阀门定位器常见故障分析

气动调节阀在自动调节系统中是一个非常重要的环节。人们常把调节阀比喻为生产过程自动化的“手足”。由于生产过程的调节对象要求要求调节阀具有各种各样的特性，以满足生产工艺的需要。在调节阀的附属装置中，最主要、最实用的是阀门定位器。
8 k3 Y+ v  k+ E3 {- v现场使用阀门定位器的种类非常繁多，有气动阀门定位器、电气阀门定位器、有配薄膜执行机构的阀门定位器、有配活塞执行机构的阀门定位器、有力平衡式阀门定位器、有位移平衡式阀门定位器，阀门定位器的广泛使用，在生产过程中，难免会出现各种故障，为保质、保量、安全地生产，就必须及时排除定位器可能产生地一切故障。
  G/ X  K, t: V& S  N+ |; G要排除阀门定位器地的故障，必须正确判断阀门定位器的那一个环节、那一个元件发生的故障。通常有如下两种故障分析法：一是根据阀门定位器的传递函数，对阀门定位器进行逐个环节，逐个元件的分析，这种对现场检修不太适用，但对于疑难问题的分析，却非常有效；二是根据检修者对故障的现象进行综合分析和判断，此种方法最适于现场检修。下面将阀门定位器可能产生的常见故障的起因分析如下：
5 N3 S2 ^6 a: I* @; o( Q1.阀门定位器有信号输入，但无输出压力信号
（1）电/气定位器，衔铁与线圈架之间有异物。
) K" I2 @$ A; z9 i( \/ i$ }% ]（2）恒节流孔堵塞。
! x- J, m" e  N/ `' g) [（3）喷嘴挡板配合不良或喷嘴挡板损坏。
（4）放大器中膜片（金属膜片或者橡胶膜片）损坏。
（5）气路连接有误（包括放大器）。
（6）电/气定位器输入信号线正负极接反。
（7）定位器的输入接线盒内的二极管开路或接线不良。
（8）气源压力的大小不合要求。
（9）放大器耗气量超额定数值太大。
% u" M/ Z1 l5 f+ Q3 m（10）电/气定位器磁钢极性的安装相异。
$ |4 [# C2 r2 H6 }- U- P（11）放大器预紧力超重。
（12）滑阀式放大器内的滑阀被异物卡死。
（13）“手动/自动”切换位置不对（非手动位置和非自动位置）。
( ^# [0 V/ [" w; l# k* ^- Q2 C（14）电/气定位器输入电信号短路。
4 o# ^$ C# Y- G$ g（15）平衡弹簧安装，调试不好。
: \- ~/ _) L& @3 j( E0 ~$ ^2.下行程定位器输出压力变化缓慢
（1）放大器的气锥阀的锥度较小。
: W" M  F8 S/ j. v  \0 F（2）放大器膜片长期使用，产生弹性滞后现象。
6 f( b( _/ R' F（3）气动定位器的感测元件（波纹管或膜盒）长期使用，产生弹性滞后。
（4）反馈弹簧产生弹性滞后。
) |5 [- t- C/ K3.上行程定位器给出压力变化缓慢
（1）放大器进气球阀陷得过深。
0 ~% n- N% Q3 g, w（2）放大器耗气量较大。
$ o. M; N5 m1 T8 h  b（3）放大器进气球阀沾污，流通面积减小。
& E0 B/ X6 |! `* n5 V（4）恒节流孔的直径与喷嘴直径之比小于额定值（技术要求数值）。
: h/ B2 B, X* X（5）喷嘴与挡板之间的配合不好。
（6）衔铁与线圈架之间有轻微的磨擦。
4.定位器线性不好
, I7 s+ X* ?: ~8 G. F（1）反馈凸轮或弹簧选择不当。
* j% s0 a& ~3 P4 w: y（2）反馈机构安装不好。
（3）反馈凸轮或弹簧安装不当。
（4）喷嘴或挡板有沾污现象。
（5）滑阀式放大器内的滑阀与其接触面有磨擦现象。
( ~% T% j# t+ V" E  a8 p$ w（6）背压有轻微泄漏现象。
3 u8 n+ K  Q9 H9 L' d: r（7）整机安装不当。
( B% _5 h' O: O5 O  J（8）反馈连接杆面调节阀有卡现象。
& Y+ W2 m$ l' p4 f/ t5.无输入信号，定位器有输出压力
2 J; P' d  S2 b7 d* J5 G（1） 喷嘴有堵塞。
. _# _$ W6 {$ N  u5 x# e3 C（2）放大器进气球阀沾污造成卡不死或者密封面损坏。
) B1 b. ~5 f3 I（3）恒节流孔的直径与喷嘴直径径比大于额定值。
7 p! ?, i% y* ^) J（4）放大器各气路板的连接有问题。
（5）放大器金属膜片变形或安装不良，造成阀杆将进气球阀顶开（对预紧力不可调放大器而言）。
1 k. |9 `3 V4 c" r% i" c（6）挡板已盖住喷嘴的位置。
5 h1 p% E% W) I3 q' k8 C6.行程不足（定位器输出压力达不到最大值）
（1）反馈杆与执行机构推杆连接件的接触位置不对。
* n8 U! u" t+ G+ [（2）永久磁铁产生的磁场强度较额定值小。
& m9 g) x7 W& l0 I8 @（3）挡板与喷嘴的配合不好。
4 E( R) m3 U' h6 i（4）反馈凸轮的初始位置选择不良。
2 B& z  R9 n! z& A（5）主杠杆平衡弹簧安装不良。
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7.定位器盖上盖后，性能会发生变化
2 }# r: |0 @6 m% w8.定位器更新以后，会出现工作不正常
+ O, w, g$ m- E5 a' Q6 ?/ q5 V; [9.定位器性能变化无常
10.定位器输入小信号时，输出达最大值
11.定位器输出振荡
) S' ?0 s" F- z) F& y( a/ T( P12.定位器零点漂移 阀门定位器常见故障分析.doc (26 KB, 下载次数: 13)

2020-4-4 19:59 上传

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