启动前,首先应做好以下准备工作:
" o' j9 } Y. A/ o. z' x3 D 1)检查机组是否具备启动条件(包括检查上次停车的原因及检修情况;检查机组周围是否有障碍物;启动的工具、听针、记录表等是否已准备好);
( f: F, A0 ]: i5 b% }' [ 2)检查电机、电气、仪表、灯光信号是否正常,特别是事故连锁系统是否能正确动作(包括断水、油压低、轴向位移等项); B8 G: I7 w, c
3)供油润滑系统是否正常(油箱油位、油箱底部有无积水、辅助油泵及油路正常);
) c7 W- g* g" ]/ d1 { 4)冷却系统及冷却水情况(包括冷却器阀门是否灵活、供水压力及水量等);
+ n1 I* P# f1 W, H& L) [9 H h, [' z 5)各种阀门是否灵活好用,是否能按要求关闭或打开;+ M/ P% _' O- v D1 Y- O4 I1 Z
6)启动前要进行盘车,检查转动部件是否灵活,轴位指示器有无变化。
; W8 b4 F0 z/ m% z8 l 在启动后要注意以下事项:
/ o( r! B8 x1 E: E 1)机组各部分是否有异常声响,以及振动是否超过允许值;
. q$ t9 I" c: v6 t6 V 2)检查各轴承的油温上升速度。若轴承温升太快,接近最高允许值时应立即停车。同时还应注意油冷却器出口温度,倘若上升到允许范围35~40℃,应切断油加热系统,并慢慢打开油冷却器进水阀;; g0 t* ?. {4 m7 `
3)调整各冷却器进口水量,使冷却器后介质温度不超过允许值。
( X3 ~0 }# ^, [8 p0 `8 t 4)根据空分操作要求,调整压缩机的排出压力;
& B6 a/ `4 M" ~; `% g- l 5)在膨胀机启动后,密切观察压缩机排出压力与进口流量变化情况,防止机组发生喘振。 |