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1、初馏塔、常压塔及减压塔的裙座高度是如何确定的?
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) R; P1 ?/ O% F! `, F/ n I 初馏塔、常压塔均在略高于大气压的压力条件下操作,如果塔底泵切换或抽空处理后重新启动,塔底油泵可依靠塔内压力直接流人泵体,将泵灌满。在启动泵时,其裙座高度主要保证塔底产品抽出口与泵进口的高度差大于塔底泵的气蚀裕量,避免塔底泵因气蚀作用而损坏。国产离心油泵的气蚀裕量一般在4m左右,因而初馏塔及常压塔的裙座高度通常是4~ 5m之间。4 g$ J6 C: }& g# E7 n
4 a( d3 F* Z% n( L 减压塔是在负压条件下操作的,如果塔底液位高度不.够,停运的塔底泵启动时就无法灌泵投人操作,为了提供足够的灌注压头,塔底液位与泵进口之间的位差一般在7 ~10m之间。
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9 y; {5 F. k& k1 p* }, d* E% r& z2.影响真空度下降有哪些原因?) g& q$ O+ T% ]- o6 B2 S( V
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& ~* u/ M! m( H; A I4 X3 o 减压塔操作中,维持真空度的稳定,对塔平稳操作、产品质量合格、产品收率均起着决定性作用。真空度下降时,仪表真空度指示下降,塔底液位升高,有可能发生中段回流泵抽空,侧线气提塔液位下降,侧线泵抽空等现象。影响真空度下降的主要原因有:6 o# e: l! j& a4 b0 J7 V
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(1)蒸汽喷射器使用的蒸汽压力不足,影响喷射器的抽力,这是常见的影响真空度下降的主要原因之一。应及时调整蒸汽压力,通常蒸汽压力为0.8~ 1.1MPa,节能型喷射器是使用低压蒸汽抽真空的,也要稳定压力。, Q; b, D+ u' M9 \* q
2 f r& a) |. e! z( ~# `& B (2)塔顶冷凝器和各级冷凝冷却器冷却水温度高或水压低,造成各级喷射器人口压力升高会使真空度下降;设置空冷器的各级冷凝冷却器,在外界气温升高或空冷风机电气系统跳闸时,都会引起各级喷射器人口压力升高使真空度下.降。应设法降低水温,提高水压,提高冷却效果。也可以采用工业风定期吹扫,防止水结垢,提高冷却效率,降低各级喷射器入口压力。
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3、影响迷宫密 封的因素有哪些?
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* Z( j7 x5 y8 c. E5 v (1)径向何陈过大,或新更换的气封环间隙过小。
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( y0 y: ^1 {- `. H3 U& |' i' ` (2) 密封片或气封环、齿间因磨损变饨,或因长期摩擦受热后变形,造成损坏而不能使用。% }" [3 a% E5 u& b
) w; }: e, P, S) H (3) 长期使用后,弹簧变松弛,变形,使气封环不能到位,运转后,灰尘污物的沉淀堆积,使密封的介质压力低于工作介质压力或压力不稳定等。
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/ ?* l# E' R; Q4 L4、空分装置中水洗涤目的
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0 b5 H6 o$ ?2 Q: d8 {水洗涤目的及意义主要有以下几点。0 j5 }6 O) d5 L/ J5 G
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(1) 降低入塔空气温度。
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3 p; u$ k4 j* z1 I$ D7 @ 空分设备的进气温度取决于季节、气候、安装地点和进入空分设备之前对空气的预冷程度。进气温度高会使得:
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! H" B; j& s1 c# ?$ d ①等温节流效应下降,膨胀空气量增大,产品能耗增加;
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②主热交换器的热负荷增大;3 c* n% o0 y5 p `& U) G
' Q" Y; B5 H1 f" u- f ③空气净化系统设备的工作条件恶化;
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④空气中的含水量大大增加。+ G7 q) Y& v5 J% Y! h) R
7 K0 A0 e$ S4 z, B ?8 G* d l1 X 采取降低空分设备的进气温度,具有一定的经济价值。特别是对于炎热地区,使用水冷却塔来降低进气温度,不受季节影响,在技术和经济上都是合理的。6 o3 E3 D8 A* s9 j+ n' \9 V% G
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(2)减少入塔气体中水分和二氧化碳的含量t。 t+ D" i4 R( t& p2 n# n, K
: q& x/ p& v, {" N* I8 l7 X k! k 水分和二氧化碳会随着空气温度的下降,从空气中析出,冻结和堵塞气体通道。乙炔和其他碳氢化合物在空分设备内积聚,在--定条件下还会引起爆炸。
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; L6 Y" r2 q" _3 |+ {(3)洗掉空气当中的酸性物质,以减少对设备及分子筛的损坏程度。: R' f( l5 d! W3 f, f8 Y" a
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5、影响产品氮气纯度的因素
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+ V/ m7 D( w4 z+ K( M! Z (1)氮气取出量过大。- U q9 ]. w9 ~4 ]0 o9 o
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(2)人上塔膨胀空气量过大,造成上塔回流比降低,氮气纯度下降,氧气提取率下降。) }8 M: h/ i- ?$ ~
J e3 ~$ A- M. @ (3)下塔液氮纯度下降。, N8 m# Z- g9 X1 v7 A3 N% S2 I
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(4)下塔去上塔液氮节流阀开度过大或过小。 |
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