《第二届气体行业人才招聘会》时间:2025年6月18-20日 地点:杭州大会展中心 报名:15853394496 联系人:李先生
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[咨询求助] 空分製氧機組試車程序

kerin1030 发表于 2014-2-25 22:51:38 | 显示全部楼层 |阅读模式
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不知有試車經驗的大大們,可否分享試車的程序$ d8 x+ T2 e* F8 K% y
及所需注意的事項4 s; ^: \6 \& t. c
3 w1 Q% h8 v  W  L0 r
最好的相關的試車檔案可以提供。7 a: m; \$ H2 r- y- N
& g, B/ i' }, B6 i9 j
謝謝!!!
全部回复(8)
http://bbs.kongfen.cc/search.php ... amp;kw=%CA%D4%B3%B59 m0 w/ _* u! ~$ Q$ w- p+ O; C
搜索一下坛子里有一些同学分享的试车方案。
2014-2-26 07:18:25
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不知你需要联动试车整体方案还是分体试车单组方案?给你一个整体简单的(空分操作部分)试车方案吧,也许对你有用。12000制氧试车方案
- F* }7 o/ o% P. p4 g一、概述% I4 p$ v% e8 Y  O8 r9 X! ]7 e1 a
按照工程进度安排,于6月3日开始单机试车,为此我们将单体(无负荷和负荷)试车至正式空分塔开车前的准备工作拟出方案。本方案包括单体负荷试车、系统吹刷、气密性试验查漏、裸冷等。从而使工作有计划、有步骤、有条不紊的进行,为一次开车成功奠定基础。
: \" L) K% L1 b' k/ o/ i3 \二、开车前准备工作的必要性  g, T/ U3 X3 l
空分设备安装结束后,仍存在很多问题,如管线焊口的焊接质量,管路中安装中积存的机械杂质灰尘,阀门的安装质量,有无泄漏,以及低温状态下,管道法兰的焊接质量和冷变形补偿性能,设备流程的安装是否有问题等,都有待于开车前用大吹刷、气密性试验、裸冷来解决和检查。这些问题不解决,将影响空分设备的正常开动,甚至发生着火爆炸事故。因此,充分做好正式开车前的准备工作,对确保设备的安全稳定运行,延长设备的使用寿命是十分必要的。9 E; m- f2 t1 ^) q- D: _& M- y
三、总体准备工作项目及时间安排& ^% [: n& j4 }  A' \$ ]" B3 ~3 K
(一)总体时间安排:19天/ Q/ w' i8 j8 _; e# h6 k: t9 W
(二)准备工作项目和具体时间安排
- B" @' z4 y, t! \: v2 T1、空压机、氧透、氮透、氧压机、氮压机负荷运转:3天;
* J: `3 {/ M+ z: U! R2 m# F3 a! S2、系统吹刷:3天;
' S. v- t0 y# U# j5 P7 e3、第一次试压查漏:3天;
) Z7 I- O/ m; M! k+ I4、第一次裸冷:2天;" H/ n( E3 h4 ]
5、第二次试压查漏:2天;
% @. K/ W5 F& c5 M8 K6、第二次裸冷:2天;
4 D! k  l; U! P8 O0 d8 `7、第三次试压查漏:1天;
$ `, u. E: J# \9 p4 }( z& Q8、正式开车出氧3天;! _; v3 Q# i* x+ O
四、具体准备工作安排! \- U! S* O+ A- X9 ]5 l: s

# S0 x7 ~0 D0 H4 p' w1 O(二)系统吹刷# i( g: G# A9 N' B& v% _
1、吹刷的目的
! c- d$ L5 d6 M# o& \4 [' {/ q主要是通过大风量,高流速清除施工中的焊渣及管道内的机械杂质、灰尘等,保证安全生产,防止损坏阀门,堵塞排液及测量分析管,同时可以进一步确认配管连接正确与否。
. {7 a. f9 U1 D5 F4 K! _. w2、吹扫前具备的条件
7 a: R; d6 j. ^2.1 KDON-12000/20000型空分设备全部安装施工完毕,安装记录核实无误,系统试压、保温材料、吸附剂填充完毕,干燥合格。
# f( ^/ u& U" f. n; g. M2.2 空压机、预冷系统、纯化系统、单机试车成功,符合要求,安装记录核实无误。
4 O- b3 Z6 G3 U/ r2.3 仪控调试工作全部结束,符合要求,安装记录核实无误。" C7 B7 i$ Y2 g" s2 d2 G7 v
2.4 保证水、电、气供给。
1 D8 h$ V* ^% N2.5 操作现场畅通、安全设施齐全、标志醒目,并具备必要的通讯设施。
3 ~! O4 V4 E( [: F4 Y2.6 所有安全阀调度完毕,并投入使用。' v, Y6 r: K! A
2.7 试压过程中隔离的盲板全部拆除。7 S% M1 k' {+ x- h
2.8 供电系统正常工作。
2 l1 P4 \, I' ^$ C8 ?* I2.9 循环水系统正常工作。
  R$ \2 X. D% ^6 r# {4 \. e6 U. g9 i2.  吹扫前的准备
* ^# j3 r/ }" r$ j. ^6 E0 X0 t! u该过程主要是为设备的启动和长期运转打下良好的基础,也是试车的重要组成部分之一,因此必须作好物质和技术上的准备。即各岗位人员除作到应知应会,对工艺流程和安全技术应有充分的了解外,还应认真作好以下工作,以便顺利开车。
4 L6 e% v0 E! z& w0 v" q2.1 检查各系统之间的连接情况是否正确。- C. O" M* V) h+ C5 B. z- d
2.2 按各机组使用说明书的要求,分别检查空压机、膨胀机、冷水机组、水泵等是否满足启动要求,并作好启动准备,使各机组均处于待运行状态。1 n6 \  D0 }: T% l
2.3 除分析仪表外,所有仪表的阀门都打开。
# j8 C3 G0 X/ G9 v0 ^& R2.4 温度记录和测量仪表都要处于通路状态,并检查联锁是否正常。
. v" i2 J% @+ d) m4 A& b3.  冷却水系统启动; ^+ y( ?) Z0 O* H# g
3.1 打开冷却水进出口阀门1 u% o, F  {+ I* Q# q# X# l
3.2 总冷却水供水
! F2 N; L2 G1 X3 k! J; B7 D4.  仪表气源与自动控制系统# r, R8 y; U8 Z" u) ^
4.1 将仪表气源压力调至0.45MPa(G),提供仪表气。
* R; @. q. p* Y4.2 启动除分析仪表以外的所有指示仪表。
0 q3 }4 a! @% W; ~, h, O3 a4 R6 I4.3 接通分子筛吸附器的程序控制器。(电加热器手动); v9 T; C; o; {5 f* _* a, I
4.4 将气动阀投入空运转,检查阀门动作程序是否正常,并仔细观察阀门动作有无滞后或其它反常情况,然后,打入手动状态。
( c& i; G5 w  \) D1 k5.  启动油路系统
3 j/ |; B* s4 F* d8 N8 `3 N' P启动空气压缩机油泵并调至正常值,使润滑油循环管路正常。
- ^5 ^) ~9 z# `8 Z- S; B6.  启动空气压缩机6 k2 Q+ G. u  e% ?
按其使用维护说明书的要求启动空压机,缓慢提高空压机排出压力达0.47MPa使之运转。
- Y" {# q/ w* O0 m/ \3 C+ V7.  预冷系统的冲刷和启动准备
$ y0 ?1 s5 X  F! b/ w5 }7.1 检查各管件及多级离心水泵,检查各仪表、仪控是否正常,通知送电,作好水泵、冷水机组启动准备。
/ g; z  b  q( }% y, D7.2 冲刷水冷塔。全开V1157,逐渐打开V1111冲刷水冷塔。接通液面计LICA-1111,观察液面计LICA-1111,翻板液面计LI-1103的指示是否一致,不一致时要调整LICA-1111,进一步开大V1111,使液面高300mm。然后投入自动,观察液面是否稳定并试验报警(液面下限300,上限900)稳定在600左右,观察排放水到清净时,关V1157。
3 X+ {- S( F2 e6 m5 |; A/ ~, |7.3 在水冷塔冲刷好后,全开V1151准备冲刷空冷塔。开常温水泵WP─A(或WP─B)的进、出口阀门V1122和1130或(V1123和1131),启动常温离心水泵WP─A(或WP─B),观察V1151之排放水,待水清洁后关V1134,
$ N+ F1 u2 [5 V* Z# V% l" l! r7.4待水干净后开V1124(或V1125)、V1132(或V1133)、V1135,启动冷冻离心水泵WP─C(或WP─D),观察空冷塔排放水,待清净时,停止离心水泵,缓慢打开向空冷塔导气,再重新启动常温水泵和冷冻水泵,同时全开V1134、V1135,全关V1151,接通液面计LICA-1138的联锁、报警装置。控制液面高度约为800mm,观察控制液面LICAS-1138与翻板液面计是否一致,不一致时调整LICA-1138。
, H% P- s* I; R; I8 {9 |4 G7.5按冷水机组操作说明之要求启动冷水机组,并调节制冷量,使出水温度(TIA-1106)在6~8℃。
$ m+ @" ^8 s) A; n% J8.  启动纯化系统8 k2 ]/ Y4 ^2 h! q6 x: p5 E7 H* C8 M7 U+ G
8.1 在纯化系统控制器准备就绪(处于手动全关位置)的情况下,手动打开V1203(或V1204),缓慢打开V1222(或V1223),向分子筛吸附器充气至压力达0.5MPa,在导气过程中要缓慢,要保持空压机出口压力稳定。8 ]: i8 p' t0 a* J! t+ u! Z
8.2 在PI-1201(或PI-1202)压力指示达到0.5MPa时并稳定后,全开V1201(或V1202)。关V1222(或V1223)。
  j; }# Q, Z- K$ {8.3 断续开闭V1251检查空气中是否夹带有游离水,若有水应多吹除几次,一直到无游离水为止。定期打开此阀,吹除游离水。
, ]0 u1 ?6 [& u. S7 G8.4用空气再生另一只分子筛吸附器。2 w3 D! @0 O. G. n/ n- C3 c  \
A手控开启未工作的分子筛吸附器再生流路阀门V1206(V1205),V1208(或V1207)和V1212、V1241、V1242、V1244、V1245。+ T' \% P/ H; C7 Z- ]; x' j  S* e% ^' r
B稍开V1225空气旁通去再生气管线,压力为0.015 MPa,不超过0.04 MPa,再生气流量指示为12000m3/h,必要时调整再生空气减压阀V1225,确认V1227阀全关,防止气体导入上塔。
  b, u0 \; u/ \2 O/ i% _, m& }C当分子筛导入再生气后,流量压力确认无误后,方可接通电加热器。
- G' {2 Q  @! [. |D控制电加热器再生温度180℃,并投入TICAS-1205 ,TICAS-1206。. T: n7 j: [9 d% ]
E将分子筛吸附器程序控制器调整至与现运行状态同步,然后投入自动,从ARA-1201取样分析,直到CO2含量小于1×10-6时为止,再生完毕,将ARA-1201投入自动。4 x. p) _5 D, Z! h8 C# A: y
该阶段操作应注意的事项:
( @  t8 h4 o/ r. Na系统应避免直接进入切换状态,动作太大会造成气流冲击分子筛底层。
  D% d; W4 \! t3 M: W/ mb电加热器应控制在手动状态,确认先供气再送电,先停电、后停气,避免烧坏。7 J! E+ H; E' f1 S
c由手动转入自动的时机应选择在阀门动作最少的加温或冷吹阶段,并应和仪表人员配合确认是前半同期还是后半同期,不能搞错。6 c: V) `0 C* {! j+ w4 M0 w, [
9.  分馏塔系统的吹扫% ~, {+ A# s2 h) G. K: K3 K8 c, g6 Q
吹扫的目的是为了消除系统中任何杂质和使分馏塔系统中所有设备、阀门、管道充分干燥。要求每个吹除阀门必须吹扫至不得再出现灰尘和游离水为止,吹出气体露点在-30℃以下。吹扫使用的气体是出分子筛吸附器的常温干燥空气。该过程一般需要24小时。- r! a; g, E; ]$ Q9 _, `
9.1 向分馏塔导气
" a$ @' U; _4 I+ N$ x在向分馏塔导气以前,为确保增压膨胀机的安全,应打开V491为增压膨胀机提供轴承气,并确认膨胀机增压端进出口阀是否处于关闭状态(V441、V442)。然后缓慢打开V1227,开启时大约需10分钟,此时应注意空压机压力的波动,以防气流变化太大,吹坏分子筛吸附器床层及分馏塔塔板。
* r, j9 U# ?9 Y! c% j9.2 接通各流路
  L! E9 F" }+ ?6 A    吹扫过程中,可分区域、分片段,按压力高低逐步进行,先设备,后管道,按照工艺流程走向,由里向外开展,原则上应吹好一个,再吹下一个,但为了节省时间,也允许前一流路基本吹好后,先关小吹除阀,再开启一个,其间同样要求注意系统压力的波动。
' J# m* Q( O! Q4 C9.2.1 第一流路:吹扫主换热器
) ~4 ?4 G$ J! @( K4 w  Q来自MS空气经V1227——V101(V102、V103)——C1——V308吹出。- M7 \. W7 e4 @' Z9 E
9.2.2 第二流路:吹扫下塔C1
% l1 x: F' g6 i. c. r7 a# P+ k下塔C1——|V308→大气(V11关闭)( O6 c: j0 G) f# r8 X0 S5 D
| 冷凝器液氮侧 → V305 →  大气' Q0 e: R, K* U- p1 b
9.2.3 第三回路:吹扫上塔C2
) ~4 J& H/ _, G# S0 D下塔C1——V1—        →V303→大气- ?% W+ _& g' u* {
                    →C2— →V17→V16→储槽→大气
+ W" x0 y' _* j* e$ I  u6 b+ v% f           ——V2—        →E6→E5→104→大气0 G: n" M' ]: ]+ w3 t+ x
                           →E6→E3E4→V106→大气, z) g) e# B5 a7 X. G
                           →E6→E4E5→V109→大气3 K. _$ ^5 ]1 F4 f+ f, r; W# {! l
                           →E6→V310→大气
  b0 u0 e5 u# i# |$ ^& _                           →E6→V311→大气
, l% Y# {; @3 y' _' K& B                           →V312→大气0 H: ?$ e3 ?- n  A1 V- e
                           →氧气管→E5氧通道→V104→缓冲罐排放
  H6 L! Z( a( K                           →氮气管→E3E4→V106→缓冲罐排放
6 _+ c  k. F3 A* s3 e2 r! U                           →污氮管→E1 E2→V109→水冷却塔→大气; }" d. ]- s9 F# ^
9.2.4第四流路:吹刷粗氩塔C3  v- S8 U% R  [) J
下塔C1→E6液空通道→V3→C3冷凝器液空侧→V702(V12)→上塔: b( w+ {( n6 b, _
上塔(氩馏分抽口)→粗氩塔C5→粗氩塔C3(下部)→V753→大气
, n% {/ d/ G8 s! u! f8 F- U→V752→大气
' }2 Z1 @& ~5 ~, ]) b→V763→大气
1 t6 {5 F. D* \& g  T→V701→V733、V734→V737、V738→大气
. e) `# f' j6 x粗氩塔C3(上部)→C3冷凝器冷凝侧→V762→大气
. R2 w- {7 s) K  RC3冷凝器冷凝侧→V9→E8 →精氩塔C4→V756→大气0 R; [4 r8 f* a2 s4 |- C& y
9.2.5第五流路:吹刷精氩塔( q" F% I% O5 B' M6 B5 z
下塔C1→C4蒸发器冷凝侧→V759→大气
" |, m' O' w$ }2 q' C  g% ~4 R       →液氮侧V707→C4冷凝器蒸发侧→污氮管
( K2 C( P# K- X4 @$ b9.2.6 膨胀机前(膨胀端)管路吹扫:
% l6 u+ {+ {: g6 W8 u# J8 ^V448与V447→V441(V442)→(V481)V482→大气。(其余阀门均出于关闭状态)
! `; @4 R, b, ^) @9 {9.2.7膨胀机后(膨胀端)管路吹扫:# T2 J0 G$ H; C
(C2→V450→V445 V446→膨胀机出口波纹管→大气。)2 X2 Y- M7 [1 ]3 W: g
C2→V450→V445、V446→V443、V444→V481、V482→大气
' I3 |8 `  r' t6 ^6 ^- \& I" N9.2.8增压端管路吹扫:(外围管道吹扫时已吹)
: t2 h- a. p. T4 M& ]$ O9.2.9吹刷循环液氩泵
6 L8 ?: A# s+ X# g. }* g7 u打开循环液氩泵出口吹除阀V743、V744,微开循环泵进口的加温阀V739、V740。(注意加温吹刷气量不能太大,防止液氩泵叶轮转动)+ x5 V( M5 }2 i- ?$ N$ d
9.3 注意事项:- v' }: W  k% v# f* n  W
9.3.1 待ARA-1201分析CO2≤1PPm时,可把气体导入分馏塔系统,当各吹除阀出口气体的露点≤-40℃时,才能关闭吹除阀,转而吹扫别的管道。
, D# L$ A0 |2 m$ j2 P9.3.2 在吹除各流路的过程中,应逐渐开大V01、V102、V103,既要避免压力下降,又要保证有足够的吹扫气体。
1 p/ `/ O. h3 }3 |1 o$ N% L9.3.3 严格控制上塔压力小于0.04MPa,避免上塔超压。( B6 o$ @$ C: B9 z) e; E' ]; Y
9.3.4 在接通各系统时,必须先开吹除阀,再开入口阀,停止吹刷时应先关入口阀,再关出口阀。) Q1 w1 Y$ W+ |) m( ~3 T
9.4 当各吹除阀处露点均已达到-30℃时,吹扫工作即告结束,此时的停车应按顺序进行,同时空压机注意放空保护。
+ I+ [8 ~; w0 ]* g. j, [9.4.1 逐渐关闭各吹除阀,动作应缓慢。
. Y6 Q8 t: F  ^4 A+ B9 h# |9.4.2 缓惭关闭阀V101、V102、V103。
0 m+ Z% `" e( F! |+ X' a0 j9.4.3 最好选择一台吸附器加温开始时停止切换程序的工作。( p. T5 Y' ~& v9 M7 R1 }4 s. F: X7 l
9.4.4 手动停电加热器,关V1212阀,其它阀门保持原状。
% `1 J% R1 U1 s; T9.4.5空压机逐渐放空,减压至最小,停机.$ U3 l. u% T+ N6 T' u& r
9.4.6关闭空压机出口阀。1 e% P. p9 e; o" P- Z+ t
9.4.7停循环水泵,吹扫结束。
- |- r0 J" j) b, V; q' n) I(三)、裸冷
. ?2 z( l9 S) I/ Y1 `. Y& U, o1、裸冷的目的
! d# q+ w! m* X; L1 n⑴检查管道、法兰的焊接质量和低温状态下,冷变形及补偿性,气密性等;+ d! p3 Y( a) A( i& J! w
⑵进一步检验设备管路连接是否无误,管道、阀门是否泄漏。
1 w. z0 y3 g; r( M! Z一般裸冷是使分馏塔内设备、管道上都结上霜,温度不再下降,达到平衡,裸冷才算结束。
# v- m6 C0 h$ U0 N2 f裸冷按以下步骤进行。
* |; Y8 l/ F! {1.  外围设备的启动$ F% D0 L$ N- G) s
按照吹扫方案中的的操作要求,顺序启动空压机、预冷系统、纯化系统。按9.1~9.2.3向分馏塔系统导气。
/ U/ L& N9 Q! L- Z6 j2 膨胀机组的启动$ Y/ q" Z7 q8 s: O
2.1 机组启动准备:检查轴承气是否正常,油泵是否启动,仪表是否正确投入运转。( O  b5 C& d' t; w& ]6 n! |' S0 |
2.2 增压机回流阀全开(V457、V458)。% D$ M' M2 o6 F7 z9 i
2.3 全开膨胀机的出口阀(V445、V446),进口阀(V441、V442)。
/ e/ a% j2 i2 D6 b+ r+ y' [  M2.4 启动膨胀机:开机前紧急切断阀(V443、V444)关闭,在膨胀机运转后,逐渐增加(V443、V444)开度调整使转速至额定转速。在调整膨胀机转速的同时逐渐关小增压机回流阀,直至达到额定工况。(注意增压机回流阀不要关得太快,否则容易引起两端的瞬间气量不相等,造成机器的气流不稳定,引起震动,使机器受损)- y4 T- q$ L3 N1 W. q! s- j8 F
2.5 当启动和调整膨胀机时,要密切监视空压机。根据情况逐渐关小空压机放空阀,保证空压机排出压力为0.50MPa。
# b8 S; X6 v& t% A/ ?3 ^3 分馏塔冷箱内设备冷却. c7 o3 d" _6 z5 m9 _8 ?
冷却开始时,压缩机排出的空气不能全部进入分馏塔,多余的压缩空气由放空阀排放大气,并由此保持空压机排出压力不变,随着分馏塔各部分的温度逐步下降,吸入空气量会逐渐增加,可逐步关小放空阀来进行调节。
2 p' K$ `. e4 g9 y8 l应特别注意的是在冷却过程中保冷箱内各部分的温差不能太大,否则会导致热应力的产生。冷却过程应按顺序缓慢地进行,以确保各部分温度均匀。
; T0 j7 Y# f7 N4 B& U1 f3.1 空气导入量: L+ D- s: D. p
随着分馏塔内温度逐渐下降,需逐渐增加空气量,注意:分子筛后压力PI-1202、PI-1203不要波动太大,也不要降得太低,同时要求PI-1202、PI-1203与下塔空气压力PI-1的压差不能太大,使下塔压力保持不变,并随着温度下降逐渐增加膨胀量以保持最大产冷量。7 b8 i, B0 w& S* V4 d) ^
3.2 接通冷却流路:% Q" Q+ \0 ]: p/ G
3.2.1冷却下塔、主冷和主换热器的气氧通道。V308挂上一层薄霜后关闭,全开冷凝蒸发器氮侧吹除阀V305(要保持较长时间的开度)V11关闭* z- z, e! b# g% b" P( ]
3.2.2冷却液空、液氮流路开V1、V2
$ Z& u+ K- e  _. x# p( l: E7 Y3.2.3全开冷凝蒸发器液氧吹除阀V302、V303(稍开),不凝气吹除阀313,适当开氧气放空阀V104。
" G; ~4 G& q: k) F) A3.2.4冷却上塔、过冷器和气氮、污氮通道,全开V310、V311,结霜后关闭,并适当开各气路放空阀。(V106 V107 V109)
/ ~7 v  X& a5 {3.2.5冷却液氮、液氧量筒流路。& V7 ]+ D9 s' x4 Q! F. E2 t4 q! R
3.2.6冷却粗氩Ⅰ塔、Ⅱ塔、粗氩冷凝器。0 P' i( B+ f2 T* ~. M3 e+ g
A打开液空进粗氩冷凝器调节阀及冷凝器液空回流阀。(V3、V702、V12开度要逐步增加)1 h) L2 z6 A8 r% @2 O7 ]5 l# z6 @
B打开粗氩底部排放阀V752(打开时间要控制好,在投C3塔前,挂上一层薄霜即可)、V753、V754(稍开)
+ Q8 O5 j1 j* J; i' OC开大V762、V767
0 ~  {/ P! ^4 M3.2.7冷却精氩塔+ X; M. w* z- L
A打开精氩塔冷凝器压力调节阀,液氮进精氩塔冷凝器调节阀,V703、V5、V6、V759对冷凝器氮侧流路进行冷却,(V4也可打开,走旁路)V759挂霜后对蒸发器进行冷却;" i# D0 k# y- {& C- f
2014-2-27 10:50:33
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哇!!好東西,謝謝分享!!!
2014-2-27 15:40:52
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好东西  学习了
2014-2-28 21:02:18
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精彩,顶一下
2014-3-5 18:45:16
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学习了学习了!!!
2014-3-13 13:26:09
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学习了     辛苦了
- L; o; p) M% ~/ s$ O
2014-7-11 00:13:22
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精彩。极力顶。。。。。。。。。。赞
2014-7-13 17:45:28
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