空分工艺的基本步骤

空气压缩‌。
通过多级压缩机将空气加压至5-7 bar，同时通过冷却器降低压缩后的高温空气温度，并过滤颗粒物。‌‌

/ H- y$ d1 T. X: u' f( f‌预冷与净化‌。
, E9 G$ ?. H7 H压缩后的空气经预冷系统（如冷却水或制冷剂）降温至约5°C，随后通过分子筛吸附塔去除水分、二氧化碳及碳氢化合物，避免低温结冰堵塞设备。‌‌1‌‌2

‌冷却液化‌。
净化后的空气在主换热器中与分离出的冷氮气、氧气进行热交换，温度降至接近液化点，为后续分离创造条件。‌‌
- o* z, t" u6 ^) v
‌精馏分离‌。
' e- G. j# j/ R. o液态空气进入精馏塔，利用氧（沸点-183℃）、氮（沸点-196℃）等组分的沸点差异，通过多次汽液相接触实现分离。氧气在塔底富集，氮气从塔顶排出，稀有气体如氩气可进一步分离。‌‌1‌‌3
- Y$ K6 g  ]' q8 G- T/ @. Q; U
, W7 ?# |9 |$ X( r' ?' [‌产品提取‌。
分离后的液态氧、氮经换热器加热气化，达到工业所需状态，或直接输送至储罐。‌‌

‌储存与运输‌。
最终产品（如气态氧、氮或液氧）通过管道或专用容器储存和运输