简述空分操作问题和处理方法3（3）

空分-思源

1、油冷却器使用和维护的注意事项有哪些？
4 X$ Y* D; }. u! f8 V1 w
1 A6 ~9 S. H! W  使用中应注意：
5 Q% s$ h1 ~6 Y+ c9 Z% l
! i" S7 k( E0 H3 ^# t) P' H/ Y& g    l）检查与系统联接处是否紧密，并检查所有附件与观察仪表。
2 s3 J3 W9 z4 e7 d   2）使用前，应进行排气处理，即拧松前盖（或后盖）和壳体上的螺塞，缓慢通人水和油，当螺塞分别有水或油溢出，再拧紧螺塞。
7 g5 {& z$ z  [0 b$ F2 @1 ?0 S5 @% y   3）先通入冷介质水，再加人热介质油，否则产生热应力。
2 a  M4 v9 k2 Z5 o/ n  4）通人水时应缓慢加人，切忌大量通人冷却水，以免在管内形成“过冷层”。降低传热效果。
( K3 N7 B4 A/ W& }
5 d1 N# a' ?6 r2 T. i6 ^  5）通过调节冷却水进水量，使出油温度维持所需温度。
2 x) h8 U) T3 d$ e* e- }  6）油侧压力须大于水侧压力。
) t% W  c1 V3 v! f$ C. w) J% y- d
7 |: \9 j% f0 E' {/ l- x1 M$ `! u维护时应注意：
1 M1 O$ d8 o! N$ ^
  l）冷却水采用净化的淡水。
3 K: B8 S. q9 D' Q0 Z" H  2）为防止结垢，提高传热系数，冷却水温度尽可能低一些，水流量尽可能大一些。
- o% ~* Q/ g$ Y7 p  3）在寒冷季节，为防止冷却器传热管冻裂，停用时必须放掉冷却器内剩余的油和水。
# J* t9 A# [! A" j8 h$ r  4）长期停用时，在油侧充入（0 . 02一0 . 04MPa）氮气。
' N) @, K; _" F, B! L% g" L  5）长期工作后，由于传热管壁产生污垢，导致换热性能下降，必须定期停用清洗，清洗周期视水质情况，一般为6 ~ 12个月清洗一次，清洗方法，水侧采用干净高速水冲洗，前后盖及传热管内壁，也可采用机械方法清洗传热管内壁，然后用压缩空气吹干；油侧采用低于（0 . 5MPa）的三氯乙烯溶液冲洗，溶液流向与油流向相反，然后用水冲洗，最后必须用压缩空气吹干。清洗完毕后必须作气密性试验检查，水压试验后方可投人作用。
; y" E: ?* G* c0 S; J
2、空分设备安装或修理后怎样进行裸冷工作？
! G8 q$ [0 X$ J7 z# L
    空分设备安装或修理后应进行整体裸冷。
    裸冷目的：检查空分设备安装或修理的质量；低温状态下空分装置的冷变形及补偿能力；设备管道是否畅通，能否正常工作。裸冷前准备：各单元设备是否经多次试运转正常；仪控、电控投人运转正常。
     按正常启动程序起动空分设备，使冷箱里设备和主要管路全部得到冷却，并挂以不同程度的霜层。测量点达到技术要求，夏天各参考点温度允许偏高5-10℃。裸冷时，将液氢去液化储存系统的阀门关闭。
7 E2 p/ r( S3 ?  l& w裸冷后工作：在低温下拧紧螺栓，速度要快；及时扫霜；加温后充气进行气密性检查。
0 i  O) I% P: Y/ ?" C    整体冷试前应对分馏塔进行全面加温和吹除。空气透平压缩机、透平膨胀机、空气预冷系统、分子筛纯化系统（或切换系统）和电、仪控系统需作好运转的准备。
  冷试的操作方法：
    l）冷试应依次将精馏塔、冷凝蒸发器等主要设备冷却到尽量低的温度，使冷箱内的所有容器、一管道及其外表面结上白霜，并应保持至少2h。
    2）在冷试过程中，应组织人员进人冷箱（需穿戴防寒帽、手套、棉服等）严格检查泄漏部位并作出标记。对冷阀、低温薄膜调节阀可用专用工具旋紧螺母，并应注意阀门有无卡住现象。
   3）冷试结束后（亦可自然复热，只要打开人孔即可）应进行气密性试验（亦可动态试）。因此所有的螺栓、法兰连接、阀门等零、部件需再紧固一次。
    要特别注意在紧固时阀门不能呈完全闭合状态。
    气密性试验压力与工作压力相同。
    整体冷试一般应进行两次。根据试验时的泄漏情况和处理情况，由现场决定是否需要再次进行冷试。

3、怎样清洗和脱脂？

3 V8 m7 q9 S1 _4 g     对空分设备（接触氧气或低温介质）所有的压力容器、阀门和管道及其管道附近，在安装前必须是清洁、干燥和不沾油污的。凡已由制造厂作过脱脂处理、又未被污染的，在安装时，可不再脱脂。若被油脂污染，则应作脱脂处理。
     铝制件（压力容器、阀门、管路）的脱脂，严禁用四氯化碳（CC14）溶剂，推荐用全氯乙烯或三氯乙烯溶剂。溶剂需是无油、脱脂的。不允许使用已分解了的溶液。有机溶液不适用于带有橡胶、塑料或有机涂层的组合件，有机溶剂有毒、易燃，使用时要注意安全。
, ~3 X. l; u  n9 P* K; p    除上述脱脂溶液外，尚可用其他方法如碱洗，碱溶液浓度过高会引起金属锈蚀，特别是铝镁等材料，铝镁制件pH ≤10，清洗温度70一80℃，碱液清洗后应用清水冲洗制件直至无残留碱性，然后再进行干燥。管道脱脂后，宜在24h内配焊，并严防二次污染。脱脂干净与否，可用紫外线灯直观定性检查，或用其他方法进行检查。
7 K/ \( y9 J* G% t4 l    冷箱外部的碳钢氧管道、阀门等与氧气接触的一切部件，安装使用前必须进行严格的除锈、脱脂，可用喷砂（只能用石英砂）、酸洗除锈法或四氯化碳及其他高效非可燃洗涤剂，除锈、脱脂后的管道应立即钝化或充干燥氮气。
) N- f9 g3 @% b& j! n    氧气管道在安装使用前，应将管道内的残留物用无油干燥空气或者氮气吹刷干净，直至无铁锈、尘埃及其他脏物为止。吹刷速度应大于20m/s。严禁用氧气吹刷管道。凡与氧气接触的零件表面及运转中残油可能带人氧气的零件表面，其油脂的残油量不得超过125mg/m2。  
  请关注我的公众号：空分达人
) r' D5 `3 w' F5 J: s; E% m- _