《第七届最美空分摄影大赛》作品投递报名进行中! 报名联系:19163437601 (微信同号)
  • 0

[安全资料] 空分全系统停电事故预案

忍者 发表于 2021-5-4 21:36:12 | 显示全部楼层 |阅读模式
4230 16

马上注册,学习空分知识,结交更多空分大神!

您需要 登录 才可以下载或查看,没有账号?加入空分之家

x
事故现象:% X( N' T/ C7 [2 j2 s8 K. d6 g
1.空压机、氧压机、透平增压膨胀机油泵停运,空压机、氧压机、透平增压膨胀机油压低报警并连锁停车。: }' \# o* x' v% Z5 c
2.冷却水泵WP1101-1/2,冷冻水泵WP1102-1/2停运,FICA1101(冷冻水流量)、FICA1102(冷却水流量)低报警,流量为零。 ) w0 G" @- M" `
3.工艺液氩泵ArP701/702停运。
% Q, w$ u% k: X" E2 Z) _: ^1 [0 f# q事故危害: - H  F  j' L* i9 U
1.空分装置停运,外送氧气中断,全厂仪表风中断。 $ ~$ }& _0 c( W* @, _2 J
2.处理不及时会导致污染贮罐内液氧、液氩、液氮,装置冷量大量损失。
# s) q" Y. f: R/ [事故处理措施:4 o3 N+ u+ F* L
1.班长立即向值班干部汇报,联系甲醇、动力倒换仪表气源,并统一协调、指挥处理装置停车。
% j" R4 v9 Q" k$ t6 z2.主控开空压机、氧压机出口遥控放空阀,关氧压机入口阀。
2 N' b4 ^. {* D0 V8 ]3.主控立即关HV101(空气出纯化入主换阀)、LCV2(液氧采出至液氧贮罐)、HV3(液氮采出至液氮贮罐)、HV702(液氩采出至液氩贮罐),避免污染贮罐内液氧、液氩、液氮。 & z/ t2 t$ K( T$ c3 G* M2 u) Y
4.主控将纯化系统自动切换系统打至暂停,手动关闭纯化系统各切换阀,若纯化系统处于加热阶段,手动关闭TCV1205(加温阀),。eL
6 k$ }, i' f5 y% G5.主控手动关FCV102A(氧气至氧压机阀)、FCV103(氮气去预冷阀)、PCV104(污氮去预冷阀)、HV103、FCV1201A/B/C(污氮至纯化阀),在不超压的情况下尽量保冷,维持LIC701稳定,C702保持微正压。
6 q7 |- P1 `6 q6.主控关HS3302、HS3306(氧压机出入口阀),开HS3305(氧压机出口放空阀)。
3 Y: N/ X. C# t  J# k- D8 H7.主控密切观察空冷塔液位变化情况,保证液位不高于空气入口。
* O& p1 J4 V  T9 R5 Q% d) g  R  H8.主控密切观察主塔下塔液位,调节LCV1开度,保证液位不高于空气入口。 8 P! i. K$ W% }+ W
9.班长、主操立刻至现场进行空压机、氧压机汽轮机紧急停车操作。
2 |9 k: K# E+ C10.副操立刻至现场关LCV1101(空冷塔液位调节阀)前后闸阀,用副线阀控制空冷塔液位稳定,并将各电器复位。
/ V4 T. I; v* r& @11.班长根据现场具体情况,指挥班组成员按正常程序进行停车操作,并根据来电情况作好开车准备。
全部回复(16)
氧压机出口管线泄漏事故预案 - [$ H! U1 v/ ]/ P1 o: X
事故现象|:氧压机出口压力迅速降低,泄漏处有较大声音。
0 }% x4 ?' r6 B( s. u事故危害 :供氧中断,分馏塔压力波动,影响产品质量。% m  m+ B" P$ T* X& X& Y
事故处理措施:* W, F# b+ i4 G5 S0 L( k- [
1.班长立即向值班干部汇报,联系甲醇、动力,并统一协调、指挥处理。
+ _3 o% E3 a$ I! E2.主控关HS3302、HS3306(氧压机出入口阀),开HS3305(氧压机出口放空阀)。 5 B9 N" Y$ Q6 f" `4 `2 w( M8 L- q
3.打开HS3307、HS3308、HS3303、S334(对氧压机出入口管路充氮气阀)对氧压机及其出口管路充氮。
- H. L* [  T2 @7 V. ]0 ]! _4.主控关FCV102A(送氧阀),开FCV102B(氧气放空阀),保持FIC102、TI102、PI102(氧气出主换的流量、温度、压力)稳定,保证工况平稳。
  ~' l) u- M0 m7 n- M5.班长、主操立即至现场进行氧压机及其汽轮机紧急停车操作。
6 c6 j3 r% f# H8 p6 y. v& F% m5 M6.如可用液氧泵OP1702和液氧液氮汽化器LV1702给甲醇装置供氧,副操用最快速度投用液氧泵OP1702和液氧液氮汽化器LV1702,尽可能给甲醇装置供氧。 & f0 n7 l3 x6 G9 W. J
7.班长根据具体情况,决定是否紧急停车。
2021-5-4 21:36:45
回复 0
高压电停
8 y/ J  _2 @3 O  D1、可能原因:供电中断、工艺故障跳闸、电器故障跳闸。 : v) p; m' [9 G
2、可能造成后果:全系统停车,空压机停车,氧压机、氮压机停车,低压停电。 7 ]* E6 L9 G5 e3 d% r
3、处理方法:1)全系统停车,按系统停车处理,要仪表气,注意膨胀机油压适当降低,关膨胀机进出口,关冷箱充气,放空动设备内气体并盘车,关预冷泵进出口,保持塔内压力,视情况处理纯化; 2)空压机停车,放空并停氧、氮压机后按1)处理;3)氧压机、氮压机停车,先开放空然后倒用备机。  
0 ~, R+ k- x6 e1 G# X4、相关检查:询问供电中断原因,检查电机,检查工艺原因,检查励磁等,向上级汇报。
2021-5-4 21:37:10
回复 0
低压电停
6 T, f6 g, a; V1、可能原因:供电中断、变压器故障、低压断路器故障等。- ~9 I9 i. |' j1 f
2、可能造成后果:所有或部分低压设备停运,引起供油、供水、加热、抽风、励磁、氩泵停,引起高压设备部分跳车。
1 |& v! D4 d3 M( Q: R5 z3、处理方法:
! K) K; H, C1 S  {* \* Y7 r" H' z/ _1)循环水中断,按系统紧急停车处理;% a3 ^0 |  i# M) u
2)空压机供油中断、励磁中断,空压机联锁停,按高压停电方法处理;$ V8 P' C0 N# Y! f  ]5 }
3)氩泵、多级泵、冰机、纯化电加热器、风机停,按部分停车视情况处理。
# V, P( x" R7 |7 v+ N( _$ `: U+ c4)相关检查:检查高压供电,变压器,低压供电等。
2021-5-4 21:37:40
回复 0
仪表气中断 7 t7 v: ?$ B: V) i
造成事故的可能原因: 1 L9 L& o" _9 h9 L- V4 O
1、仪表管路故障,仪表气断裂,吹除阀打开,供气阀关闭;5 C) e1 e+ [" c3 i( l
2、因AC停机或分子筛放空引起的故障,造成气源中断;
& v6 l. `: `( ~" b- i( r3、因6000或熔三仪表管网问题,引起仪表气异常 。
3 }, r8 V7 c1 i" k) N( b: i" @6 L事故产生的后果:% ?% \: @9 X1 n  q7 |
1、仪表气中断时,引起纯化切换阀不能切换,气开阀全关,气闭阀全开,被迫停车;
5 G. A9 p# ?5 f7 E5 }7 v( m& ~2、仪表气异常时,引起纯化系统切换伐开换不灵活,气动调节阀随仪表气压力波动而误动作,引起工况严重波动,直至停车。 8 p5 X) Q; A7 d, O: Z5 W1 Q7 d
3、引起ET、AP密封气中断或波动而导致ET、AP异常;" Z) s4 P6 H! O- i: K
4、导致6000备用仪表气中断或异常。
; X- Y, u* D# y' b6 L处理事故的对策:
/ E" W! u* y: e/ [& a& ?6 o) x1、纯化系统打手动操作; ' q. g- H$ P5 K9 P4 ^2 w! C8 h7 y
2、倒用备用仪表气源(6000或熔三),
6 B7 w6 u' H9 U3、如影响巨大,应进行紧急停车。
4 l% N7 f8 q1 w0 M/ A- U, \1 H; o2 R相关检查:5 j) ?! ~. N' u0 G/ R( \
1、仪表总管及各支路有无断裂,相关阀门是否误操作或损坏; * C1 r  u$ N+ |: ~, C4 L# I
2、应当检查V1015阀对仪表气的影响; ' s- ?+ q- ]9 f7 ^
3、6000空分及熔三仪表气管网是否有问题。
2021-5-4 21:38:23
回复 0
DCS失控
# ?9 @1 X$ P+ s6 I9 i 造成事故的可能原因: * m$ v9 Q& V; v' ~' K
1、使用环境温度、湿度的影响,温度过高不利于散热,湿度过大对器件绝缘不利,在低温时也宜产生凝结水形成短路; ' q: k/ n3 i+ H; m" W7 u$ a
2、使用环境灰尘过大,形成较强静电,干扰DCS运行,造成死机等现象;
4 G. J5 j6 N# [7 q! f 3、雨天、雷电的干扰;
4 U2 O2 @- O2 t0 w+ h 4、周围强电设备的电磁干扰; 8 `* c) ^4 \! r. K
5、DCS软件的设计缺陷及老化;
6 j% x* y' Z4 p6、DCS软件缺陷;
" x7 C7 q1 L3 g 7、DCS电源故障;! z9 b7 A4 d. `; Q6 M: D
8、DCS通信故障;* x/ c  |/ l5 M  o, a
9、DCS接地系统故障;
% S1 n) R" Q1 l- m+ ]10、部分模块坏。
, K. _% z4 j! N7 @8 U, A# d+ J- z事故产生的后果:" g6 {0 A( A' H( ]
1、DCS人机界面对话中断,不能操作DCS;) K* f) Z& p2 b& P$ R& P8 C! r
2、DCS数控采集系统因干扰会产生工艺假值,导致操作失误,自关锁误动作;. e4 A8 u0 w; z6 b0 o& [# ~
3、DCS程序控制系统不工作,造成各联锁失效,阀门不能再行动作等;2 B% @  ]/ C5 A' b& e8 S: R
4、DCS程序控制系统失控,造成联锁误动作,纯化工作异常,阀门乱动作;
; i( o0 u- I: |5、死机。
1 u5 ]1 A8 @3 a处理事故的对策:
. R4 x$ U9 I4 x1、前四项应进行紧急手动停车,查出原因进行排除后重新下装DCS系统软件;
4 c8 _8 G8 i0 H- T( _1 a' r; c2、第五项应根据情况判断处理,例:纯化系统模块坏,先把纯化程序打手动,放掉纯化仪表气,更换模块。同时做好紧急停车准备。
1 W( O- i% U" X" D+ O, X相关检查:
7 v$ r, X9 m6 x) f3 I) l 1、控制室温度; $ E+ P* _6 l6 t2 E) g! y
2、控制室是否受到静电或电磁干扰;2 L6 d& k! I8 K9 m* x9 T
3、接地系统是否符合要求;3 A# E# U$ _& u4 K+ V( a/ A4 P
4、DCS电源及通讯线路。
2021-5-4 21:40:56
回复 0
循环水中断# R4 f; P$ A! N1 k4 e6 q( |) I2 r: L/ Z
可能原因:电源中断,电机或水泵坏,水池水位低等。
8 {- F* A6 K# C4 V8 b: W产生后果:循环水中断或异常。
3 a8 u# N6 Z) S( u6 A9 M: t' C) G处理对策:如供水异常或只停一泵可倒备用泵,如供水中断严禁强行供水而应做紧急停车处理。1 n4 W6 K# l" G8 J( T# F/ J: ~' h
相关检查:检查电机、仪控、水泵、水位(补充水)、阀门、管路等。
2021-5-4 21:42:13
回复 0
膨胀机故障
( I! s! m$ @  W& I3 Y事故原因:密封气及油系统故障,气体中含杂质,机器故障,仪控故障等。
8 ]' \' f( X3 Y2 F. [8 Q事故后果:机器停,机器损坏,烧瓦、密封,打叶轮等。
6 s/ E, |& f* B( s: D/ U+ Y, @0 W处理对策:迅速恢复密封及油系统倒用备机,根据情况可停氩系统。相关检查:油路及气路故障原因,是否有杂质进入,轴承间隙等。
2021-5-4 21:42:29
回复 0
液氧中碳氢化合物超标事故预案
1 F5 }& d* V8 b+ x 事故现象:在线分析AIA-9604显示主冷液氧中碳氢化合物含量达到或高于70ppm。! l0 q! g, g3 x9 q3 F4 _
事故危害:主冷液氧中碳氢化合物含量接近或高于70ppm有可能导致主冷爆炸。
9 B7 X7 F& M. c2 e% L: p: D' a  K事故处理措施:7 s  G) C4 x0 O( [
1 、班长立即向车间领导、调度请示汇报,并统一协调、指挥处理。
+ }- R# Z' y" G( f: Q! D, T8 i1 A8 L2 、主控加大液氧排放量,为保持冷量平衡,可增加膨胀量。 5 ]' P* _0 @7 P7 w# V! K/ V5 N% P
3 、联系化验立即连续取样分析主冷液氧中碳氢化合物含量,若乙炔含量达到或超过1ppm,则必须立即紧急停车。# A6 E$ `  d: ~% q3 X4 f
4 、若主冷液氧中碳氢化合物浓度达到或超过100ppm,则必须立即紧急停车。
2021-5-4 21:42:52
回复 0
空压机跳车
* H5 I9 ~- N& V, R: }6 Q# U事故现象:空气透平压缩机报警装置鸣响。1 Q$ K3 K) R+ C
事故危害:系统压力和精馏塔阻力下降,产品纯度破坏。) ~8 ]  X2 Y6 Z' P
事故处理措施: 1 、班长立即向调度请示汇报、通知车间领导。- t' x% p$ q  u' d
2 、启动仪表空气压缩机,切换仪表空气
& n, [0 \" A) X3 g' \3 @; z3 、紧急停止增压透平膨胀机运转。。& e" ?$ w& s* j2 q
4 、紧急停止中压液氧泵运转
" Y; z& l4 Y0 L8 r: W5 Z# p5 、紧急停止液氩输入低温液体贮槽。
" V/ U, V0 G9 p" k0 e' {& z6 、紧急停止液氧输入低温液体贮槽  ! r9 Z4 f! t( l& x
7 、紧急停止液氮输入低温液体贮槽。
6 w( U8 m* [# _8 J. ]. _8、 紧急停止分子筛纯化器系统(确认各阀门关闭)
7 m8 s  y: f6 c1 G9 、将分馏塔置于封闭状态。
& ~7 c2 W2 P% R% P  V3 y10、 预冷系统急停(注意空冷塔液位,严禁超标)
0 M4 b' B& L. ^/ g2 X11、 依据《271操作规程》中装置停车要求进行处理。
2021-5-4 21:43:39
回复 0
您需要登录后才可以回帖 登录 | 加入空分之家

Archiver|手机版|小黑屋|关于我们

Copyright © 2025 Discuz! X3.5    鲁ICP备10016836

违法和不良信息举报电话:12377 举报邮箱:jubao@12377.cn