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气动调节阀在自动调节系统中是一个非常重要的环节。人们常把调节阀比喻为生产过程自动化的“手足”。由于生产过程的调节对象要求要求调节阀具有各种各样的特性,以满足生产工艺的需要。在调节阀的附属装置中,最主要、最实用的是阀门定位器。) @# I. X/ G2 ?% c& f8 w
现场使用阀门定位器的种类非常繁多,有气动阀门定位器、电气阀门定位器、有配薄膜执行机构的阀门定位器、有配活塞执行机构的阀门定位器、有力平衡式阀门定位器、有位移平衡式阀门定位器,阀门定位器的广泛使用,在生产过程中,难免会出现各种故障,为保质、保量、安全地生产,就必须及时排除定位器可能产生地一切故障。
9 h% O, f( _" ^要排除阀门定位器地的故障,必须正确判断阀门定位器的那一个环节、那一个元件发生的故障。通常有如下两种故障分析法:一是根据阀门定位器的传递函数,对阀门定位器进行逐个环节,逐个元件的分析,这种对现场检修不太适用,但对于疑难问题的分析,却非常有效;二是根据检修者对故障的现象进行综合分析和判断,此种方法最适于现场检修。下面将阀门定位器可能产生的常见故障的起因分析如下:
3 E! i7 r2 r3 ~! h# B1.阀门定位器有信号输入,但无输出压力信号
9 j7 p* ]- _) b9 ]$ d(1)电/气定位器,衔铁与线圈架之间有异物。
& W4 i7 ?; B5 ^(2)恒节流孔堵塞。
5 Z% U/ K2 p! U, h* i, R. Z(3)喷嘴挡板配合不良或喷嘴挡板损坏。
# Y- N1 b* j% c. l1 H8 m7 ]9 F(4)放大器中膜片(金属膜片或者橡胶膜片)损坏。
g v! ]6 Z& B( U9 ~( O6 S9 u6 L6 E(5)气路连接有误(包括放大器)。7 m$ j0 v! s* i+ G9 r; J7 m" g
(6)电/气定位器输入信号线正负极接反。
/ q! f" G/ H+ U" U" |# u3 P* X [(7)定位器的输入接线盒内的二极管开路或接线不良。
) {! T5 S! \: |: W' W) ^. }( {) N(8)气源压力的大小不合要求。- A$ D p( n l: L' H& l0 {6 m
(9)放大器耗气量超额定数值太大。
x% m R5 b9 }% \(10)电/气定位器磁钢极性的安装相异。
* j$ l: g/ N# R(11)放大器预紧力超重。9 J3 m- ] a+ j/ M( v
(12)滑阀式放大器内的滑阀被异物卡死。
8 h M5 X8 |1 i2 {! [$ M, P% V* L. d(13)“手动/自动”切换位置不对(非手动位置和非自动位置)。
( J4 J: p( i! n(14)电/气定位器输入电信号短路。
* f# A9 ?* `- S' P(15)平衡弹簧安装,调试不好。. O# A. T) z- w4 c( \( m8 U
2.下行程定位器输出压力变化缓慢
2 B8 R" H% Z- {7 Y(1)放大器的气锥阀的锥度较小。
% O A7 P! |" @% U(2)放大器膜片长期使用,产生弹性滞后现象。* ^: r! H9 Y' L4 V
(3)气动定位器的感测元件(波纹管或膜盒)长期使用,产生弹性滞后。2 K* I) J$ C4 O( m* u
(4)反馈弹簧产生弹性滞后。
& ]2 M+ N0 {- X- D4 c4 E9 b0 q3.上行程定位器给出压力变化缓慢( h( j9 k- a* M, L* m. B7 _
(1)放大器进气球阀陷得过深。
o) N4 q! Y5 J) O7 Z: p8 f" l(2)放大器耗气量较大。
: d2 g& }& t: ?* E% q1 t$ x% w(3)放大器进气球阀沾污,流通面积减小。% J: t7 o9 x4 J$ l7 s
(4)恒节流孔的直径与喷嘴直径之比小于额定值(技术要求数值)。& m7 d) i& K1 L* P
(5)喷嘴与挡板之间的配合不好。
, K* x- C/ X. h(6)衔铁与线圈架之间有轻微的磨擦。
q: h4 U# |+ b- H3 T4.定位器线性不好
' o+ C& G0 k" Q/ I0 A(1)反馈凸轮或弹簧选择不当。
) @4 w2 j+ k, u(2)反馈机构安装不好。1 j; o B: i' N
(3)反馈凸轮或弹簧安装不当。
4 O+ M; C: ^! [1 l' K4 u s2 J(4)喷嘴或挡板有沾污现象。
& F: x Z }4 V8 x$ w1 \7 J7 a# D(5)滑阀式放大器内的滑阀与其接触面有磨擦现象。
3 M: `" W! U3 W+ q(6)背压有轻微泄漏现象。0 M0 L4 |3 Q; f7 Y R3 @) u6 {# k4 ?
(7)整机安装不当。3 M6 A( U/ u0 @8 g! P. ?
(8)反馈连接杆面调节阀有卡现象。
- S7 ?3 i. I0 k6 R# [ t5.无输入信号,定位器有输出压力3 Z; n. }) w" U) ~
(1) 喷嘴有堵塞。$ A/ T; X/ r4 S3 u; L) a
(2)放大器进气球阀沾污造成卡不死或者密封面损坏。
$ P8 L$ |4 P7 g. n# r(3)恒节流孔的直径与喷嘴直径径比大于额定值。
/ e7 N& u4 X6 d# k9 R# r% J2 x( `' {(4)放大器各气路板的连接有问题。
& X1 i: Z3 ]3 ~6 S i(5)放大器金属膜片变形或安装不良,造成阀杆将进气球阀顶开(对预紧力不可调放大器而言)。7 n$ o) n" _5 ^. K8 N; n) q, ] C% b
(6)挡板已盖住喷嘴的位置。
% f9 t7 y$ @: U3 W6.行程不足(定位器输出压力达不到最大值)7 b9 k* J1 h$ w0 b: H1 Z
(1)反馈杆与执行机构推杆连接件的接触位置不对。
) h$ W& r3 n" i8 c0 f1 H' ^(2)永久磁铁产生的磁场强度较额定值小。/ U2 G b$ w1 I/ J U3 b- S
(3)挡板与喷嘴的配合不好。
- p% w, l+ Y* M% C$ Y(4)反馈凸轮的初始位置选择不良。
7 ^7 D; L4 E% w7 h" g: ]+ F(5)主杠杆平衡弹簧安装不良。7 ]9 [% A! y4 N4 w7 ]. M
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7.定位器盖上盖后,性能会发生变化
' K" j; M0 B& H2 j2 E' t u8.定位器更新以后,会出现工作不正常
# u" r; B$ [# q9 X9 U( m9.定位器性能变化无常
6 ^9 `1 u0 H D5 [/ [5 K10.定位器输入小信号时,输出达最大值, {4 A g" v# f8 ~0 z3 L
11.定位器输出振荡
( D' K- U; c) \2 y/ Z J/ o% n12.定位器零点漂移
阀门定位器常见故障分析.doc
(26 KB, 下载次数: 13)
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