第六届最美空分摄影大赛进行中!微信搜索“空分之家”晒出最美的空分瞬间!
  • 0

[空分工艺] 简述空分操作问题和处理方法3(3)

空分-思源 发表于 2020-3-8 20:35:20 | 显示全部楼层 |阅读模式
1656 0

马上注册,学习空分知识,结交更多空分大神!

您需要 登录 才可以下载或查看,没有账号?加入空分之家

x
1、油冷却器使用和维护的注意事项有哪些?0 k7 n3 G! ]" M  v; H

7 j: p$ H6 `% R) }. a* T; s6 i8 d  使用中应注意:/ _, @3 y  p0 \/ s4 S4 I0 V& |
% X/ t* {) L1 R$ r) S: V, |: K
    l)检查与系统联接处是否紧密,并检查所有附件与观察仪表。
+ |+ d8 u  v0 g1 M3 \   2)使用前,应进行排气处理,即拧松前盖(或后盖)和壳体上的螺塞,缓慢通人水和油,当螺塞分别有水或油溢出,再拧紧螺塞。2 v. y6 A* i1 E( u
   3)先通入冷介质水,再加人热介质油,否则产生热应力。
8 @2 b' W. X; v5 m: o, D  4)通人水时应缓慢加人,切忌大量通人冷却水,以免在管内形成“过冷层”。降低传热效果。
7 B* P' C. q5 D. M
) |) J, b0 P4 r) I! j8 J$ j" s2 k( [  5)通过调节冷却水进水量,使出油温度维持所需温度。
) {% Q8 R5 ^. s+ @% U; @9 ]  6)油侧压力须大于水侧压力。2 l" U% _8 Y- W3 u
, b7 ?2 d; }) B' v6 d9 M
维护时应注意:
9 ?7 d9 B; a" `7 z" @
. U1 V4 v# ~" L  l)冷却水采用净化的淡水。; {* {7 D( q" `
  2)为防止结垢,提高传热系数,冷却水温度尽可能低一些,水流量尽可能大一些。8 G- I% o! W) R& j) O7 a1 l8 d& G
  3)在寒冷季节,为防止冷却器传热管冻裂,停用时必须放掉冷却器内剩余的油和水。
" w/ \3 n1 A1 g1 I+ H  4)长期停用时,在油侧充入(0 . 02一0 . 04MPa)氮气。7 l' z8 I  \# H% u, z6 m
  5)长期工作后,由于传热管壁产生污垢,导致换热性能下降,必须定期停用清洗,清洗周期视水质情况,一般为6 ~ 12个月清洗一次,清洗方法,水侧采用干净高速水冲洗,前后盖及传热管内壁,也可采用机械方法清洗传热管内壁,然后用压缩空气吹干;油侧采用低于(0 . 5MPa)的三氯乙烯溶液冲洗,溶液流向与油流向相反,然后用水冲洗,最后必须用压缩空气吹干。清洗完毕后必须作气密性试验检查,水压试验后方可投人作用。. D3 ?0 \2 M! Q0 y# k
) K  |- b5 h% A
2、空分设备安装或修理后怎样进行裸冷工作?
( M+ y0 J- F2 ?# a
0 Y) p% l- W& M# q5 L# y8 x0 ~5 l    空分设备安装或修理后应进行整体裸冷。6 n1 f8 d, K8 v" u# a5 G& }
    裸冷目的:检查空分设备安装或修理的质量;低温状态下空分装置的冷变形及补偿能力;设备管道是否畅通,能否正常工作。裸冷前准备:各单元设备是否经多次试运转正常;仪控、电控投人运转正常。
) [0 S) U3 v6 t     按正常启动程序起动空分设备,使冷箱里设备和主要管路全部得到冷却,并挂以不同程度的霜层。测量点达到技术要求,夏天各参考点温度允许偏高5-10℃。裸冷时,将液氢去液化储存系统的阀门关闭。
9 N' f/ \5 x2 [7 K) X: b裸冷后工作:在低温下拧紧螺栓,速度要快;及时扫霜;加温后充气进行气密性检查。) j- v& u0 e7 G# p* I" `9 v7 w0 Z
    整体冷试前应对分馏塔进行全面加温和吹除。空气透平压缩机、透平膨胀机、空气预冷系统、分子筛纯化系统(或切换系统)和电、仪控系统需作好运转的准备。3 L# m! x4 l0 p$ s9 K9 k
  冷试的操作方法:  D7 D1 O1 t8 j& D( p$ J# C
    l)冷试应依次将精馏塔、冷凝蒸发器等主要设备冷却到尽量低的温度,使冷箱内的所有容器、一管道及其外表面结上白霜,并应保持至少2h。" ?  L4 P" ~3 O6 m% I# P
    2)在冷试过程中,应组织人员进人冷箱(需穿戴防寒帽、手套、棉服等)严格检查泄漏部位并作出标记。对冷阀、低温薄膜调节阀可用专用工具旋紧螺母,并应注意阀门有无卡住现象。
  x7 b$ G0 d: ?/ o* B6 q; C   3)冷试结束后(亦可自然复热,只要打开人孔即可)应进行气密性试验(亦可动态试)。因此所有的螺栓、法兰连接、阀门等零、部件需再紧固一次。
& @/ V9 W9 s6 |& U. h0 O: d    要特别注意在紧固时阀门不能呈完全闭合状态。
% j' f0 u- d; `! r  [* Y/ D3 V* K    气密性试验压力与工作压力相同。
& S1 [' Y; o4 W  F* |5 ?* K  R    整体冷试一般应进行两次。根据试验时的泄漏情况和处理情况,由现场决定是否需要再次进行冷试。
8 o" t% |/ i! T
0 W  Q8 }8 E4 r( N' {3、怎样清洗和脱脂?, Y: F( \0 P# b: z, g
* G" @' c* h8 W" V. m
     对空分设备(接触氧气或低温介质)所有的压力容器、阀门和管道及其管道附近,在安装前必须是清洁、干燥和不沾油污的。凡已由制造厂作过脱脂处理、又未被污染的,在安装时,可不再脱脂。若被油脂污染,则应作脱脂处理。8 H& p/ [- E. b' V' W- l8 K/ T
     铝制件(压力容器、阀门、管路)的脱脂,严禁用四氯化碳(CC14)溶剂,推荐用全氯乙烯或三氯乙烯溶剂。溶剂需是无油、脱脂的。不允许使用已分解了的溶液。有机溶液不适用于带有橡胶、塑料或有机涂层的组合件,有机溶剂有毒、易燃,使用时要注意安全。  f' L7 \" h  b
    除上述脱脂溶液外,尚可用其他方法如碱洗,碱溶液浓度过高会引起金属锈蚀,特别是铝镁等材料,铝镁制件pH ≤10,清洗温度70一80℃,碱液清洗后应用清水冲洗制件直至无残留碱性,然后再进行干燥。管道脱脂后,宜在24h内配焊,并严防二次污染。脱脂干净与否,可用紫外线灯直观定性检查,或用其他方法进行检查。( @+ A' u; ~4 O2 x# G
    冷箱外部的碳钢氧管道、阀门等与氧气接触的一切部件,安装使用前必须进行严格的除锈、脱脂,可用喷砂(只能用石英砂)、酸洗除锈法或四氯化碳及其他高效非可燃洗涤剂,除锈、脱脂后的管道应立即钝化或充干燥氮气。
( p3 ~3 R; ]6 Q/ f  D! \" R" m* [1 J: L    氧气管道在安装使用前,应将管道内的残留物用无油干燥空气或者氮气吹刷干净,直至无铁锈、尘埃及其他脏物为止。吹刷速度应大于20m/s。严禁用氧气吹刷管道。凡与氧气接触的零件表面及运转中残油可能带人氧气的零件表面,其油脂的残油量不得超过125mg/m2。  
" f( @3 M# h8 t$ H) J  r* u  l  请关注我的公众号:空分达人: H& x3 o* Z7 _
全部回复(0)
您需要登录后才可以回帖 登录 | 加入空分之家
关闭

站长推荐上一条 /1 下一条

Archiver|手机版|小黑屋|关于我们

Copyright © 2025 Discuz! X3.5    鲁ICP备10016836

违法和不良信息举报电话:12377 举报邮箱:jubao@12377.cn