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[空分工艺] 空分工艺的基本步骤

me.chb 发表于 2025-6-18 11:38:49 | 显示全部楼层 |阅读模式
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空气压缩‌。- `" I9 l+ |: j  ]# q; L
通过多级压缩机将空气加压至5-7 bar,同时通过冷却器降低压缩后的高温空气温度,并过滤颗粒物。‌‌
' L" I" @  p! `
4 b6 R' K" z! J2 s- t; n' k; R" S‌预冷与净化‌。
, N, Y+ x2 G1 Q7 b5 I; F压缩后的空气经预冷系统(如冷却水或制冷剂)降温至约5°C,随后通过分子筛吸附塔去除水分、二氧化碳及碳氢化合物,避免低温结冰堵塞设备。‌‌1‌‌2
2 u0 g2 K+ A: S+ Y0 v8 B- @: |/ e$ A
‌冷却液化‌。
* g% A- K3 X8 W5 ]% M+ v0 G净化后的空气在主换热器中与分离出的冷氮气、氧气进行热交换,温度降至接近液化点,为后续分离创造条件。‌‌
0 z( v. x! _2 G$ `2 P
0 W! I7 _+ v! Y& O2 S& P# F5 E" d‌精馏分离‌。
0 F) }7 ^2 h& }; Z, }5 c液态空气进入精馏塔,利用氧(沸点-183℃)、氮(沸点-196℃)等组分的沸点差异,通过多次汽液相接触实现分离。氧气在塔底富集,氮气从塔顶排出,稀有气体如氩气可进一步分离。‌‌1‌‌3
0 |0 u) |4 d; M( d) S- c: f2 G. o: Z0 O- o/ l* A, o
‌产品提取‌。
" E- e, \& _) _# N0 |分离后的液态氧、氮经换热器加热气化,达到工业所需状态,或直接输送至储罐。‌‌
2 [6 x* }; _% P) o: T
0 O- {  b/ Q  I2 H: v2 ^% W‌储存与运输‌。: Q. k9 ]1 V8 O$ @
最终产品(如气态氧、氮或液氧)通过管道或专用容器储存和运输
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