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过程检测与控制仪表的日常维护是一项十分重要的工作,他是保证生产安全和平稳操作重要环节。仪表日常维护保养体现全面质量管理预防为先的思想,仪表人员应该认真做好日常维护工作,保证仪表正常运行。
: w2 W5 u; | {1 @% a& ^仪表日常维护主要包括以下内容:(1)巡回检查(2)定期排污、加油 (3)定期润滑、防腐(4)防冻检查(5)故障处理。
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01.巡回检查
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' k. h7 X2 J! ?' l# C% a# f! X仪表人员一般都有自己所辖仪表维护保养责任区,根据所辖责任区仪表分布情况,确定巡回检查路线,每天至少巡回检查一次。巡回检查主要内容:
. l8 ~: A q6 u) M1. 向当班工艺人员了解仪表运行情况。
% p5 C E' \3 J8 a2.查看仪表指示,记录是否正常,现场一次仪表(变送器)指示和控制室显示仪表,dcs操作站指示值是否一致,调节回路输出和调节阀阀位是否一致。
# m, D. X' v$ P8 P1 e7 w3 {$ \3.查看24v电源输出是否正常(输出电压指示灯变暗往往存在异常)气源压力是否达到要求范围(0.14MP,0.35MP 等)。电动调节阀电源电压和力矩是否正常5 }2 C, M& W: K v/ @, @
4.查看仪表保温伴热状况(主要在冬季),用手测温。
7 \3 {" N- V$ l5.查看仪表本体和连接件损坏和腐蚀情况,包括挠性管连接是否松动和破损。- z2 o( V3 J* z
6.检查仪表和工艺接口泄漏情况。: t1 s3 L& R9 G; L" L& @
7.室外仪表在环境较差时及时添加塑料袋等防护措施,检查防护状况,做到无破损丢失。; u+ q2 h/ V9 W2 O! Y
8. 查看报警联锁装置,保证装置完好。定期测试报警联锁功能,并做测试记录。
+ o8 x1 ^- Q0 p B! [# C* d9.查看仪表完好状况。仪表完好状况可参照化工部颁发的《设备维护检修规程》进行检查。
. e3 y% o# d7 j$ V4 r. V- l(1)零部件完整,符合技术要求:9 n) C' J$ C2 j
a.零部件应完好齐全并规格化;1 E4 O/ O [ y; A7 g5 b
b.紧固件齐全不得松动;
) p3 k/ q& @$ S2 R- u5 dc.插接件应接触良好;1 m* G2 W3 o1 I) R' |# g7 }8 A
d.端子接线应牢靠;, T* l9 u M/ r$ |: q& _
e.可调件应处于可调位置;
. j; t3 a9 e* R0 Vf.密封件应无泄漏。
7 l' K7 \! P; t( S& n(2)运行正常,符合使用要求:
S/ m4 O) T+ a$ W- ^8 j/ Z2 o7 Z4 Wa.运行时,仪表应达到规定的性能指标;显示和输出应正常,误差不能大于仪表允许误差。3 w1 A; i0 [: Z% \& _
b.正常工况下,仪表示值应在全量程的20%-80%;" E5 `& |1 T( Z- X; q
(3)设备及环境整齐,清洁,符合工作要求:
" Q4 [' R7 x6 S* \# `' ?: w2 M2 Sa.整机应清洁:/ `+ Q! L) y9 r7 k. G A
b. 仪表管线,线路铺设整齐,均要固定安装;
$ ^4 Y- M3 q4 A/ L- L! k" E" }c.检查紧急关断阀电源,蓄电池,手柄,储油罐液位,控制器参数等都在正常状态。
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02.定期排污、加油7 p! v) K, W F3 N7 A' l& z
! G+ K. @6 d I( H随着自动化水平的大幅提高,气动执行机构数量与之剧增,因此日常维护应对气源处理设备定期排污、加油。! e2 E w! D2 C
气源处理设备常用组件:
4 {) ~5 z1 l* f4 o2 }( D过滤器,滤去气源中的固体杂质和部分水分,提供洁净些的压缩空气。; s9 Q, S/ F0 c8 f
减压器,降低并稳定气源提供的压缩空气的压力。 h% h& z: D2 i
油雾器,向用气设备的气中添加油雾,润滑设备。
! U5 K. t7 v1 q, n# O+ z. c平时维护:
! z3 s+ f% [. n过滤器:(1)手动排水,当水位达到滤芯下水平之前必须排出:(2)清理滤芯(浸泡、刷洗、反吹)或更换滤芯。杂质多了就不透气了。
$ z) N9 c) D ]& s3 H减压器:调节压力时应逐步均匀地调至所需压力值,不应一步到位。无故障就不用维护。
" Q8 {# ~# [: u油雾器:加油、调整滴油速度,顶部有个可以扭动的东西是用来调整滴油速度的。加油量不超过杯子八分满。1 M) X# o: x4 ?& t5 }9 b
如果气源处理设备有空气泄漏,是不正常,要设法处理密封或更换。+ q: ~, Q/ e2 K6 H2 p
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03.定期润滑、防腐: N# f! J& @% H3 s: z; B
/ m& M- J, a2 B9 R# z0 d& z定期润滑、防腐也是仪表工日常维护的一项内容,但在具体工作中往往容易忽视。润滑周期应根据具体情况确定。* ~) d, ]. u+ U; g$ C4 t; q" g9 }) \1 Z
需定期润滑、防腐的仪表和部件如下:
e3 i/ `1 V% W9 w% S6 A3 W; {( Y) h1. 气动凸轮挠曲阀,气动球阀,气动蝶阀,电动执行机构转动部件;
' I5 T+ B5 P5 x" o) w d, W2. 保护箱,保温箱的门轴,接线箱紧固螺栓。
% J7 H+ C3 p: j4 h0 C% N7 r7 ~3. 恶劣环境下固定变送器,调节阀,阀门定位器,电气转换器的螺栓,螺母,防止丝扣锈蚀,拆装困难。
$ s0 w( f8 L" d1 R$ S: H( |0 e4. 恶劣环境下阀门定位器反馈杆转动部分。
) C+ B3 D3 Y* U/ B0 i1 {& ]5. 恶劣环境下热电阻,热电偶接线盒处螺栓或上盖丝扣部分。
1 s0 Y. q) o+ E4 w! C6. 恶劣环境下挠性管和仪表连接部分8 H& j. p/ H5 i2 S( G3 Q: C
0 R' a- y% ]- F' m# v04.防冻检查1 n0 j6 c7 |2 }; b
8 Y% c7 @% h2 @检查仪表防冻措施,是仪表日常维护工作的内容之一,它关系到节约能源,防止仪表冻坏,保证仪表测量系统正常运行,是仪表维护不可忽视的一项。" z1 S( m" [4 x$ Z4 V8 U6 C( f
这项工作在季节性较强,主要查看气柜液位变送器导压管内介质是否异常,保温材料是否脱落,个别仪表需保温伴热的查看伴热情况,并根据天气情况及时启停伴热,既要防冻又要保证仪表工作正常。. G7 s. ?) L. n! E
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05.故障处理
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故障处理是仪表日常维护的重要环节,处理故障要快捷有效,严肃认真,不留隐患,有处理不了的问题及时上报,协调处理。故障处理需要仪表人员的主动学习和经验的积累,提供《开停车注意事项》(附件)供日常维护参考。在处理故障和仪表检修时仪表人员一定要安全第一,不能出现人身安全和影响生产正常运行的现象,一定要树立安全第一的思想,检修前一定要熟悉工艺流程,拆动哪个仪表设备一定要与工艺人员联系允许后并在工艺人员监督下才能进行。避免出现安全事故。现场仪表系统故障的基本分析处理步骤现场仪表测量参数一般分为温度、压力、流量、液位四大参数。现根据测量参数的不同,来分析不同的现场仪表故障所在。: @7 x7 x& }7 e/ Z1 v7 q" s
1.首先,在分析现场仪表故障前,要比较透彻地了解相关仪表系统的生产过程、生产工艺情况及条件,了解仪表系统的设计方案、设计意图,仪表系统的结构、特点、性能及参数要求等。: A! L' x9 q& N! C( G5 T; |& _
2.在分析检查现场仪表系统故障之前,要向现场操作工人了解生产的负荷及原料的参数变化情况,查看故障仪表的记录曲线,进行综合分析,以确定仪表故障原因所在。3 ?& d' N" ~4 r9 p8 j
3.如果仪表记录曲线为一条死线(一点变化也没有的线称死线),或 记录曲线原来为波动,现在突然变成一条直线;故障很可能在仪表系统。因为目前记录仪表大多是 DCS 计算机系统,灵敏度非常高,参数的变化能非常 灵敏的 反应出来。此时可人为地改变一下工艺参数,看曲线变化情况。如不变化,基本断定是仪表系统出了问题;如有正常变化,基本断定仪表系统没有大的 问题。! ^0 ]1 h0 ?- d, d+ J
4.变化工艺参数时,发现记录曲线发生突变或跳到最大或最小,此时 的故障也常在仪表系统。6 c' S1 A) L4 H2 T1 Y
5.故障出现以前仪表记录曲线一直表现正常,出现波动后记录曲线变 得毫无规律或使系统难以控制,甚至连手动操作也不能控制,此时故障可能是工艺操作系统造成的。8 q$ @, Q8 |: `# t- C- U2 X
6.当发现 DCS 显示仪表不正常时,可以到现场检查同一直观仪表的指示值,如果它们差别很大,则很可能是仪表系统出现故障。总之,分析现场仪表故障原因时,要特别注意被测控制对象和控制阀的 特性变化,这些都可能是造成现场仪表系统故障的原因。所以,我们要从现场仪表系统和工艺操作系统两个方面综合考虑、仔细分析,检查原因所在。# n% @& H5 m$ s& S
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06.开停车注意事项
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U* ?) v6 t+ |% `+ H. S仪表停车:
. g; A# q) e4 ]8 Z1 s仪表停车相对比较简单,注意事项如下:% @% L9 S% T. @$ A1 H+ |4 @
1. 和工艺人员密切配合;+ s' p1 A/ {' b# m4 O: _, Y
2. 了解工艺停车时间和化工设备检修计划;
* J o/ f4 V5 }3. 根据检修安排拆除设备上的仪表或检测元件,以防止在检修设备时损坏仪表,在拆仪表前要切断电源气源;$ A+ M& O! o' C6 ?
4. 根据检修计划及时拆除仪表,拆除法兰变送器时,一定要注意确定储槽内物料已空时才能进行;, |1 R- r# ], Z! _
5. 拆除热电阻,变送器等仪表,信号电缆应用绝缘胶布包好后妥善放置。0 R8 c; i5 A+ p9 |9 A
6. 拆除压力表,压力变送器时,要注意取压口可能出现堵塞现象,造成局部憋压;物料冲出来造成人身伤害,正确操作是先松动安装螺栓,排气,排残液,待气液排完后再卸下仪表;" s; C* t, J. q
7. 对于电气阀门定位器,要关闭气源后拆卸;
4 j) f6 c+ X0 V2 a8. 拆卸环室孔板是,注意孔板方向,防止装反;, S( K$ s2 E' ^ L( {, y5 L
9. 拆卸仪表应做明显标志,安装时对号入座,防止同类仪表由于量程不同安装混淆,造成仪表故障;: f/ D Q7 b# P9 K, i
10. 带有联锁控制的仪表,经工艺人员同意切换到手动解除联锁然后再拆除仪表进行检修。! Q7 C' W2 V3 a3 w& k2 `
: i) B4 h& F9 K# n仪表开车:( G7 f1 b* K7 n- e0 m/ V
1. 仪表开车要和工艺密切配合。根据工艺设备,管道试压试漏及时安装仪表,不因仪表影响工艺开车进度;
+ @7 r" l3 t8 {* S2. 安装仪表一定注意位号,对号入座。
2 C9 z& {6 L4 D3. 仪表供电。开启相应电源开关,检查24v电源电压是否正常,各个dcs电源模块,UPS供电是否正常。2 w% p2 B! K/ i' \5 Y9 ` y
4. 气源排污。气源管道中经过一段时间运行后会出现水分和杂质,由于开停车影响,杂质和水分更多。在开车前必须清除掉。本着有主干到分支的原则,逐次排除污物防止气源堵塞恒节流孔,造成仪表故障。
: \2 q, b$ b& t) I5. 孔板等节流装置安装要注意方向,防止装反。要保证前后直管段光滑干净,有脏污及时处理。环室要在管道中心,节流装置安装完毕后及时打开取压阀,以防止开车没取压信号。取压阀开度建议手轮全开后再返回半圈。7 `7 C- ]9 k) u0 Q) s6 q \# y
6. 调节阀安装时注意阀体箭头方向和流向一致。: d3 ]! X' M- R3 P& _7 J
7. 采用全量程负迁移测量液位时,要注意在负压连通管内加满液,
# N. g; I$ M U# P0 S+ E8. 用隔离液加以保护的差压变送器,压力变送器,重新开车时,要注意在隔离罐内加满隔离液。
0 p% o$ h, \# h b* X9. 热电偶补偿导线接线注意正负极性防止接反。热电阻要注意三根线不能混淆。, ]; v3 J) @. Q: m, A* R
10. 检修后仪表开车前应进行联动调校,及现场一次仪表(变送器,检测元件等)和控制室二次仪表(盘装,架装,计算机显示等)指示一致,或者一次仪表输出值和控制室内架装仪表(配电器,dcs输入卡件)的输入值一致;检查调节器,dcs输出,手操器输出和调节阀阀位指示一致(或电气阀门定位器输入一致)。电动阀开关上下行程要一致。
5 ]: M( g' |) G" R2 y9 ?- N6 q11. 有联锁的仪表,在仪表运行正常,工艺操作正常后再切换到自动联锁位置。1 D9 F# s3 ?# d2 x0 U. x
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那么作为一名合格的仪表人,
3 y. `0 a2 k/ Q1 _+ i! H- b1 E7 p我们都有哪些职责呢?: e. p& T, _% c# C
仪表中心各仪表岗位职责(仅作借鉴):
) U; m- q# _/ U2 B6 p% q一、高级主管职责(主持工作高级副主管)! |& e/ I& u s% D5 h# N$ W
1、全面负责运行组各区域装置仪表运行维护工作,在中心的领导下行使行政和生产管理职权并完成领导交代工作任务。
2 r. Y2 a8 M( T9 r$ f) Y0 F2、正确执行中心各项规章制度和上级指令,并且负责做好运行组的全体职工的思想工作,制定运行组人员的调配、奖惩实施方案。8 j6 w) f5 z2 L" g d1 ]
3、负责落实运行组的经济责任制的落实和各项指标考核工作,随时掌握运行组管辖设备运行状况及生产中的薄弱环节。; y' Z) s) y, q' x4 a- m+ n
4、定期组织召开运行工作会 ,传达上级指示,布置工作任务,即时分析各装置的情况。
" a% \% e7 g8 s% A5、负责组织各区域设备检修工作的实施,大型复杂设备的检修,必须亲自主持工作并到现场监督指挥。
0 ~& k* c4 Y+ d/ I6、掌握各区域设备的资料,根据设备的变动情况,随时督促有关人员进行资料的台账的更改,并及时提出检修组的规程中有关条文的修改意见。 C) I* K7 R# K3 m
7、负责组织运行组人员的仪表技术培训和安全培训工作,落实反事故措施和安全技术措施的计划,针对运行组事故预想和隐患,组织分析查找原因并制定措施,做到事故四不放过原则。* j: o* d% Z$ S( W q
8、全面负责运行组的HSE工作。+ n* o$ F$ ^# B- z4 O! ^) q; o( C
9、完成领导交办的其他工作。' W! A g3 E- W+ B, S, Z& h
- r: c) y' C9 y" W6 d' L% d0 ]
二、运行组仪表技术主管
$ F# v+ z$ v- ^/ C' e' J2 p6 S4 e1. 在运行组主管的直接领导下,负责仪表运行组技术业务,承担技术责任。4 I- x; `8 N# O$ m
2.负责完成各装置仪表维护各种规程的编制审核, 并组织技术管理人员对各班组进行培训和指导。+ p7 \: C: p1 Q( a" T, f0 c$ q! ], O
3.组织并审核由班组上报的设备故障快报,分析设备故障原因,及时提出改进或优化方案。并汇报至运行组主管及中心技术组管理人员。( U B7 z7 M+ H6 {/ X" k; K
4.组织审核由班组上报的月度检修计划和临时检修计划,审核完毕后由主办与检修组进行对接。 z$ P4 _& ]& r7 A a* m
5.负责组织技术员及时对到货物资进行静态验收和领用工作 。
+ t6 t( Q0 s9 |" G5 D& s6.组织审核装置机动月报上报情况。
/ J- U5 x+ r; [. S$ L7.组织审核由班组长上报的库存物资备件补充计划及检修计划 。1 x \% B) Q; h6 y) g! x
8.负责拟定或审核由主办提交的重大及关键检修项目技术方案,待审核完毕后上报至仪表中心管理人员及领导审批, 。) t9 o# b" U- {' x
9.定期组织人员对各个装置检查各班组仪表巡检维护执行情况,及时汇报运行组高级副主管并对班组提出考核意见。
4 v. T7 A- G5 E1 b* B7 f: `- A10. 组织仪表技术人员做好仪表安全运行评估工作,分析存在的问题及解决方案。
8 c0 N$ b) ?2 |& T& Q11.组织对现场仪表出现故障、事故,要积极参与现场工作并对班组人员提供技术支持。
% F# p& M! M- X; L: Z0 b( t12. 根据个人、主办及技术员对各装置的掌握情况,合理进行工作分配。
# Y4 v, [( r. b: [+ W13. 负责各装置阀门维护、维修及技术改造全过程技术工作。3 h4 J) ]2 _, d1 r. y, g
, o9 q8 m0 l5 c6 Q/ s& w三、运行组班长岗位职责
6 \7 I, G) `3 u, o6 J1. 在运行组主管的直接领导下,负责仪表运行组技术业务,承担技术责任。
' @. t$ ?) a, h% e2. 熟练掌握各种仪表设备的性能和使用方法、安全防护措施,负责当班的安全生产。
) K5 a# _: G, ~( `2 W* W* G! R( j5 D3. 根据生产需要和作业计划,合理安排好班组人员的工作任务,组织当班职工按时保质完成各项工作。
6 o3 r/ y, G3 H/ Q4. 负责加强劳动纪律的管理、监督,当班人员不得擅离职守,在岗位上要集中精力,不得打瞌睡或做与岗位无关的事 。$ E: f7 A+ K- L" s
5. 负责当班的仪表设备安全运行,每班按照巡检管理制度要求进行巡检并做好记录,每周至少一次对包机责任区巡检路线中规定以外的所有设备进行常规维护并做好维护记录 。
. t& {1 b2 J% t( W( @6. 加强当班的仪表设备巡检和管理,要求当班职工严格执行岗位安全操作规程,并检查落实。
3 A7 q( M# W' S7.负责当班HSE工作全面。4 _0 }& G2 x& I, |) m" \" K: D
8. 负责管理当班的设备运行记录和报表,确保记录准确、及时、完整。: R+ F: ]: }0 e; L. `3 A! `
9. 负责当班职工搞好各自卫生区的卫生,督促员工严格执行文明生产,检查落实卫生清洁工作。* ?! [6 Q4 Z* \% t
10. 负责完成运行组主管或技术员需要协调的各种临时任务,要按时保质完成,有困难及时反映,不能按时完成要及时说明原因。! J1 k3 y9 ^* f9 V% Y
11. 负责收集职工提出的有关安全生产需要,仪表设备运行的合理化建议,并及时转达区域负责人。4 J5 r# Z' ~* h( a9 ^2 l
12.严格按照交接班管理规定组好交接班工作,并做好相关记录。
5 ~& f: V/ o4 g13.负责公司或中心下达各种现场专项检查及统计工作 ,各班长之间做好交接,由时间节点当班班长汇总上报至技术管理技术员处。# j6 i" X' X6 b8 ^. v( E
14. 直接负责完成责任区周工作计划、月度检修计划、物资需求计划,当班设备故障统计、作业票管理、等工作。
3 r5 O4 x) D6 _8 c+ e15.负责当班全面的管理工作,按照运行部要求参加运行部生产会议。对当班出现的仪表设备故障及时与运行部工艺人员进行沟通协调。对引起停车事故第一时间上报运行组管理人员,并组织人员进行处理。事故事件处理完成后按照中心要求标准格式上报事故快报至运行组技术主管。
* Y6 D" ~$ ?" q P; R; }16.严格执行作业票管理制度,对当班作业票办理及按要求执行负责。9 s6 Q% I) y9 t6 L S
17.负责组织班组学习及班组建设。1 `/ }, b- p" V9 _! D- { d3 S
18.按照要求完成各类报表。
0 g5 e: U% D& G+ m19. 负责参加运行部生产例会、设备例会,对会议提出的问题及时落实解决并向高级主管进行汇报。% k# R8 M9 [ B; o$ g3 R
20. 负责当班联锁变更、联锁作业票的办理工作,并对联锁相关票据按照要求进行整理归档,对联锁作业过程负责。+ P6 ^' p* B& y7 P& G2 b" j
21.负责班组成员的考核及绩效评价工作。! S4 { n# Y: s' O+ N4 B, n
22.负责责任区内停机检修的项目与运行部进行沟通协调,制定检修计划上报运行组技术主办 。
7 u% _4 A( f! I5 {4 u* v7 }/ F* x23.接受并完成运行组主管交办的各项临时性工作。 M Z; r+ o4 L' g* P! w
24.负责当班库房管理工作,做好出入库台账。
9 x( |3 @$ W: W! M25.负责上报报表:
5 a6 d& H8 [0 o! `3 G(1)按时上报检修计划及物资计划;8 H# r; O9 c- I" {/ f5 I! o
(2)按时上报月报、周工作计划 ;& x9 ]# j* d5 N0 N2 K' j
(3)按时上报周设备故障统计;6 X! x, `/ o% U! S/ ?6 ~
(4)配合检修组定期库存物资盘点工作。
( Q( N1 O/ R, J4 m(5)月度事故台账。
% n0 X& \2 w# f7 P" I- G(6)负责责任区跑冒滴漏台账的建立情况及消缺情况。
/ @* z0 I! f! ^# u6 V(7)负责责任区仪表设备周检记录台账及问题处理结果。3 s/ n/ U( J3 e# Y/ R
(8)按照中心要求上报中心安排的各种现场排查报表。0 ^% ~4 S/ e& |0 i0 g1 D
(9)完成所辖责任区仪表运行维护台账。
6 y* F! |/ H# w8 `3 I(10)统计上报罐区设备运行情况。
- g2 v) {' i+ E& n2 ](11)统计上报安全仪表运行情况 。* w' M9 \# M+ @7 P
(12)罐区及火炬仪表运行情况 。# Q3 I9 {( B8 P2 B8 L# i5 `
0 r2 y6 ?" N, h/ O" |- D/ h四、仪表班员岗位职责- {% y" i% v* i3 C3 E( J
(1)每日检查装置区仪表设备运行情况,发现问题及时处理,不具备条件的及时汇报班长并记录,跟踪解决为止。
5 x4 n2 G9 v& U5 R) y(2)执行班长分配的仪表设备报修任务及班组安排的自查问题整改或处理任务。
7 N, e7 [3 g( J1 s; f+ z(3)负责仪表的维护和维修,区域的仪表检测、调节的点进行巡回检查、注油、排污、校验、维护工作。
# }7 y- i) m" ^# P8 v' o1 p(4)能熟练操作仪表,并能对故障仪表维修、调校并投运。( n2 d& | p: Q% ^' k8 S
(5)负责对技措技改、隐患治理等项目新增加仪表调试,调试要严格按照图纸以及说明书要求操作。' @& u. q% y$ }) s9 j" l ]
(6)对维修的仪表及时进行记录,包括维修过程进行的记录,记录要尽量详细。 {. k9 ~! O. _* R( }: ?+ a8 O
(7)使用标准仪器要严格遵守技术操作规程,标准仪器、仪表每年需要上报计量部门鉴定一次。. r R+ S) \! \. F: S- y
(8)负责提出月度备品、备件的需求计划以及材料计划。
6 ]+ p: C5 f" J" p; q(9)负责仪表的防冻、防潮、防雷、防雨等工作。
3 S7 K3 ~' _; I. {8 k) D(10)在班长的带领下,做好装置改扩建的检修工作。 |
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