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( D% x8 x* V* T7 [9 V+ P' d由于设备在企业生产过程中处于一种核心地位,设备管理的责任重大。设备主管的岗位职责如下:
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(1) 选择和评价设备
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根据技术上先进、经济上合理和生产上需要的原则,正确地选择设备。同时要进行技术经济论证和评价,以选择最佳方案。* N9 z- h4 e9 ~3 k
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(2) 制定企业设备长期规划与大修计划
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J" E4 n4 ]# s①组织拟定企业设备更新改造,大修理中、长期规划,报企业领导层审查批准后,分步骤加以实施。
: z5 @) X% B0 ?1 X, Y6 z②组织审查车间设备更新改造和大修理计划并协调实施。; _) h9 o# y- ^" U
③组织制订提高生产设备管理水平的规划和措施。
6 R8 i( [+ E( _, Y) `, J6 k. [. }④组织编写、审核有关规章制度、技术规程、技术标准。.; _9 J8 m% t/ R- s' _
⑤加强对车间设备管理部门的指导,调查研究设备管理问题,监督各项政策、计划的贯彻执行。, ^# ~3 g) _2 x* G) @' D- S
* u# L0 l3 R# O! o0 }(3)指导操作工人正确使用设备
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针对设备的特点,指导员工正确、合理地使用设备、安排生产任务,可以减轻设备的磨损、延长使用寿命,防止设备和人身事故;减少和避免设备闲置,提高设备利用率等。" x5 o. A' [( F3 [7 O: }$ l
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(4)检查、保养和修理设备. ]0 F; K1 O; j" O/ b% Q
; \3 h0 G) ~4 u4 K: q% j. F$ w它是设备管理方面的中心环节,是工作量最大的部分。要合理地制订设备的检查、保养和修理计划及采用先进的检修技术并组织实施;组织维修所用备品和配件的供应储存等。.
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(5)改造与更新设备- c# }- e+ X- ~ M4 o
( L7 Y+ q. G a8 c" o根据企业生产经营的规模、产品品种、质量和发展新产品、改造老产品的需要,有计划、有重点的对现有设备进行改造和更新.
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( m/ p: D$ d, o/ `4 ?8 i(6)设备的分类、编号和登记. ~4 o0 q# Z# y9 k$ a
. [2 J; l- r9 Q2 Y5 |5 f! B! N企业的设备一般分为生产设备和非生产设备两大类。生产设备是指直接用于生产产品的设备,即从原材料投人生产开始到产品出厂前为止,整个生产过程中所使用的各种设备。非生产设备是指不直接用于产品生产的设备。如基本建设、科研试验和管理上用的设备等。生产设备又分为.主要生产设备和非主要生产设备。主要生产设备一般指企业已安装的5个复杂系数以上的生产设备。主要生产设备分为机械设备和动力设备两大项共10类,每一类又分10小类,每小类又分为10组。, ?* w' q% p \- k/ }3 F" e7 S
在设备分类的基础上进行编号,编号的方法一般有两种形式:.一是企业固定资产编号,一般采用两节号码的编号方法。3 z4 y5 o# b6 n U
第-节用三位数字代表设备的类别和组别,其中第一位数字表示“大类”,第二位数字表示“小类",第三位数字表示“组别”;第二节数字表示该组设备在厂内的顺序号。) ?0 J5 V* y5 \0 U6 @8 r
另一种是机器设备的型号编号。机器型号表示该机器的名称、大小、性能和特征。不同行业的机器型号编号方法不同,可按照閶家或主管部门规定的标准进行编号。现行的金属切削机床型号是根据中华人民共和国原第一机械工业部1969年公布的“金属切削机床型号表”编制的。.1 f3 K# h" ], J0 G! l6 f/ s
在设备分类编号的基础上,由设备管理部门填写“设备投产移交单",交给使用单位验收。在移交验收的同时,使用单位和财务部门]共同登记“固定资产卡”和“设备台账”,并定期复查核对。设备的变动、折出等,均要在账册上反映出来。
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(7)设备的封存与迁移. o6 @+ O" \+ t
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企业对闲置不用或停用二个月以上的设备,应由车间提出计划,经生产部门和设备管理部门审核,报企业领导批准后进行封存。封存的设备应采取防尘、防潮、防锈等措施,并要定期维护和检查。当企业生产工艺改变需要迁移设备时,必须由生产或工艺部门提出方案,经设备管理部门审查,企业领导批准后,办理迁移手续后方可迁移。* h: T. X K, m% s# ~ L
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(8)设备的调出和报废
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对本企业牛产已不适用,长期闲置不用或利用窄极低的设备应予调出。对要调出的设备,需报有关部i ]批准,并做好账务处理辟方叮调出。调出的形式有出租或有偿转让给其他单位。- G! E, r; y; _3 b7 Y
设备超过使用年限,或因结构陈旧、精度低劣、生产效率低、能源消耗高,或因事故造成损坏无法修复,或经济、技术上不值得修复改装的均可报废。凡是要报废的设备,要使用部门提出申请,设备管理部门组织有关部门进行技术鉴定,并报请企业主管领导批准后,方可报废。% l6 w$ ~* G; v0 ? x
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(9)设备的事故处理
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5 c7 k* F8 n7 {5 V# }8 w% O- V因非正常损坏而导致设备效能降低或不能使用,均为设备事故。企业应采取积极有效措施,预防齐种事故的发生。当设备发生事故后,应积极组织抢修,分析原因,严肃处理,从中吸取经验教训,并采取有效措施,防止类似事故的再发生。凡是人为的原因所发生的设备事故,应按情节轻重对责任人给予处分。对重大设备事故及设备情况要及时向上级主管部门报告。' h( n) _) w; K8 U
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(10) 设备技术资料的管理! n/ j" d7 |3 E" W; U
: H) k# J5 V" H& ]( V' E建立设备档案,积累设备技术资料,加强设备资料的管理,是做好设备管理的重要环节。设备档案一般包括:设备出厂检验单、设备到厂验收单、设备安装工程记录单、试车记录单、设备历次修理完、报告单和质量检验单、设备修理卡片、定期检查记录、设备的全套图纸、说明书及检修工艺文件等。设备档案是保证设备正确的使用、检查和维护修理的电要依据。通过对设备技术资料的分析,可以掌握设备的技术状况和零部件磨损的程度,从而制定出切合实际的检查修理计划,预防设备事故的发生.( C* r: V0 q9 b5 D
$ Y8 V# U; u: q3 @(11)检查指导车间设备管理9 D3 G; }8 }/ @ E
. X( @# d5 [$ }* E1 U) l9 `' N3 T4 y设备主管对车间设备管理工作状况负责进行检查指导,对发现有违犯有关规章制度、规程标准的。予以批评、制止或提出处理意见。
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(12) 考核车间岗位工作. r+ F8 h7 Z( T1 t3 g4 O8 {$ p
9 l8 _- }+ X1 t/ u4 e, z' V; `设备主管对车间工作中认真贯彻设备管理规定负责,对保证按期、按质、按量完成车间的工作计划负责,检查考核车间各岗位上.作,进行批评表扬,提出奖惩意见, |
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