本帖最后由 Sunqh 于 2021-9-9 20:57 编辑 # q) J t/ |0 _% \
7 W3 b7 w; a3 n2 W4 s( Z V宝钢2#液化装置,文章中注明了,氧气压力最高25atm,流量8800Nm3/h,另有流量4500Nm3/h压力6atm氮气降压至1.15atm,氧气和氮气压缩的等温效率都取0.7,循环氮压机功耗4322kW,则总功耗是:
0 Y# H# X% \3 R; ]$ j5 R1 l C2 t* C# s2 c$ Y, e3 o* F+ e! \
101.3*300/273.15*(8800*ln(25)+4500*ln(6/1.15))/3600/0.7+4322=5901kW# [! F/ ^. {# k! n- a+ N R+ x5 w
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氧气液化单耗5901/8800=0.671kWh/Nm3
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氧气最小液化功0.253kWh/Nm3,则流程效率是:0.253/0.671=37.7%" T% f1 j# g" K) W% H: S# `' ~; A; ]
- p$ L3 }) j$ F' s& Q! y; c氮气原料压力6atm,压缩功10000*101.3*300/273.15*ln(6)/3600/0.7=791kW
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) _( b- L R8 ]* N j循环氮压机功耗4791kkW,所以总功耗是4791+791=5582kW,产量10000Nm3/h,液化单耗就是0.558kWh/Nm3* r# _/ D2 N) J. ~; t5 F
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氮气最小液化功0.275 kWh/Nm3,则流程效率是0.275/0.558=49.3%/ S1 Q/ [/ T8 Q1 h) \ V
$ u% V1 }; l0 G- u- L& q7 S液氮的液化效率与“林德科技报告”中的50%接近,但氧气的液化效率比“林德科技报告”中低一些。' K* I% E1 d8 n2 R2 D) V- [ n$ L
2 X' k( u. {2 Q( R' s2 t6 z液化装置与空分装置结合能提高效率,主要是换热量减少。 |