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[工业泵] 离心泵的工作原理

windows 发表于 2011-8-13 12:38:38 | 显示全部楼层 |阅读模式
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1 离心泵的工作原理
; ~# B; L5 L3 x& k$ R8 P(1)离心泵的主要构件——叶轮和蜗壳
/ h% \# R2 e4 Q8 O9 b$ B(2)离心泵的理论压头 假设:①叶片的数目无限多,叶片的厚度无限薄,从而可以认为液体完全沿着叶片的弯曲表面流动,无任何环流现象;②液体是理想流体,无摩擦阻力损失。在叶轮的进、出口截面到机械能衡算式,从而导出离心泵理论压头 为
/ M5 V' C1 l) B, {3 d! W# S- o                                  (2-15)! |. U  u# i) s4 K9 A5 g
(3)流量对理论压头的影响7 g3 m% w" E+ T. ]. Q
                (2-18)
- P+ J- m% x! \3 D3 ]( J     
. [# U! r: P2 [& _) I* \(4)叶片形状对理论压头的影响% ^  |( _( X% `+ }$ B8 [* ^0 ^
当泵转速n、叶轮直径 、叶轮出口处叶片宽度 、流量 一定时, 随叶片形状 而变。
* y/ O( C/ A8 y① 径向叶片, = , =0, = 与 无关。
" R5 p4 n) M! C② 后弯叶片,  
9 ~1 N6 [6 m. f) K3 v③ 前弯叶片, 由此可见,前弯叶片产生的 最大,似乎前弯叶片最有利,实际情况是否果真如此呢?我们分析如下:! y# G9 f% ~, Q  L' O- j  n1 v% x
=位头( )+静压头( )+动压头( )
: W/ |$ q) D' ?2 u8 w$ |: D1 O, h而 的前弯叶片流体出口的绝对速度 很大,此时增加的压头主要是动压头,静压头反而比后弯叶片小。动压头虽然可以通过蜗壳部分地转化为静压头,但由于 大,液体在泵壳内产生的冲击剧烈得多,转换时的能量损失大为增加,效率低。故为获得较多的能量利用率,离心泵总是采用后弯叶片(  )。
- e4 V/ @" w8 i- n% o* |(5)液体密度 对理论压头的影响7 M- U& u& }0 A+ D, s! q( {8 h) j; b
从式(2-15)或(2-18)均可看出 与 无关,也就是说被输送液体 变,在其他条件不变时 不变。1 S5 E2 B9 v$ b. F0 f) J
' t) Q3 R. `5 I( W4 p
2离心泵的特性曲线" ^, q" V5 N$ ^  u  G6 C
(1)泵的有效功率 和效率 液体从泵中实际得到的功率称为有效功率 电动机给予泵轴的功率称为轴功率 。泵在运转过程中由于存在种种原因导致机械能损失,使得 , 之比称为泵的效率 轴功率                    * D# x# [* J3 k' \3 Z$ c2 X  t
解题指南及大多数教材轴功率 用N、有效功率 用 表示,解题指南P174或式(11-2)及下方一段内容,考虑各种损失后实际压头 与实际流量 的关系见图1。 关系影响因素众多,只能靠实验测定。
( S# ~1 \+ W& n  N  y2 O( H(2)离心泵的特性曲线
' [+ D. V1 I" A0 k0 o8 D, @( q& v9 K由于离心泵的种类很多,前述各种泵内损失难以估计,使得离心泵的实际特性曲线关系  、 、 只能靠实验测定,在泵出厂时列于产品样本中以供参考。
) X7 _8 ?9 j7 Y7 X实验测出的特性曲线如图所示,图中有三条曲线,在图左上角应标明泵的型号(如4B20)及转速 ,说明该图特性曲线是指该型号泵在指定转速下的特性曲线,若泵的型号或转速不同,则特性曲线将不同。借助离心泵的特性曲线可以较完整地了解一台离心泵的性能,供合理选用和指导操作。
9 o' L& C* }2 O% i9 S! t5 h" `. J由图可见:9 F( T: S6 `# V  Y. T& V
① 一般离心泵扬程 随流量 的增大而下降( 很小时可能例外)。当 =0时,由图可知 也只能达到一定数值,这是离心泵的一个重要特性;2 g/ L5 w1 X/ e
② 轴功率 随流量 增大而增加,当 时, 最小。这要求离心泵在启动时,应关闭泵的出口阀门,以减小启动功率,保护电动机免因超载而受损;
: c& W$ h% |/ P' T9 o  a③  曲线有极值点(最大值),在此点下操作效率最高,能量损失最小。与此点对应的流量称为额定流量。泵的铭牌上即标注额定值,泵在管路上操作时,应在此点附近操作,一般不应低于92% 。1 x, F+ A1 ^9 ?0 {+ t6 |# K
(3)液体密度 对特性曲线的影响
9 u4 R' \2 x6 j# E, d& K理论 与 无关,实际 与 也无关,但 有关理论 与 无关,实际 也与 无关。6 c9 ]2 A  c2 |1 y3 W: o9 a* \2 c
        P392泵性能表上列出轴功率指输送 清水时的 ,所选泵用于输送 比水大的液体应先核算 ,若  表中的电机功率,应更换功率大的电机,否则电机会烧坏。8 p$ P+ g2 a9 L4 [6 g; p
(4)液体粘度 对特性曲线的影响
$ t4 g' c/ D; H# N/ L   ( 的幅度超过 的幅度, )。泵厂家提供的特性曲线是用清水测定的,若实际输送液体 比清水 大得较多。特性曲线将有所变化,应校正后再用,其他书有介绍校正方法。7 ]- Y7 a5 ^" z" [
(5)转速n对特性曲线的影响
2 K3 h' S  V6 V* g$ o泵的特性曲线是在一定转速下测得,实际使用时会遇到n改变的情况,若n变化<20%,可认为液体离开叶轮时的速度三角形相似, 不变,泵的效率不变(等效率).
( \  @5 d- U& r# h( |0 \: w(6)叶轮直径 对特性曲线的影响8 H- `/ r! k- ?0 u# {  a' b
泵的特性曲线是针对某一型号的泵( 一定),一个过大的泵,若将其叶轮略加切削而使直径变小,可以减低 和 而节省 。
. m% t) }: z* f
$ c$ }  J4 u& o- E/ L
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全部回复(5)
学习一下!谢谢谢谢谢谢
2011-9-4 16:34:45
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学习了{:soso_e100:}
2013-5-20 11:03:25
回复 0
谢谢分享{:soso_e176:}
2013-11-6 12:33:04
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学习了谢谢
2014-1-14 14:54:14
回复 0
瞅瞅、看看、学习学习
2014-1-22 09:16:08
回复 0
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