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分享园区管道液化气退舞台天然气实现全覆盖: 热度 1 kongfen 2014-2-16 11:00; 昨天，苏州工业园区最后一个液化气小区——斜塘街道鸿顺花苑小区进行了天然气置换。从此以后，小区180户居民便告别了液化气，开始使用安全洁净的管道天然气，这也标志着天然气在园区实现了全覆盖。园区昨挂牌土地湖东有望崛起一座大型体育中心昨天上午，鸿顺花苑小区现场，苏州港华燃气有限公司现场工作人员正在给一户户居民进行天然气置换改造。据介绍，鸿顺花苑于2011年交付入住，当时小区与车郭路之间未建成正式道路，加之涉及道路沿线的厂房拆迁，受到道路建设制约，燃气管网无法铺设到鸿顺花苑小区。为了便于小区居民用气，鸿顺花苑设置了液化气瓶组站，给小区的180户用户提供管道液化气。据了解，自2004年西气东输将天然气引入苏州工业园区后，苏州港华燃气公司便开始了居民天然气置换改造，已经实现了园区行政区域内100％的通气率，鸿顺花苑作为最后一个置换天然气的小区，标志着园区管道液化气彻底退出历史舞台。已同步至 kongfen的微博; 个人分类: 空分资讯|946 次阅读|0 个评论

分享空分前期安装，氧管道应该注意些什么？: 流云天下 2013-7-13 20:16; 通常需要以下程序： ' N2 G; I0 h5 A t) a$ X; P: a3 f 材料进场验收→管道预制→水冲洗→碱洗脱脂→碱洗后水冲洗→酸洗→酸洗后水冲洗→干燥→检验→封闭→标识→移交→管道现场安装。 ' ?! l# }7 U2 m: u5 S7 g/ A (1)材料是要求管道安装质量的基础，管材、管件、阀门、法兰等必须有完整的质量证明文书，管件、阀门、法兰等生产企业必须具有相应的压力管道元件安全注册证书，其规格、型号及性能检测报告应符合国家技术标准和设计要求。 (2)验收时应按设计要求核对其规格、材质、型号及技术要求，并按国家现行标准进行外观检查,管材、管件如有重皮、裂缝和严重划痕不得使用，法兰、垫片等表面应光洁，不得有气孔、裂缝、毛刺和凹痕等缺陷。(3)管件质量应符合下列规定:①不得有裂纹②氧气管道的变径管，宜采用无缝件，。 (4)弯管内侧面表面皱折、凹凸量不得大于2mm。(5)弯管部分的壁厚减薄量应小于0.5mm。(6) 加工或冷冲压弯头及异径接头不得有裂纹、疤痕、折皱、过烧等缺陷 + n3 b j7 X. X5 i$ `- U 管道预制、安装（1）氧气管道在安装过程中,应采取有效措施,防止受到油污染,并防止可燃物、锈屑、焊渣、砂土及其他杂物进入或遗留在管道内,并应严格进行检查。为避免管道的污染,安装工人的双手、工具、工作服等不应染有油污。（2）管道连接时,不得强力对口,加热管子、加偏垫或多层垫等方法, 来消除接口端面的空隙偏差、错口或不同心等缺陷。管道组对时,内壁错边量应符合要求,同时检查管子的安装平直度。（3）管道的对接焊缝,不应设在支、吊架处,焊缝离支、吊架边缘不得小于100 mm。（4）管道穿墙或楼板时,应加设套管,套管内不得含有接口。（5）安装不锈钢管道时,不得用铁质工具敲击,。（6）法兰用的非金属垫片,其含量CI-不得超过50×10-6 （50ppm），不锈钢管与碳素钢支架接触面必须垫不含Cl-的非金属垫板或不锈钢片加以保护。安装垫片时若不进行调整露出到管内面，由于摩擦，铁粉与氧气接触时易引起燃烧事故。所以，安装时垫片的位置必须调节到位。（7）管道和阀件丝口连接处的密封材料采用聚四氟乙烯带,不得使用铅油麻丝等含油及可燃材料。（8）管道安装时,应检查法兰密封面及密封垫片,不得有影响密封性能的划痕、斑点等缺陷。（9）管外壁与法兰角焊缝高度一般为0.7～1倍的管壁厚，但不得大于16mm；管内壁与法兰的角焊缝高度为管壁厚，但不得大于6mm。（10）焊缝应标上管线号、焊口号、焊工号、焊接日期。（11）不允许在管子上打电弧。（12）各种氧气阀必须具有出厂合格证。焊缝检查（1）外观检查①焊缝不得有咬边、焊瘤、弧坑、残纹、表面气孔、飞溅熔渣和凹痕等缺陷。②对管道内壁锈皮、飞溅熔渣、焊渣必须清除干净并检查焊透情况及焊缝余高。（2）射线检查①管道的纵焊缝（包括T焊缝交叉处）必须100%射线检查，管道焊缝按JB4730规定的Ⅱ级。②经检查不合格的焊缝部位应除去缺陷重焊，并对该部分重新检查，重焊次数不应超过二次，超过二次的返修应经制造厂技术负责人批准。（3）氧气管道壁温不应超过70℃，严禁明火及油污靠近氧气管道和阀门。（4）氧气管道的弯头、分岔口不应与阀门出口直接相连。为了确保氧气管道内壁清洁度和光滑度的要求，不能有焊瘤出现，并有效防止焊渣进入管道内，DN60以下（包括DN60）不锈钢管全部采用氩弧的焊焊接工艺，DN60以上的不锈钢管采用氩弧打底，管道焊接后,必须对焊缝进行外观检查和无损探伤。; 个人分类: 空分技术|375 次阅读|0 个评论

分享空分前期安装，氧管道应该注意些什么？？[转]: 小芸 2012-6-23 20:43; 通常需要以下程序： ' N2 G; I0 h5 A t) a$ X; P: a3 f 材料进场验收→管道预制→水冲洗→碱洗脱脂→碱洗后水冲洗→酸洗→酸洗后水冲洗→干燥→检验→封闭→标识→移交→管道现场安装。 ' ?! l# }7 U2 m: u5 S7 g/ A (1)材料是要求管道安装质量的基础，管材、管件、阀门、法兰等必须有完整的质量证明文书，管件、阀门、法兰等生产企业必须具有相应的压力管道元件安全注册证书，其规格、型号及性能检测报告应符合国家技术标准和设计要求。 (2)验收时应按设计要求核对其规格、材质、型号及技术要求，并按国家现行标准进行外观检查,管材、管件如有重皮、裂缝和严重划痕不得使用，法兰、垫片等表面应光洁，不得有气孔、裂缝、毛刺和凹痕等缺陷。(3)管件质量应符合下列规定:①不得有裂纹②氧气管道的变径管，宜采用无缝件，。 (4)弯管内侧面表面皱折、凹凸量不得大于2mm。(5)弯管部分的壁厚减薄量应小于0.5mm。(6) 加工或冷冲压弯头及异径接头不得有裂纹、疤痕、折皱、过烧等缺陷 + n3 b j7 X. X5 i$ `- U 管道预制、安装（1）氧气管道在安装过程中,应采取有效措施,防止受到油污染,并防止可燃物、锈屑、焊渣、砂土及其他杂物进入或遗留在管道内,并应严格进行检查。为避免管道的污染,安装工人的双手、工具、工作服等不应染有油污。（2）管道连接时,不得强力对口,加热管子、加偏垫或多层垫等方法, 来消除接口端面的空隙偏差、错口或不同心等缺陷。管道组对时,内壁错边量应符合要求,同时检查管子的安装平直度。（3）管道的对接焊缝,不应设在支、吊架处,焊缝离支、吊架边缘不得小于100 mm。（4）管道穿墙或楼板时,应加设套管,套管内不得含有接口。（5）安装不锈钢管道时,不得用铁质工具敲击,。（6）法兰用的非金属垫片,其含量CI-不得超过50×10-6 （50ppm），不锈钢管与碳素钢支架接触面必须垫不含Cl-的非金属垫板或不锈钢片加以保护。安装垫片时若不进行调整露出到管内面，由于摩擦，铁粉与氧气接触时易引起燃烧事故。所以，安装时垫片的位置必须调节到位。（7）管道和阀件丝口连接处的密封材料采用聚四氟乙烯带,不得使用铅油麻丝等含油及可燃材料。（8）管道安装时,应检查法兰密封面及密封垫片,不得有影响密封性能的划痕、斑点等缺陷。（9）管外壁与法兰角焊缝高度一般为0.7～1倍的管壁厚，但不得大于16mm；管内壁与法兰的角焊缝高度为管壁厚，但不得大于6mm。（10）焊缝应标上管线号、焊口号、焊工号、焊接日期。（11）不允许在管子上打电弧。（12）各种氧气阀必须具有出厂合格证。焊缝检查（1）外观检查①焊缝不得有咬边、焊瘤、弧坑、残纹、表面气孔、飞溅熔渣和凹痕等缺陷。②对管道内壁锈皮、飞溅熔渣、焊渣必须清除干净并检查焊透情况及焊缝余高。（2）射线检查①管道的纵焊缝（包括T焊缝交叉处）必须100%射线检查，管道焊缝按JB4730规定的Ⅱ级。②经检查不合格的焊缝部位应除去缺陷重焊，并对该部分重新检查，重焊次数不应超过二次，超过二次的返修应经制造厂技术负责人批准。（3）氧气管道壁温不应超过70℃，严禁明火及油污靠近氧气管道和阀门。（4）氧气管道的弯头、分岔口不应与阀门出口直接相连。为了确保氧气管道内壁清洁度和光滑度的要求，不能有焊瘤出现，并有效防止焊渣进入管道内，DN60以下（包括DN60）不锈钢管全部采用氩弧的焊焊接工艺，DN60以上的不锈钢管采用氩弧打底，管道焊接后,必须对焊缝进行外观检查和无损探伤。; 个人分类: 资料|1490 次阅读|0 个评论

分享管道综合布置《三字经》: 热度 4 xjf414464777 2011-12-2 08:34; 小让大：小管避让增加的费用小。临让久：临时管道使用完后，需要拆除。新让旧：已经安装好的旧管道正在使用，更改较麻烦。压让生：重力流管道改变坡度困难。金让非：金属管容易弯曲、切割和连接。冷让热：从工艺和节约的角度，热泪盈眶水管道短，更有利。给让排：排水管为重力流，有坡度要求，敷设时受到限制。低让高：高压管道施工技术要求高，造价高。气让水：水管比气管造价高，水比气流动动力费用更大。少让多：阀门管件少的让管件多的。电让水：电安装维修方便、费用低。弱让强：弱电让强电。弱电导线更小，便于安装，费用低。水让风：风管一般较大，占空间大，从工艺和节约考虑。热让冻：冷冻管比热力管道要求更短，造价更高。; 820 次阅读|0 个评论

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