设备主管的岗位职责

/ [+ I9 o( U- t2 d; l' Q- F/ {: i

由于设备在企业生产过程中处于一种核心地位，设备管理的责任重大。设备主管的岗位职责如下:

(1) 选择和评价设备

2 ~+ M: I7 z8 _! x- a- k  J# o) K根据技术上先进、经济上合理和生产上需要的原则，正确地选择设备。同时要进行技术经济论证和评价，以选择最佳方案。
  u% k" m- B* c5 v0 `  m' R2 x
(2) 制定企业设备长期规划与大修计划
" p% v( r% z5 r( n9 U
1 n0 ~2 W! C2 x/ }+ R  ]①组织拟定企业设备更新改造，大修理中、长期规划，报企业领导层审查批准后，分步骤加以实施。
: z4 p: L' T( Z2 J7 J8 m3 q, c②组织审查车间设备更新改造和大修理计划并协调实施。
③组织制订提高生产设备管理水平的规划和措施。
④组织编写、审核有关规章制度、技术规程、技术标准。.
5 K" X7 @& d1 Y0 o⑤加强对车间设备管理部门的指导，调查研究设备管理问题，监督各项政策、计划的贯彻执行。
; x6 A) H) N  J9 B' ^
8 l8 V# I# d0 V, Q8 X: n' `(3)指导操作工人正确使用设备

针对设备的特点，指导员工正确、合理地使用设备、安排生产任务，可以减轻设备的磨损、延长使用寿命,防止设备和人身事故;减少和避免设备闲置，提高设备利用率等。
.
(4)检查、保养和修理设备

它是设备管理方面的中心环节,是工作量最大的部分。要合理地制订设备的检查、保养和修理计划及采用先进的检修技术并组织实施;组织维修所用备品和配件的供应储存等。.
  q% k& a) u+ k( r1 l
(5)改造与更新设备

根据企业生产经营的规模、产品品种、质量和发展新产品、改造老产品的需要，有计划、有重点的对现有设备进行改造和更新.
' s' ?! h8 W1 }( b) I/ u9 Q
(6)设备的分类、编号和登记
8 a$ [& [; T2 [  ]: \- j. H
企业的设备一般分为生产设备和非生产设备两大类。生产设备是指直接用于生产产品的设备，即从原材料投人生产开始到产品出厂前为止，整个生产过程中所使用的各种设备。非生产设备是指不直接用于产品生产的设备。如基本建设、科研试验和管理上用的设备等。生产设备又分为.主要生产设备和非主要生产设备。主要生产设备一般指企业已安装的5个复杂系数以上的生产设备。主要生产设备分为机械设备和动力设备两大项共10类，每一类又分10小类，每小类又分为10组。
在设备分类的基础上进行编号，编号的方法一般有两种形式:.一是企业固定资产编号，一般采用两节号码的编号方法。
- e% [  G. M. w/ C9 P7 G第-节用三位数字代表设备的类别和组别，其中第一位数字表示“大类”，第二位数字表示“小类"，第三位数字表示“组别”;第二节数字表示该组设备在厂内的顺序号。
另一种是机器设备的型号编号。机器型号表示该机器的名称、大小、性能和特征。不同行业的机器型号编号方法不同，可按照閶家或主管部门规定的标准进行编号。现行的金属切削机床型号是根据中华人民共和国原第一机械工业部1969年公布的“金属切削机床型号表”编制的。.
在设备分类编号的基础上，由设备管理部门填写“设备投产移交单"，交给使用单位验收。在移交验收的同时，使用单位和财务部门]共同登记“固定资产卡”和“设备台账”，并定期复查核对。设备的变动、折出等，均要在账册上反映出来。

(7)设备的封存与迁移
) y0 _' \# P' A
企业对闲置不用或停用二个月以上的设备，应由车间提出计划，经生产部门和设备管理部门审核，报企业领导批准后进行封存。封存的设备应采取防尘、防潮、防锈等措施，并要定期维护和检查。当企业生产工艺改变需要迁移设备时，必须由生产或工艺部门提出方案，经设备管理部门审查，企业领导批准后，办理迁移手续后方可迁移。

(8)设备的调出和报废

对本企业牛产已不适用，长期闲置不用或利用窄极低的设备应予调出。对要调出的设备，需报有关部i ]批准，并做好账务处理辟方叮调出。调出的形式有出租或有偿转让给其他单位。
; t: _3 Z$ u" K6 e* y* p设备超过使用年限，或因结构陈旧、精度低劣、生产效率低、能源消耗高，或因事故造成损坏无法修复，或经济、技术上不值得修复改装的均可报废。凡是要报废的设备，要使用部门提出申请，设备管理部门组织有关部门进行技术鉴定，并报请企业主管领导批准后，方可报废。

" E/ v; P) X0 w  H. @& n' e9 S(9)设备的事故处理

6 H. r! ^1 O; e4 t3 [* B因非正常损坏而导致设备效能降低或不能使用，均为设备事故。企业应采取积极有效措施，预防齐种事故的发生。当设备发生事故后，应积极组织抢修，分析原因，严肃处理，从中吸取经验教训，并采取有效措施，防止类似事故的再发生。凡是人为的原因所发生的设备事故，应按情节轻重对责任人给予处分。对重大设备事故及设备情况要及时向上级主管部门报告。
. S1 H) l3 O' {- n2 l' |
  k0 d5 k8 v9 d(10) 设备技术资料的管理
% N. h% _0 z- S4 J" h7 p
建立设备档案，积累设备技术资料，加强设备资料的管理,是做好设备管理的重要环节。设备档案一般包括:设备出厂检验单、设备到厂验收单、设备安装工程记录单、试车记录单、设备历次修理完、报告单和质量检验单、设备修理卡片、定期检查记录、设备的全套图纸、说明书及检修工艺文件等。设备档案是保证设备正确的使用、检查和维护修理的电要依据。通过对设备技术资料的分析，可以掌握设备的技术状况和零部件磨损的程度，从而制定出切合实际的检查修理计划，预防设备事故的发生.
0 J$ S8 \+ L0 |* ]: X0 `# `( H
(11)检查指导车间设备管理

设备主管对车间设备管理工作状况负责进行检查指导，对发现有违犯有关规章制度、规程标准的。予以批评、制止或提出处理意见。

7 v' q9 Q0 ]4 V9 f, S2 ~(12) 考核车间岗位工作
! R0 C; Z# ], K+ g- [: l
9 B, F' Z: g. [设备主管对车间工作中认真贯彻设备管理规定负责，对保证按期、按质、按量完成车间的工作计划负责，检查考核车间各岗位上.作，进行批评表扬，提出奖惩意见，