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1、油冷却器使用和维护的注意事项有哪些?$ O4 {( X, X3 O3 e/ p& c
0 f E) H$ n: g 使用中应注意:* B( V& E; ~/ l# \2 {* } s. s) e1 l
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l)检查与系统联接处是否紧密,并检查所有附件与观察仪表。
9 s1 {7 n& u2 I, J6 ? q 2)使用前,应进行排气处理,即拧松前盖(或后盖)和壳体上的螺塞,缓慢通人水和油,当螺塞分别有水或油溢出,再拧紧螺塞。
7 W4 O, r& k8 f 3)先通入冷介质水,再加人热介质油,否则产生热应力。. f3 i/ s6 Z; ]9 C- ]; V
4)通人水时应缓慢加人,切忌大量通人冷却水,以免在管内形成“过冷层”。降低传热效果。
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5)通过调节冷却水进水量,使出油温度维持所需温度。
( u; }9 t5 h) K/ h 6)油侧压力须大于水侧压力。
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维护时应注意:
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l)冷却水采用净化的淡水。
5 b% R! m5 [' B; x& C 2)为防止结垢,提高传热系数,冷却水温度尽可能低一些,水流量尽可能大一些。' `$ X7 n* y! [* f9 u, @
3)在寒冷季节,为防止冷却器传热管冻裂,停用时必须放掉冷却器内剩余的油和水。
1 ^) n/ r" C% Q( ?6 t 4)长期停用时,在油侧充入(0 . 02一0 . 04MPa)氮气。
9 a( y* X9 Q. q, ? 5)长期工作后,由于传热管壁产生污垢,导致换热性能下降,必须定期停用清洗,清洗周期视水质情况,一般为6 ~ 12个月清洗一次,清洗方法,水侧采用干净高速水冲洗,前后盖及传热管内壁,也可采用机械方法清洗传热管内壁,然后用压缩空气吹干;油侧采用低于(0 . 5MPa)的三氯乙烯溶液冲洗,溶液流向与油流向相反,然后用水冲洗,最后必须用压缩空气吹干。清洗完毕后必须作气密性试验检查,水压试验后方可投人作用。
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2、空分设备安装或修理后怎样进行裸冷工作?- L# d$ Y9 O% [) ]5 m9 q e
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空分设备安装或修理后应进行整体裸冷。
1 S9 t, m/ `& f- V3 ?: m) B 裸冷目的:检查空分设备安装或修理的质量;低温状态下空分装置的冷变形及补偿能力;设备管道是否畅通,能否正常工作。裸冷前准备:各单元设备是否经多次试运转正常;仪控、电控投人运转正常。/ b! l% D0 z! P2 e
按正常启动程序起动空分设备,使冷箱里设备和主要管路全部得到冷却,并挂以不同程度的霜层。测量点达到技术要求,夏天各参考点温度允许偏高5-10℃。裸冷时,将液氢去液化储存系统的阀门关闭。. j; b* |. Z( i! @4 c' s. F
裸冷后工作:在低温下拧紧螺栓,速度要快;及时扫霜;加温后充气进行气密性检查。
3 x+ i; d. j# D( U 整体冷试前应对分馏塔进行全面加温和吹除。空气透平压缩机、透平膨胀机、空气预冷系统、分子筛纯化系统(或切换系统)和电、仪控系统需作好运转的准备。
( X8 b' V) l( W! X9 b! N b 冷试的操作方法:
8 K/ t" \( h$ O9 Z: {4 q) d l)冷试应依次将精馏塔、冷凝蒸发器等主要设备冷却到尽量低的温度,使冷箱内的所有容器、一管道及其外表面结上白霜,并应保持至少2h。: ~/ _! v6 y: {+ k4 \0 h
2)在冷试过程中,应组织人员进人冷箱(需穿戴防寒帽、手套、棉服等)严格检查泄漏部位并作出标记。对冷阀、低温薄膜调节阀可用专用工具旋紧螺母,并应注意阀门有无卡住现象。
; t. m- ^7 B$ p2 X& W8 |& B. \ 3)冷试结束后(亦可自然复热,只要打开人孔即可)应进行气密性试验(亦可动态试)。因此所有的螺栓、法兰连接、阀门等零、部件需再紧固一次。+ ?/ n" r+ j4 ~* s3 M4 R8 Y# z; e
要特别注意在紧固时阀门不能呈完全闭合状态。
& F, w. P6 b( ^7 [ 气密性试验压力与工作压力相同。. y' S, A+ @/ L' `
整体冷试一般应进行两次。根据试验时的泄漏情况和处理情况,由现场决定是否需要再次进行冷试。
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6 Z( ?6 l/ u0 b$ q3 O1 q3、怎样清洗和脱脂?7 `+ X( \. K/ T" i9 p
, G6 c' n2 t ^3 s1 @0 c5 a6 |/ I# f; V 对空分设备(接触氧气或低温介质)所有的压力容器、阀门和管道及其管道附近,在安装前必须是清洁、干燥和不沾油污的。凡已由制造厂作过脱脂处理、又未被污染的,在安装时,可不再脱脂。若被油脂污染,则应作脱脂处理。$ q! g7 K: b5 }+ h
铝制件(压力容器、阀门、管路)的脱脂,严禁用四氯化碳(CC14)溶剂,推荐用全氯乙烯或三氯乙烯溶剂。溶剂需是无油、脱脂的。不允许使用已分解了的溶液。有机溶液不适用于带有橡胶、塑料或有机涂层的组合件,有机溶剂有毒、易燃,使用时要注意安全。
9 w" ]8 A# I5 b3 w; ]5 G 除上述脱脂溶液外,尚可用其他方法如碱洗,碱溶液浓度过高会引起金属锈蚀,特别是铝镁等材料,铝镁制件pH ≤10,清洗温度70一80℃,碱液清洗后应用清水冲洗制件直至无残留碱性,然后再进行干燥。管道脱脂后,宜在24h内配焊,并严防二次污染。脱脂干净与否,可用紫外线灯直观定性检查,或用其他方法进行检查。3 @/ V1 ~" R( \' I
冷箱外部的碳钢氧管道、阀门等与氧气接触的一切部件,安装使用前必须进行严格的除锈、脱脂,可用喷砂(只能用石英砂)、酸洗除锈法或四氯化碳及其他高效非可燃洗涤剂,除锈、脱脂后的管道应立即钝化或充干燥氮气。
' Z9 M: Z( R2 E5 s( f8 l$ b0 z 氧气管道在安装使用前,应将管道内的残留物用无油干燥空气或者氮气吹刷干净,直至无铁锈、尘埃及其他脏物为止。吹刷速度应大于20m/s。严禁用氧气吹刷管道。凡与氧气接触的零件表面及运转中残油可能带人氧气的零件表面,其油脂的残油量不得超过125mg/m2。
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