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首先是管材准备:
* P' J2 o/ s- v5 z, C* y A1)管材于切割完成后进行清洁, 端面平整无毛边。# J, L- ?8 l4 `' ^& ~
2)对切割好的进行吹扫,去除铁屑、灰尘。
: c' W' i( V3 D0 k( R5 F3)使用倒角器清除管外毛边,倒角完成后用无尘布以IPA沾湿后擦拭管路切口。
/ G7 ]1 M4 c0 k: \0 @4)清洁好的管子用管帽封堵住开口处,再运送至现场。
& ^! B& a! H0 h/ z+ m# h1 ~4 n( `2 H接着是管道焊接:
: M; u, n6 ` L0 N1)焊接前使用专用夹块对管道进行固定及对准,确保管道已对齐后再将焊把装上。, X: y$ ~5 c5 s- b, n! j
2)使用水平仪来校正管路,使之水平。3 ?3 x" y6 ^4 s" _5 W" ]; m5 `
3)管道末端衔接压力表,确保管内背压符合焊接压力。
, N, `; m4 ^9 `$ H8 w# ~4)开使焊接至焊接完成后持续吹气直至管路冷却为止。
6 t5 k, S' i/ X$ N$ v1 H5)确认焊接结果合格后, 在焊接位置附近标示代号,日期。
0 f# |5 \9 D7 C9 k" L4 G- y6)将焊接纪录及试片就行保存。' b2 Y& B" `/ J
对不合格焊接进行如下处理:
# R( v1 c- }% A# n8 O; v8 M1)移除所有不合格焊接部份.1 n5 q1 B5 N5 a6 M$ H6 G
2)于切除管路前须先行通知品管人员。$ T8 S0 w; v- A1 S" D; B* p! d. \
3)开启供气系统上阀件进行吹净动作。 o. V: i% \( T2 Z' w7 D* w8 a" E
4)安装末端吹净管路. 此为确保切管时避免微粒污染管路。3 _" g2 n' D Z" Z1 R* i6 w& g- ~! s# p
5)切管工具使用合格轮状切管器。
4 S+ [( X& M) |6)不合格焊接部份位于垂直管路位置时, 则切除最接近之水平位置将其移除更换。
1 K0 M% q1 d) `; M9 ?, r7)重新焊接并将吹净气体调整回覆至原来状态。 |
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