空分工艺的基本步骤

空气压缩‌。
通过多级压缩机将空气加压至5-7 bar，同时通过冷却器降低压缩后的高温空气温度，并过滤颗粒物。‌‌
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4 b6 R' K" z! J2 s- t; n' k; R" S‌预冷与净化‌。
, N, Y+ x2 G1 Q7 b5 I; F压缩后的空气经预冷系统（如冷却水或制冷剂）降温至约5°C，随后通过分子筛吸附塔去除水分、二氧化碳及碳氢化合物，避免低温结冰堵塞设备。‌‌1‌‌2
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‌冷却液化‌。
* g% A- K3 X8 W5 ]% M+ v0 G净化后的空气在主换热器中与分离出的冷氮气、氧气进行热交换，温度降至接近液化点，为后续分离创造条件。‌‌
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0 W! I7 _+ v! Y& O2 S& P# F5 E" d‌精馏分离‌。
0 F) }7 ^2 h& }; Z, }5 c液态空气进入精馏塔，利用氧（沸点-183℃）、氮（沸点-196℃）等组分的沸点差异，通过多次汽液相接触实现分离。氧气在塔底富集，氮气从塔顶排出，稀有气体如氩气可进一步分离。‌‌1‌‌3
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‌产品提取‌。
" E- e, \& _) _# N0 |分离后的液态氧、氮经换热器加热气化，达到工业所需状态，或直接输送至储罐。‌‌
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0 O- {  b/ Q  I2 H: v2 ^% W‌储存与运输‌。
最终产品（如气态氧、氮或液氧）通过管道或专用容器储存和运输