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首先是管材准备:
, [& R4 P. [; w* Y5 D1)管材于切割完成后进行清洁, 端面平整无毛边。3 l" C# V; r5 t3 H
2)对切割好的进行吹扫,去除铁屑、灰尘。
7 z/ |" B2 n* Y' |, H- n2 f: O3)使用倒角器清除管外毛边,倒角完成后用无尘布以IPA沾湿后擦拭管路切口。$ h5 _' M8 d! z3 F
4)清洁好的管子用管帽封堵住开口处,再运送至现场。# h2 A: R& t5 e2 ]7 S1 ^
接着是管道焊接:
9 E. y! M. }/ h+ W4 n! ~: i1)焊接前使用专用夹块对管道进行固定及对准,确保管道已对齐后再将焊把装上。
/ |; w" {! x& ?2 L) o1 y2)使用水平仪来校正管路,使之水平。
3 K2 |" y6 r- ?, a; l% W1 j3)管道末端衔接压力表,确保管内背压符合焊接压力。. V* T2 @' M* t6 _ s
4)开使焊接至焊接完成后持续吹气直至管路冷却为止。' {9 L/ g; c; t# w
5)确认焊接结果合格后, 在焊接位置附近标示代号,日期。
/ m9 Q# t) b5 B( F4 Q( E F6)将焊接纪录及试片就行保存。+ L' ]+ k' T) N3 s
对不合格焊接进行如下处理:5 G1 V) _! S# l" Z
1)移除所有不合格焊接部份. m' o9 B7 T) t, j( y* H
2)于切除管路前须先行通知品管人员。& [; G- B* }3 Z1 }7 G
3)开启供气系统上阀件进行吹净动作。9 ^/ G) Y; a8 \: s+ E A% J) m
4)安装末端吹净管路. 此为确保切管时避免微粒污染管路。
: F6 |6 |2 [! v. h5)切管工具使用合格轮状切管器。; K1 j7 r3 R4 B( ?" G) e
6)不合格焊接部份位于垂直管路位置时, 则切除最接近之水平位置将其移除更换。
% M; O6 V/ S; ?" r, @7)重新焊接并将吹净气体调整回覆至原来状态。 |
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