空分製氧機組試車程序

kerin1030 · 发表于 2014-2-25 22:51:38

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不知有試車經驗的大大們，可否分享試車的程序
及所需注意的事項

最好的相關的試車檔案可以提供。

謝謝!!!

kongfen · 发表于 2014-2-26 07:18:25

http://bbs.kongfen.cc/search.php ... amp;kw=%CA%D4%B3%B5
搜索一下坛子里有一些同学分享的试车方案。

—182.8℃ · 发表于 2014-2-27 10:50:33

不知你需要联动试车整体方案还是分体试车单组方案？给你一个整体简单的（空分操作部分）试车方案吧，也许对你有用。12000制氧试车方案
一、概述
按照工程进度安排，于6月3日开始单机试车，为此我们将单体（无负荷和负荷）试车至正式空分塔开车前的准备工作拟出方案。本方案包括单体负荷试车、系统吹刷、气密性试验查漏、裸冷等。从而使工作有计划、有步骤、有条不紊的进行，为一次开车成功奠定基础。
二、开车前准备工作的必要性
空分设备安装结束后，仍存在很多问题，如管线焊口的焊接质量，管路中安装中积存的机械杂质灰尘，阀门的安装质量，有无泄漏，以及低温状态下，管道法兰的焊接质量和冷变形补偿性能，设备流程的安装是否有问题等，都有待于开车前用大吹刷、气密性试验、裸冷来解决和检查。这些问题不解决，将影响空分设备的正常开动，甚至发生着火爆炸事故。因此，充分做好正式开车前的准备工作，对确保设备的安全稳定运行，延长设备的使用寿命是十分必要的。
三、总体准备工作项目及时间安排
（一）总体时间安排：19天
（二）准备工作项目和具体时间安排
1、空压机、氧透、氮透、氧压机、氮压机负荷运转：3天；
2、系统吹刷：3天；
3、第一次试压查漏：3天；
4、第一次裸冷：2天；
5、第二次试压查漏：2天；
6、第二次裸冷：2天；
7、第三次试压查漏：1天；
8、正式开车出氧3天；
四、具体准备工作安排
略
（二）系统吹刷
1、吹刷的目的
主要是通过大风量，高流速清除施工中的焊渣及管道内的机械杂质、灰尘等，保证安全生产，防止损坏阀门，堵塞排液及测量分析管，同时可以进一步确认配管连接正确与否。
2、吹扫前具备的条件
2.1 KDON-12000/20000型空分设备全部安装施工完毕，安装记录核实无误，系统试压、保温材料、吸附剂填充完毕，干燥合格。
2.2 空压机、预冷系统、纯化系统、单机试车成功，符合要求，安装记录核实无误。
2.3 仪控调试工作全部结束，符合要求，安装记录核实无误。
2.4 保证水、电、气供给。
2.5 操作现场畅通、安全设施齐全、标志醒目，并具备必要的通讯设施。
2.6 所有安全阀调度完毕，并投入使用。
2.7 试压过程中隔离的盲板全部拆除。
2.8 供电系统正常工作。
2.9 循环水系统正常工作。
2.  吹扫前的准备
该过程主要是为设备的启动和长期运转打下良好的基础，也是试车的重要组成部分之一，因此必须作好物质和技术上的准备。即各岗位人员除作到应知应会，对工艺流程和安全技术应有充分的了解外，还应认真作好以下工作，以便顺利开车。
2.1 检查各系统之间的连接情况是否正确。
2.2 按各机组使用说明书的要求，分别检查空压机、膨胀机、冷水机组、水泵等是否满足启动要求，并作好启动准备，使各机组均处于待运行状态。
2.3 除分析仪表外，所有仪表的阀门都打开。
2.4 温度记录和测量仪表都要处于通路状态，并检查联锁是否正常。
3.  冷却水系统启动
3.1 打开冷却水进出口阀门
3.2 总冷却水供水
4.  仪表气源与自动控制系统
4.1 将仪表气源压力调至0.45MPa(G)，提供仪表气。
4.2 启动除分析仪表以外的所有指示仪表。
4.3 接通分子筛吸附器的程序控制器。（电加热器手动）
4.4 将气动阀投入空运转，检查阀门动作程序是否正常，并仔细观察阀门动作有无滞后或其它反常情况，然后，打入手动状态。
5.  启动油路系统
启动空气压缩机油泵并调至正常值，使润滑油循环管路正常。
6.  启动空气压缩机
按其使用维护说明书的要求启动空压机，缓慢提高空压机排出压力达0.47MPa使之运转。
7.  预冷系统的冲刷和启动准备
7.1 检查各管件及多级离心水泵，检查各仪表、仪控是否正常，通知送电，作好水泵、冷水机组启动准备。
7.2 冲刷水冷塔。全开V1157，逐渐打开V1111冲刷水冷塔。接通液面计LICA-1111，观察液面计LICA-1111，翻板液面计LI-1103的指示是否一致，不一致时要调整LICA-1111，进一步开大V1111，使液面高300mm。然后投入自动，观察液面是否稳定并试验报警（液面下限300，上限900）稳定在600左右，观察排放水到清净时，关V1157。
7.3 在水冷塔冲刷好后，全开V1151准备冲刷空冷塔。开常温水泵WP─A（或WP─B）的进、出口阀门V1122和1130或（V1123和1131），启动常温离心水泵WP─A（或WP─B），观察V1151之排放水，待水清洁后关V1134，
7.4待水干净后开V1124（或V1125）、V1132（或V1133）、V1135，启动冷冻离心水泵WP─C（或WP─D），观察空冷塔排放水，待清净时，停止离心水泵，缓慢打开向空冷塔导气，再重新启动常温水泵和冷冻水泵，同时全开V1134、V1135，全关V1151，接通液面计LICA-1138的联锁、报警装置。控制液面高度约为800mm，观察控制液面LICAS-1138与翻板液面计是否一致，不一致时调整LICA-1138。
7.5按冷水机组操作说明之要求启动冷水机组，并调节制冷量，使出水温度(TIA-1106)在6～8℃。
8.  启动纯化系统
8.1 在纯化系统控制器准备就绪（处于手动全关位置）的情况下，手动打开V1203（或V1204），缓慢打开V1222（或V1223），向分子筛吸附器充气至压力达0.5MPa，在导气过程中要缓慢，要保持空压机出口压力稳定。
8.2 在PI-1201（或PI-1202）压力指示达到0.5MPa时并稳定后，全开V1201（或V1202）。关V1222（或V1223）。
8.3 断续开闭V1251检查空气中是否夹带有游离水，若有水应多吹除几次，一直到无游离水为止。定期打开此阀，吹除游离水。
8.4用空气再生另一只分子筛吸附器。
A手控开启未工作的分子筛吸附器再生流路阀门V1206（V1205），V1208（或V1207）和V1212、V1241、V1242、V1244、V1245。
B稍开V1225空气旁通去再生气管线，压力为0.015 MPa，不超过0.04 MPa，再生气流量指示为12000m3/h，必要时调整再生空气减压阀V1225，确认V1227阀全关，防止气体导入上塔。
C当分子筛导入再生气后，流量压力确认无误后，方可接通电加热器。
D控制电加热器再生温度180℃，并投入TICAS-1205 ,TICAS-1206。
E将分子筛吸附器程序控制器调整至与现运行状态同步，然后投入自动，从ARA-1201取样分析，直到CO2含量小于1×10-6时为止，再生完毕，将ARA-1201投入自动。
该阶段操作应注意的事项：
a系统应避免直接进入切换状态，动作太大会造成气流冲击分子筛底层。
b电加热器应控制在手动状态，确认先供气再送电，先停电、后停气，避免烧坏。
c由手动转入自动的时机应选择在阀门动作最少的加温或冷吹阶段，并应和仪表人员配合确认是前半同期还是后半同期，不能搞错。
9.  分馏塔系统的吹扫
吹扫的目的是为了消除系统中任何杂质和使分馏塔系统中所有设备、阀门、管道充分干燥。要求每个吹除阀门必须吹扫至不得再出现灰尘和游离水为止，吹出气体露点在-30℃以下。吹扫使用的气体是出分子筛吸附器的常温干燥空气。该过程一般需要24小时。
9.1 向分馏塔导气
在向分馏塔导气以前，为确保增压膨胀机的安全，应打开V491为增压膨胀机提供轴承气，并确认膨胀机增压端进出口阀是否处于关闭状态（V441、V442）。然后缓慢打开V1227，开启时大约需10分钟，此时应注意空压机压力的波动，以防气流变化太大，吹坏分子筛吸附器床层及分馏塔塔板。
9.2 接通各流路
吹扫过程中，可分区域、分片段，按压力高低逐步进行，先设备，后管道，按照工艺流程走向，由里向外开展，原则上应吹好一个，再吹下一个，但为了节省时间，也允许前一流路基本吹好后，先关小吹除阀，再开启一个，其间同样要求注意系统压力的波动。
9.2.1 第一流路：吹扫主换热器
来自MS空气经V1227——V101（V102、V103）——C1——V308吹出。
9.2.2 第二流路：吹扫下塔C1
下塔C1——|V308→大气（V11关闭）
| 冷凝器液氮侧 → V305 →  大气
9.2.3 第三回路：吹扫上塔C2
下塔C1——V1—       →V303→大气
                  →C2— →V17→V16→储槽→大气
         ——V2—       →E6→E5→104→大气
                        →E6→E3E4→V106→大气
                        →E6→E4E5→V109→大气
                        →E6→V310→大气
                        →E6→V311→大气
                        →V312→大气
                        →氧气管→E5氧通道→V104→缓冲罐排放
                        →氮气管→E3E4→V106→缓冲罐排放
                        →污氮管→E1 E2→V109→水冷却塔→大气
9.2.4第四流路：吹刷粗氩塔C3
下塔C1→E6液空通道→V3→C3冷凝器液空侧→V702（V12）→上塔
上塔（氩馏分抽口）→粗氩塔C5→粗氩塔C3（下部）→V753→大气
→V752→大气
→V763→大气
→V701→V733、V734→V737、V738→大气
粗氩塔C3（上部）→C3冷凝器冷凝侧→V762→大气
C3冷凝器冷凝侧→V9→E8 →精氩塔C4→V756→大气
9.2.5第五流路：吹刷精氩塔
下塔C1→C4蒸发器冷凝侧→V759→大气
   →液氮侧V707→C4冷凝器蒸发侧→污氮管
9.2.6 膨胀机前（膨胀端）管路吹扫：
V448与V447→V441（V442）→（V481）V482→大气。（其余阀门均出于关闭状态）
9.2.7膨胀机后（膨胀端）管路吹扫：
（C2→V450→V445 V446→膨胀机出口波纹管→大气。）
C2→V450→V445、V446→V443、V444→V481、V482→大气
9.2.8增压端管路吹扫：（外围管道吹扫时已吹）
9.2.9吹刷循环液氩泵
打开循环液氩泵出口吹除阀V743、V744，微开循环泵进口的加温阀V739、V740。（注意加温吹刷气量不能太大，防止液氩泵叶轮转动）
9.3 注意事项：
9.3.1 待ARA-1201分析CO2≤1PPm时，可把气体导入分馏塔系统，当各吹除阀出口气体的露点≤-40℃时，才能关闭吹除阀，转而吹扫别的管道。
9.3.2 在吹除各流路的过程中，应逐渐开大V01、V102、V103，既要避免压力下降，又要保证有足够的吹扫气体。
9.3.3 严格控制上塔压力小于0.04MPa，避免上塔超压。
9.3.4 在接通各系统时，必须先开吹除阀，再开入口阀，停止吹刷时应先关入口阀，再关出口阀。
9.4 当各吹除阀处露点均已达到-30℃时，吹扫工作即告结束，此时的停车应按顺序进行，同时空压机注意放空保护。
9.4.1 逐渐关闭各吹除阀，动作应缓慢。
9.4.2 缓惭关闭阀V101、V102、V103。
9.4.3 最好选择一台吸附器加温开始时停止切换程序的工作。
9.4.4 手动停电加热器，关V1212阀，其它阀门保持原状。
9.4.5空压机逐渐放空，减压至最小，停机.
9.4.6关闭空压机出口阀。
9.4.7停循环水泵，吹扫结束。
（三）、裸冷
1、裸冷的目的
⑴检查管道、法兰的焊接质量和低温状态下，冷变形及补偿性，气密性等；
⑵进一步检验设备管路连接是否无误，管道、阀门是否泄漏。
一般裸冷是使分馏塔内设备、管道上都结上霜，温度不再下降，达到平衡，裸冷才算结束。
裸冷按以下步骤进行。
1.  外围设备的启动
按照吹扫方案中的的操作要求，顺序启动空压机、预冷系统、纯化系统。按9.1~9.2.3向分馏塔系统导气。
2 膨胀机组的启动
2.1 机组启动准备：检查轴承气是否正常，油泵是否启动，仪表是否正确投入运转。
2.2 增压机回流阀全开（V457、V458）。
2.3 全开膨胀机的出口阀（V445、V446），进口阀（V441、V442）。
2.4 启动膨胀机：开机前紧急切断阀（V443、V444）关闭，在膨胀机运转后，逐渐增加（V443、V444）开度调整使转速至额定转速。在调整膨胀机转速的同时逐渐关小增压机回流阀，直至达到额定工况。（注意增压机回流阀不要关得太快，否则容易引起两端的瞬间气量不相等，造成机器的气流不稳定，引起震动，使机器受损）
2.5 当启动和调整膨胀机时，要密切监视空压机。根据情况逐渐关小空压机放空阀，保证空压机排出压力为0.50MPa。
3 分馏塔冷箱内设备冷却
冷却开始时，压缩机排出的空气不能全部进入分馏塔，多余的压缩空气由放空阀排放大气，并由此保持空压机排出压力不变，随着分馏塔各部分的温度逐步下降，吸入空气量会逐渐增加，可逐步关小放空阀来进行调节。
应特别注意的是在冷却过程中保冷箱内各部分的温差不能太大，否则会导致热应力的产生。冷却过程应按顺序缓慢地进行，以确保各部分温度均匀。
3.1 空气导入量
随着分馏塔内温度逐渐下降，需逐渐增加空气量，注意：分子筛后压力PI-1202、PI-1203不要波动太大，也不要降得太低，同时要求PI-1202、PI-1203与下塔空气压力PI-1的压差不能太大，使下塔压力保持不变，并随着温度下降逐渐增加膨胀量以保持最大产冷量。
3.2 接通冷却流路：
3.2.1冷却下塔、主冷和主换热器的气氧通道。V308挂上一层薄霜后关闭，全开冷凝蒸发器氮侧吹除阀V305（要保持较长时间的开度）V11关闭
3.2.2冷却液空、液氮流路开V1、V2
3.2.3全开冷凝蒸发器液氧吹除阀V302、V303（稍开），不凝气吹除阀313，适当开氧气放空阀V104。
3.2.4冷却上塔、过冷器和气氮、污氮通道，全开V310、V311,结霜后关闭，并适当开各气路放空阀。（V106 V107 V109）
3.2.5冷却液氮、液氧量筒流路。
3.2.6冷却粗氩Ⅰ塔、Ⅱ塔、粗氩冷凝器。
A打开液空进粗氩冷凝器调节阀及冷凝器液空回流阀。（V3、V702、V12开度要逐步增加）
B打开粗氩底部排放阀V752（打开时间要控制好，在投C3塔前，挂上一层薄霜即可）、V753、V754（稍开）
C开大V762、V767
3.2.7冷却精氩塔
A打开精氩塔冷凝器压力调节阀，液氮进精氩塔冷凝器调节阀，V703、V5、V6、V759对冷凝器氮侧流路进行冷却，（V4也可打开，走旁路）V759挂霜后对蒸发器进行冷却；

吳繼清 · 发表于 2014-2-27 15:40:52

哇!!好東西，謝謝分享!!!

米小赵 · 发表于 2014-2-28 21:02:18

好东西学习了

深冷小菜鸟 · 发表于 2014-3-5 18:45:16

精彩，顶一下

dreamryan · 发表于 2014-3-13 13:26:09

学习了学习了！！！

skwgxm · 发表于 2014-7-11 00:13:22

学习了辛苦了

偶扬即靓 · 发表于 2014-7-13 17:45:28

精彩。极力顶。。。。。。。。。。赞

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