阀门定位器常见故障分析

气动调节阀在自动调节系统中是一个非常重要的环节。人们常把调节阀比喻为生产过程自动化的“手足”。由于生产过程的调节对象要求要求调节阀具有各种各样的特性，以满足生产工艺的需要。在调节阀的附属装置中，最主要、最实用的是阀门定位器。
. Z7 {3 V4 o+ a9 F$ k+ u4 s  W1 G现场使用阀门定位器的种类非常繁多，有气动阀门定位器、电气阀门定位器、有配薄膜执行机构的阀门定位器、有配活塞执行机构的阀门定位器、有力平衡式阀门定位器、有位移平衡式阀门定位器，阀门定位器的广泛使用，在生产过程中，难免会出现各种故障，为保质、保量、安全地生产，就必须及时排除定位器可能产生地一切故障。
1 D+ G6 o/ J8 M4 X% q+ ?7 E要排除阀门定位器地的故障，必须正确判断阀门定位器的那一个环节、那一个元件发生的故障。通常有如下两种故障分析法：一是根据阀门定位器的传递函数，对阀门定位器进行逐个环节，逐个元件的分析，这种对现场检修不太适用，但对于疑难问题的分析，却非常有效；二是根据检修者对故障的现象进行综合分析和判断，此种方法最适于现场检修。下面将阀门定位器可能产生的常见故障的起因分析如下：
1.阀门定位器有信号输入，但无输出压力信号
" E% Z" l4 |+ b! i" B+ Y（1）电/气定位器，衔铁与线圈架之间有异物。
（2）恒节流孔堵塞。
; ]- h3 Z7 t" a（3）喷嘴挡板配合不良或喷嘴挡板损坏。
  c+ @& j( M8 c' T6 L7 w# D（4）放大器中膜片（金属膜片或者橡胶膜片）损坏。
（5）气路连接有误（包括放大器）。
: m6 N- B, i. r, X- f（6）电/气定位器输入信号线正负极接反。
: X- C4 A' @9 L, e6 E  c（7）定位器的输入接线盒内的二极管开路或接线不良。
（8）气源压力的大小不合要求。
（9）放大器耗气量超额定数值太大。
4 y9 g9 s2 q* ]（10）电/气定位器磁钢极性的安装相异。
+ z  k" h  Q. U0 `3 a' t0 U" v（11）放大器预紧力超重。
0 P& r, i$ z" ]2 X( |（12）滑阀式放大器内的滑阀被异物卡死。
' J5 k+ l' P  E（13）“手动/自动”切换位置不对（非手动位置和非自动位置）。
0 }$ K" E9 U6 c( |0 s（14）电/气定位器输入电信号短路。
3 i, C7 @) M  E  S6 J（15）平衡弹簧安装，调试不好。
2.下行程定位器输出压力变化缓慢
（1）放大器的气锥阀的锥度较小。
（2）放大器膜片长期使用，产生弹性滞后现象。
（3）气动定位器的感测元件（波纹管或膜盒）长期使用，产生弹性滞后。
（4）反馈弹簧产生弹性滞后。
$ {1 x# Q; i$ E6 j3.上行程定位器给出压力变化缓慢
（1）放大器进气球阀陷得过深。
. N6 _( [/ {3 o" Z7 ]5 u' G( {（2）放大器耗气量较大。
- o" M' g8 l0 C% X2 B4 t# F8 i（3）放大器进气球阀沾污，流通面积减小。
1 y" H1 Y9 Y& E* q: j3 b' _（4）恒节流孔的直径与喷嘴直径之比小于额定值（技术要求数值）。
（5）喷嘴与挡板之间的配合不好。
（6）衔铁与线圈架之间有轻微的磨擦。
4.定位器线性不好
（1）反馈凸轮或弹簧选择不当。
/ E' u+ R) _; O* V& Y7 r' e（2）反馈机构安装不好。
9 I- c# ?4 F( m0 u7 Z9 b( K# P- e9 H（3）反馈凸轮或弹簧安装不当。
（4）喷嘴或挡板有沾污现象。
# l8 P8 ]& R' E) h) U  f7 A（5）滑阀式放大器内的滑阀与其接触面有磨擦现象。
& j) y" G1 f4 }（6）背压有轻微泄漏现象。
# Y% ^# ?1 f, @) i（7）整机安装不当。
# r) g& ]4 M! `! F0 F' c3 X（8）反馈连接杆面调节阀有卡现象。
9 R6 c3 z9 r+ l; g1 Z$ h5.无输入信号，定位器有输出压力
（1） 喷嘴有堵塞。
& x" w" b: s1 j$ ^) ^8 |2 B（2）放大器进气球阀沾污造成卡不死或者密封面损坏。
& l5 E- @' w8 h2 H+ v; ]（3）恒节流孔的直径与喷嘴直径径比大于额定值。
; B* o3 }, q2 S. ?+ h（4）放大器各气路板的连接有问题。
, H% r* M- ~+ S. M% v/ v  S（5）放大器金属膜片变形或安装不良，造成阀杆将进气球阀顶开（对预紧力不可调放大器而言）。
（6）挡板已盖住喷嘴的位置。
6.行程不足（定位器输出压力达不到最大值）
（1）反馈杆与执行机构推杆连接件的接触位置不对。
8 a) f# C7 u1 Z* W- o（2）永久磁铁产生的磁场强度较额定值小。
  V% k, `8 A8 h" S# S（3）挡板与喷嘴的配合不好。
（4）反馈凸轮的初始位置选择不良。
（5）主杠杆平衡弹簧安装不良。
( ?, |) k% o& W4 u2 [" p; y
/ m5 p+ j( R+ B$ K6 u/ H) Z7.定位器盖上盖后，性能会发生变化
- d2 ]2 {1 a: Y/ W4 W8.定位器更新以后，会出现工作不正常
9.定位器性能变化无常
9 P+ D3 K! @$ P$ c+ h10.定位器输入小信号时，输出达最大值
11.定位器输出振荡
6 G. J7 v6 q$ u/ ^+ i12.定位器零点漂移 阀门定位器常见故障分析.doc (26 KB, 下载次数: 13)

2020-4-4 19:59 上传

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