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膨胀机流量缓慢下降

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发表于 2017-10-17 12:23:27 | 显示全部楼层 |阅读模式

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本帖最后由 Sunqh 于 2017-10-17 12:25 编辑
* ]  V2 U8 t2 s: K" s$ B7 `2 p' V0 h% I; z# p  o" W4 p  b3 I0 b
林德气体有一套20000空分(不是我们单位),膨胀机导叶100%全开时,流量不断下降,每天下降150~200Nm3/h,很有规律,机前压力不变,进口过滤器阻力正常。, ~: z$ H2 c0 {0 Z
8月1日停膨胀机本体加温后再启动,流量由40000升至47000,但仍然逐渐下降,每天降150~200) c" i7 ~- {! _/ t
9月1日再次停膨胀机本体加温,又调整导叶行程,再启动,膨胀机流量增加很少。
+ y! [% X% ?0 O) o  \+ G: V% z9月22日,停膨胀机更换导叶配件,再启动,流量由原来的40000升至49000,但流量还是每天减少。# h+ q2 [# D) N/ Y. o, P
四个多月了,还没找出原因,我认为主换可能有水,但Cryostar和Linde专家认为是导叶问题,准备再次换配件,四年多换三次了。: q. R8 e2 G! v/ ^- ]( x
去年,中石化有一套杭氧48000,主换进水后继续运行,膨胀机流量不断下降,四个月降了10000多,导叶都是100%,后空分大加温后正常。

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 楼主| 发表于 2017-10-20 08:10:35 | 显示全部楼层
早就确认过,膨胀机所用密封气露点低于-75,分子筛后CO2也一直低于0.1ppm

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发表于 2017-10-22 17:56:10 | 显示全部楼层
有可能是喷嘴定位器有故障呢。你说主换进水的可能性是有但是很小。因为你说了进口压力没有变化。也有可能主换进水量少。可以继续观察进口压力是否会下降。如果进口压力也下降了,也就可以确定了。

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 楼主| 发表于 2017-10-23 08:53:58 | 显示全部楼层
本帖最后由 Sunqh 于 2017-10-23 08:57 编辑 6 t% F5 R/ [& ~6 r7 F2 b* M+ f
+ j& M4 e! M3 P' C
如果是固定销松动,很难解释有时加温后流量大幅增加,还有膨胀机停车几个小时后再开,流量也增大。" [- u7 q4 p' y: c5 Q  J
而且流量下降很有规律,每天150~200,新换上的导叶配件就发生这种情况,也有别的装置出现过这种现象吗?

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 楼主| 发表于 2017-10-23 09:00:26 | 显示全部楼层
如果Cryostar膨胀机的导叶每两到三个月就要更换一次,这显然是不合格的。
发表于 2017-10-24 12:41:51 | 显示全部楼层
看着不像是换热器造成的冻堵,空分换热器不加温流量能上去,说明不是换热器堵,应该是膨胀机本身问题,另外看一下机前温度、转速等的变化是否一致。

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发表于 2017-11-7 21:31:34 | 显示全部楼层
受教、学习了各位
发表于 2017-11-18 18:49:11 | 显示全部楼层
学习中呈现出
 楼主| 发表于 2020-11-12 10:50:30 | 显示全部楼层
2018年5月后,膨胀机流量缓慢下降现象自己好了,至今一直正常。2014年停车一个月后再开,膨胀机流量也曾缓慢下降,专家判断是“导叶磨损”,连续换2次导叶,又大加温后正常。2017年停车检修后开车,又出现膨胀机流量缓慢下降现象,再换导叶,还是下降,准备第4次换导叶。我不认同专家的判断,我认为是空分停车检修期间主换少量进水,彻底的解决方法是空分大加温,也可膨胀机单独加温,会逐渐好转。后来没有再换导叶,也没有空分大加温,而是膨胀机流量下降到一定程度后,膨胀机本体加温了几次,就逐渐好了。
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