通讯线路。
2021-5-4 21:40:56
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循环水中断1 d* P* @* Y0 H5 p+ }, z2 O5 \/ R
可能原因:电源中断,电机或水泵坏,水池水位低等。; W1 U6 \3 W6 K" |! Z
产生后果:循环水中断或异常。
7 {( P7 `4 G" U) F4 G2 d处理对策:如供水异常或只停一泵可倒备用泵,如供水中断严禁强行供水而应做紧急停车处理。
, V, Q% K6 |8 `7 G相关检查:检查电机、仪控、水泵、水位(补充水)、阀门、管路等。
2021-5-4 21:42:13
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膨胀机故障
  w2 J- ~& ^) @* j9 a& j事故原因:密封气及油系统故障,气体中含杂质,机器故障,仪控故障等。 ) {. s8 P  z. P
事故后果:机器停,机器损坏,烧瓦、密封,打叶轮等。
" U  p) {, o  R( X处理对策:迅速恢复密封及油系统倒用备机,根据情况可停氩系统。相关检查:油路及气路故障原因,是否有杂质进入,轴承间隙等。
2021-5-4 21:42:29
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液氧中碳氢化合物超标事故预案
% b) c1 p( L( d) R 事故现象:在线分析AIA-9604显示主冷液氧中碳氢化合物含量达到或高于70ppm。
/ V3 }/ n( ?/ _% P$ C8 a事故危害:主冷液氧中碳氢化合物含量接近或高于70ppm有可能导致主冷爆炸。
( w/ \4 q  [% x: ?7 S* i5 {事故处理措施:, _0 y2 j) G0 ~/ O
1 、班长立即向车间领导、调度请示汇报,并统一协调、指挥处理。 1 _5 s) b7 T- M& O
2 、主控加大液氧排放量,为保持冷量平衡,可增加膨胀量。 7 m% X  v- y4 {& j  b" g& f4 N8 {
3 、联系化验立即连续取样分析主冷液氧中碳氢化合物含量,若乙炔含量达到或超过1ppm,则必须立即紧急停车。
. y" |6 R3 Z: c7 c, ^. j( v4 、若主冷液氧中碳氢化合物浓度达到或超过100ppm,则必须立即紧急停车。
2021-5-4 21:42:52
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空压机跳车
6 V5 w5 h4 w1 q" M事故现象:空气透平压缩机报警装置鸣响。
' R5 @4 C  c' K事故危害:系统压力和精馏塔阻力下降,产品纯度破坏。
  L# f, z# m, E# b" n  ]事故处理措施: 1 、班长立即向调度请示汇报、通知车间领导。' T+ C, e, m8 W5 q; G! F5 D" W
2 、启动仪表空气压缩机,切换仪表空气. I# I; [+ M+ k8 N0 ~
3 、紧急停止增压透平膨胀机运转。。4 G5 B$ M# Z" u
4 、紧急停止中压液氧泵运转  S3 S+ `9 p: \! C
5 、紧急停止液氩输入低温液体贮槽。6 L+ W0 S9 U1 {: r, B  U9 r2 a
6 、紧急停止液氧输入低温液体贮槽  
# Y; {  v/ ]. ~1 g6 M: w; i" ]7 、紧急停止液氮输入低温液体贮槽。% Z! T2 K% e3 s+ }' L' H
8、 紧急停止分子筛纯化器系统(确认各阀门关闭)
8 _( l& \8 B% z5 ~9 、将分馏塔置于封闭状态。
( [4 B+ A1 E5 @6 _4 b* i10、 预冷系统急停(注意空冷塔液位,严禁超标)$ @6 M% l( M3 m* J3 f
11、 依据《271操作规程》中装置停车要求进行处理。
2021-5-4 21:43:39
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