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首先是管材准备:( ?- S% F; h: J9 J! I- y
1)管材于切割完成后进行清洁, 端面平整无毛边。6 N: g6 x. h5 A) u
2)对切割好的进行吹扫,去除铁屑、灰尘。
0 J4 [1 G0 z1 F7 J/ s' l3)使用倒角器清除管外毛边,倒角完成后用无尘布以IPA沾湿后擦拭管路切口。$ Z- S) n" h4 W/ J
4)清洁好的管子用管帽封堵住开口处,再运送至现场。
+ S+ T1 T3 {4 o7 I! V接着是管道焊接:
+ p( V, z" }: k4 ?) c4 W; v* \1)焊接前使用专用夹块对管道进行固定及对准,确保管道已对齐后再将焊把装上。6 d [7 X% e& `: O3 E9 F( f7 p
2)使用水平仪来校正管路,使之水平。
0 e9 z3 \4 O {% C* D( y3)管道末端衔接压力表,确保管内背压符合焊接压力。
v, C: C+ h; |+ U" K4)开使焊接至焊接完成后持续吹气直至管路冷却为止。
9 O% O- }, j7 ~3 g5 i5)确认焊接结果合格后, 在焊接位置附近标示代号,日期。
! F% }) I' }* z* O% t- }2 Y- t6)将焊接纪录及试片就行保存。
4 [, k" C8 ^* Q6 h# t9 M对不合格焊接进行如下处理:- N: ?6 ~' ~5 \
1)移除所有不合格焊接部份.
) E6 T& `5 q! n. U2 e& J2)于切除管路前须先行通知品管人员。! \; [4 [( u' z5 _' [
3)开启供气系统上阀件进行吹净动作。1 F3 p3 R% i) t0 _7 [; }, W+ i
4)安装末端吹净管路. 此为确保切管时避免微粒污染管路。
" u" v, O# \0 @. _5)切管工具使用合格轮状切管器。
; \. ]% J4 ^+ A c! U) z6)不合格焊接部份位于垂直管路位置时, 则切除最接近之水平位置将其移除更换。# A; b) V2 s3 {# L
7)重新焊接并将吹净气体调整回覆至原来状态。 |
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