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首先是管材准备:
P& @. g0 G+ [( @* q/ J1)管材于切割完成后进行清洁, 端面平整无毛边。
4 w+ N- _7 q4 P! l- Q; O- M2)对切割好的进行吹扫,去除铁屑、灰尘。
* a' A' k9 T |' W3)使用倒角器清除管外毛边,倒角完成后用无尘布以IPA沾湿后擦拭管路切口。& b, U/ a% G N
4)清洁好的管子用管帽封堵住开口处,再运送至现场。- m P) @, j# e: l l
接着是管道焊接:: n& R; `6 Q- n" m( V: d9 I
1)焊接前使用专用夹块对管道进行固定及对准,确保管道已对齐后再将焊把装上。
3 j: w) i7 L7 N; M: A4 M9 P2)使用水平仪来校正管路,使之水平。9 z! A0 I- ^% }, z! C
3)管道末端衔接压力表,确保管内背压符合焊接压力。3 e" h( q7 m5 R/ V. X
4)开使焊接至焊接完成后持续吹气直至管路冷却为止。
; U. A+ F" ?# |1 ~" A; B5)确认焊接结果合格后, 在焊接位置附近标示代号,日期。# |' W& ~) ^5 G) S5 Y, p" s* T
6)将焊接纪录及试片就行保存。' T. P2 I3 a @: d" j
对不合格焊接进行如下处理:
" O5 t* m; O1 I1)移除所有不合格焊接部份.
' L- U0 M7 s: p- [; {2)于切除管路前须先行通知品管人员。
' f* o$ O" L" a2 R3)开启供气系统上阀件进行吹净动作。
3 b( X5 G( n( |- w4)安装末端吹净管路. 此为确保切管时避免微粒污染管路。' i, y3 k F1 P7 ]" d" J
5)切管工具使用合格轮状切管器。4 `' T) t2 G' c2 }9 u& m0 k* q* z
6)不合格焊接部份位于垂直管路位置时, 则切除最接近之水平位置将其移除更换。
/ r& U0 M2 R, i$ H3 Q# D% b9 {7)重新焊接并将吹净气体调整回覆至原来状态。 |
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