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2 I0 f S: P) S由于设备在企业生产过程中处于一种核心地位,设备管理的责任重大。设备主管的岗位职责如下:0 V2 j9 N5 M" x6 J
% p1 p5 S: u2 B, E% v7 F3 B(1) 选择和评价设备' D7 w" L% p7 |4 j! q0 D
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根据技术上先进、经济上合理和生产上需要的原则,正确地选择设备。同时要进行技术经济论证和评价,以选择最佳方案。
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(2) 制定企业设备长期规划与大修计划
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①组织拟定企业设备更新改造,大修理中、长期规划,报企业领导层审查批准后,分步骤加以实施。* U/ k M0 T% P+ @' M$ ?! }$ I
②组织审查车间设备更新改造和大修理计划并协调实施。7 S) M; v, h- f1 j. Q5 L* h
③组织制订提高生产设备管理水平的规划和措施。+ V% t7 e, n/ G/ h2 |% @
④组织编写、审核有关规章制度、技术规程、技术标准。.6 v8 A2 h9 @9 E# m) n! Z( n- K$ I
⑤加强对车间设备管理部门的指导,调查研究设备管理问题,监督各项政策、计划的贯彻执行。
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) a- N0 s5 q; d" Z8 e3 D# W& U7 v(3)指导操作工人正确使用设备3 D: x% p5 q( y
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针对设备的特点,指导员工正确、合理地使用设备、安排生产任务,可以减轻设备的磨损、延长使用寿命,防止设备和人身事故;减少和避免设备闲置,提高设备利用率等。
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(4)检查、保养和修理设备+ Y1 p- @% b# E9 {
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它是设备管理方面的中心环节,是工作量最大的部分。要合理地制订设备的检查、保养和修理计划及采用先进的检修技术并组织实施;组织维修所用备品和配件的供应储存等。.- Y4 N$ p6 p0 W- }7 U# ~
8 n% L5 @9 Y0 a4 k1 M, m c# c(5)改造与更新设备
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9 e6 v7 v6 o6 J/ L根据企业生产经营的规模、产品品种、质量和发展新产品、改造老产品的需要,有计划、有重点的对现有设备进行改造和更新.+ ~0 p- w8 V6 f9 C/ z0 m0 T
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(6)设备的分类、编号和登记8 I: a( A) U7 c e$ c: o2 @
; [( Z5 ]! ]9 S企业的设备一般分为生产设备和非生产设备两大类。生产设备是指直接用于生产产品的设备,即从原材料投人生产开始到产品出厂前为止,整个生产过程中所使用的各种设备。非生产设备是指不直接用于产品生产的设备。如基本建设、科研试验和管理上用的设备等。生产设备又分为.主要生产设备和非主要生产设备。主要生产设备一般指企业已安装的5个复杂系数以上的生产设备。主要生产设备分为机械设备和动力设备两大项共10类,每一类又分10小类,每小类又分为10组。
$ [# `$ h/ X6 _5 x在设备分类的基础上进行编号,编号的方法一般有两种形式:.一是企业固定资产编号,一般采用两节号码的编号方法。
( P" D% u7 }5 c7 r# h: Q* i第-节用三位数字代表设备的类别和组别,其中第一位数字表示“大类”,第二位数字表示“小类",第三位数字表示“组别”;第二节数字表示该组设备在厂内的顺序号。
3 h* G9 n0 c' D- K, ^另一种是机器设备的型号编号。机器型号表示该机器的名称、大小、性能和特征。不同行业的机器型号编号方法不同,可按照閶家或主管部门规定的标准进行编号。现行的金属切削机床型号是根据中华人民共和国原第一机械工业部1969年公布的“金属切削机床型号表”编制的。., h* Y' O. K' t9 l1 T3 Y
在设备分类编号的基础上,由设备管理部门填写“设备投产移交单",交给使用单位验收。在移交验收的同时,使用单位和财务部门]共同登记“固定资产卡”和“设备台账”,并定期复查核对。设备的变动、折出等,均要在账册上反映出来。
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0 m# c* p3 Q) x7 l3 B(7)设备的封存与迁移
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; ~$ v: H. h, H( J% W2 h, X; i' ^企业对闲置不用或停用二个月以上的设备,应由车间提出计划,经生产部门和设备管理部门审核,报企业领导批准后进行封存。封存的设备应采取防尘、防潮、防锈等措施,并要定期维护和检查。当企业生产工艺改变需要迁移设备时,必须由生产或工艺部门提出方案,经设备管理部门审查,企业领导批准后,办理迁移手续后方可迁移。; m9 }+ n3 Z7 G8 ?0 \
+ V" z/ N3 k( N$ C u7 ~(8)设备的调出和报废
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1 a3 `8 C' I& S" B3 t3 |对本企业牛产已不适用,长期闲置不用或利用窄极低的设备应予调出。对要调出的设备,需报有关部i ]批准,并做好账务处理辟方叮调出。调出的形式有出租或有偿转让给其他单位。
- @. r# j) F5 a+ a' m# j设备超过使用年限,或因结构陈旧、精度低劣、生产效率低、能源消耗高,或因事故造成损坏无法修复,或经济、技术上不值得修复改装的均可报废。凡是要报废的设备,要使用部门提出申请,设备管理部门组织有关部门进行技术鉴定,并报请企业主管领导批准后,方可报废。
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) e2 p+ p% E7 M3 N, L(9)设备的事故处理
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. n7 [% \. ?( `/ _' `. V因非正常损坏而导致设备效能降低或不能使用,均为设备事故。企业应采取积极有效措施,预防齐种事故的发生。当设备发生事故后,应积极组织抢修,分析原因,严肃处理,从中吸取经验教训,并采取有效措施,防止类似事故的再发生。凡是人为的原因所发生的设备事故,应按情节轻重对责任人给予处分。对重大设备事故及设备情况要及时向上级主管部门报告。
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(10) 设备技术资料的管理, Q4 D, c. s' l; Z C ?
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建立设备档案,积累设备技术资料,加强设备资料的管理,是做好设备管理的重要环节。设备档案一般包括:设备出厂检验单、设备到厂验收单、设备安装工程记录单、试车记录单、设备历次修理完、报告单和质量检验单、设备修理卡片、定期检查记录、设备的全套图纸、说明书及检修工艺文件等。设备档案是保证设备正确的使用、检查和维护修理的电要依据。通过对设备技术资料的分析,可以掌握设备的技术状况和零部件磨损的程度,从而制定出切合实际的检查修理计划,预防设备事故的发生.# n4 A! v/ q4 _
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(11)检查指导车间设备管理7 J v& a3 T2 u) `8 ~) v3 n
( g H+ A7 _9 i3 N/ F, @' ?# j5 B设备主管对车间设备管理工作状况负责进行检查指导,对发现有违犯有关规章制度、规程标准的。予以批评、制止或提出处理意见。$ e T3 P1 V- }8 [" P+ n) W
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(12) 考核车间岗位工作
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设备主管对车间工作中认真贯彻设备管理规定负责,对保证按期、按质、按量完成车间的工作计划负责,检查考核车间各岗位上.作,进行批评表扬,提出奖惩意见, |
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