阀门定位器常见故障分析

气动调节阀在自动调节系统中是一个非常重要的环节。人们常把调节阀比喻为生产过程自动化的“手足”。由于生产过程的调节对象要求要求调节阀具有各种各样的特性，以满足生产工艺的需要。在调节阀的附属装置中，最主要、最实用的是阀门定位器。
- q9 G, d1 G! c6 [5 u: e  e9 S, v现场使用阀门定位器的种类非常繁多，有气动阀门定位器、电气阀门定位器、有配薄膜执行机构的阀门定位器、有配活塞执行机构的阀门定位器、有力平衡式阀门定位器、有位移平衡式阀门定位器，阀门定位器的广泛使用，在生产过程中，难免会出现各种故障，为保质、保量、安全地生产，就必须及时排除定位器可能产生地一切故障。
要排除阀门定位器地的故障，必须正确判断阀门定位器的那一个环节、那一个元件发生的故障。通常有如下两种故障分析法：一是根据阀门定位器的传递函数，对阀门定位器进行逐个环节，逐个元件的分析，这种对现场检修不太适用，但对于疑难问题的分析，却非常有效；二是根据检修者对故障的现象进行综合分析和判断，此种方法最适于现场检修。下面将阀门定位器可能产生的常见故障的起因分析如下：
1.阀门定位器有信号输入，但无输出压力信号
/ v- e/ N% h" L+ A9 E; ~（1）电/气定位器，衔铁与线圈架之间有异物。
（2）恒节流孔堵塞。
0 B3 d$ o+ K1 z6 @' k（3）喷嘴挡板配合不良或喷嘴挡板损坏。
（4）放大器中膜片（金属膜片或者橡胶膜片）损坏。
6 v" q8 k$ f6 n0 J5 H, u. i- t. s（5）气路连接有误（包括放大器）。
（6）电/气定位器输入信号线正负极接反。
（7）定位器的输入接线盒内的二极管开路或接线不良。
（8）气源压力的大小不合要求。
4 a, b4 q& E: L1 ^6 x6 l2 `（9）放大器耗气量超额定数值太大。
（10）电/气定位器磁钢极性的安装相异。
5 ^6 _0 ^% x6 C+ w  f! Z# k（11）放大器预紧力超重。
" ~* z" ?( R0 f% q9 U: o0 T$ P（12）滑阀式放大器内的滑阀被异物卡死。
（13）“手动/自动”切换位置不对（非手动位置和非自动位置）。
（14）电/气定位器输入电信号短路。
（15）平衡弹簧安装，调试不好。
" a# a4 `' H0 e3 Z3 L3 u! P6 k2.下行程定位器输出压力变化缓慢
# Y4 }/ I! `3 r' f6 f3 a) P' ~（1）放大器的气锥阀的锥度较小。
8 V- m% y  l( t1 s. W" l* L$ Z5 X（2）放大器膜片长期使用，产生弹性滞后现象。
$ B4 w+ s( i# n3 v: `  n（3）气动定位器的感测元件（波纹管或膜盒）长期使用，产生弹性滞后。
  j8 y) d; Z7 H6 h, k. O" F（4）反馈弹簧产生弹性滞后。
) M1 M7 b1 _  Q3.上行程定位器给出压力变化缓慢
（1）放大器进气球阀陷得过深。
, X4 y# m+ i! v; x7 ]1 d5 H. F（2）放大器耗气量较大。
7 S1 X2 O- c, h- y6 X5 _0 ]# d（3）放大器进气球阀沾污，流通面积减小。
; }4 {. r$ O) c$ G! o$ p（4）恒节流孔的直径与喷嘴直径之比小于额定值（技术要求数值）。
: m$ @; f. W& Y+ D2 F（5）喷嘴与挡板之间的配合不好。
（6）衔铁与线圈架之间有轻微的磨擦。
, e$ o  s9 W% A6 l9 p  n! v9 u4.定位器线性不好
7 \2 V! a$ [/ [$ a3 U（1）反馈凸轮或弹簧选择不当。
（2）反馈机构安装不好。
/ Q. E6 J: R5 Y3 h9 X$ U4 i（3）反馈凸轮或弹簧安装不当。
（4）喷嘴或挡板有沾污现象。
（5）滑阀式放大器内的滑阀与其接触面有磨擦现象。
. Q" n9 a8 E" q9 p+ k( ]7 \3 Z8 L; s（6）背压有轻微泄漏现象。
5 q, i- ~% j* N! J. R（7）整机安装不当。
（8）反馈连接杆面调节阀有卡现象。
5.无输入信号，定位器有输出压力
7 ^2 R0 L* d# w9 J5 P& x（1） 喷嘴有堵塞。
（2）放大器进气球阀沾污造成卡不死或者密封面损坏。
（3）恒节流孔的直径与喷嘴直径径比大于额定值。
（4）放大器各气路板的连接有问题。
（5）放大器金属膜片变形或安装不良，造成阀杆将进气球阀顶开（对预紧力不可调放大器而言）。
6 b  i3 q4 z. T& a- g! Q（6）挡板已盖住喷嘴的位置。
! }. i: t  e( H5 l  X6.行程不足（定位器输出压力达不到最大值）
（1）反馈杆与执行机构推杆连接件的接触位置不对。
/ i+ G8 r; T% ^: K$ i（2）永久磁铁产生的磁场强度较额定值小。
（3）挡板与喷嘴的配合不好。
+ c8 F( ]9 ?, F: z! W9 Y/ X5 D（4）反馈凸轮的初始位置选择不良。
6 a; v, S8 b; ^; g7 D- ]（5）主杠杆平衡弹簧安装不良。
2 N1 [/ k) l4 w8 X1 ^7 E
7.定位器盖上盖后，性能会发生变化
5 K2 f0 x* |! s8 }8.定位器更新以后，会出现工作不正常
9.定位器性能变化无常
10.定位器输入小信号时，输出达最大值
11.定位器输出振荡
% y# F! w! e8 F  V12.定位器零点漂移 阀门定位器常见故障分析.doc (26 KB, 下载次数: 13)

2020-4-4 19:59 上传

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