《第二届气体行业人才招聘会》时间:2025年6月18-20日 地点:杭州大会展中心 报名:15853394496 联系人:李先生
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[咨询求助] 空分製氧機組試車程序

kerin1030 发表于 2014-2-25 22:51:38 | 显示全部楼层 |阅读模式
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不知有試車經驗的大大們,可否分享試車的程序3 V$ }9 w, i# R, T9 ]$ i3 Z6 i0 s4 S
及所需注意的事項% Y9 m  T5 X4 ~# r+ ?7 d& h6 W
# T% F+ ?! Y) D8 P. B- s# F
最好的相關的試車檔案可以提供。) X& D! }* G' \5 u8 Q

3 I: x. [7 T( t$ j謝謝!!!
全部回复(8)
http://bbs.kongfen.cc/search.php ... amp;kw=%CA%D4%B3%B5
9 m  {+ Z: e/ e# f搜索一下坛子里有一些同学分享的试车方案。
2014-2-26 07:18:25
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不知你需要联动试车整体方案还是分体试车单组方案?给你一个整体简单的(空分操作部分)试车方案吧,也许对你有用。12000制氧试车方案/ `: I: \2 z- V* M$ \  g" @
一、概述
2 `5 E+ `6 a+ ?; f2 E' m按照工程进度安排,于6月3日开始单机试车,为此我们将单体(无负荷和负荷)试车至正式空分塔开车前的准备工作拟出方案。本方案包括单体负荷试车、系统吹刷、气密性试验查漏、裸冷等。从而使工作有计划、有步骤、有条不紊的进行,为一次开车成功奠定基础。
- [$ \  ^* h2 B. @+ m( y. y8 g6 \0 O二、开车前准备工作的必要性$ n; v% D4 ~% c7 r& m3 A" c/ r
空分设备安装结束后,仍存在很多问题,如管线焊口的焊接质量,管路中安装中积存的机械杂质灰尘,阀门的安装质量,有无泄漏,以及低温状态下,管道法兰的焊接质量和冷变形补偿性能,设备流程的安装是否有问题等,都有待于开车前用大吹刷、气密性试验、裸冷来解决和检查。这些问题不解决,将影响空分设备的正常开动,甚至发生着火爆炸事故。因此,充分做好正式开车前的准备工作,对确保设备的安全稳定运行,延长设备的使用寿命是十分必要的。
" @5 C8 T5 s* W! ^  {三、总体准备工作项目及时间安排  R# v; I7 J+ Y! D( p" ~
(一)总体时间安排:19天$ ~8 S( ?% V  }
(二)准备工作项目和具体时间安排
# A8 {! q% L' p) J+ @* x- E5 _1 j1、空压机、氧透、氮透、氧压机、氮压机负荷运转:3天;
. D$ U$ ]  @' i, [  b2、系统吹刷:3天;
+ j8 {/ c0 G: s* _$ [0 H3、第一次试压查漏:3天;
' Y' z8 n2 l7 ^/ v1 t# _1 `$ f8 S  R4、第一次裸冷:2天;
5 v4 ^' e+ g. b' l. }) H' a5、第二次试压查漏:2天;$ N3 {* @, x" U, |  ^
6、第二次裸冷:2天;  P- K4 S- _8 S
7、第三次试压查漏:1天;
; g6 F6 E8 R8 h4 J: `! p8、正式开车出氧3天;
5 n+ U. @, N: F9 c四、具体准备工作安排
) F: d( i1 C$ l! s* ]# s$ ^* ?8 \2 M
(二)系统吹刷6 c1 u# e# h) ]/ D2 n! n. w
1、吹刷的目的1 }( ~; k3 `+ f" Q, J+ U: d% e
主要是通过大风量,高流速清除施工中的焊渣及管道内的机械杂质、灰尘等,保证安全生产,防止损坏阀门,堵塞排液及测量分析管,同时可以进一步确认配管连接正确与否。6 `( X* Z$ X) Q+ |
2、吹扫前具备的条件
+ R: V, @' R. p( Y  J. U5 G' V2.1 KDON-12000/20000型空分设备全部安装施工完毕,安装记录核实无误,系统试压、保温材料、吸附剂填充完毕,干燥合格。
+ g$ L& C5 k5 ?4 C" E' h4 u4 b2.2 空压机、预冷系统、纯化系统、单机试车成功,符合要求,安装记录核实无误。
) H2 z6 e( f( t% i% g: Y# T2.3 仪控调试工作全部结束,符合要求,安装记录核实无误。
4 j: }1 H* O' ~) ~1 I: ?" y# {2.4 保证水、电、气供给。" ?  ^! n- S3 A: y
2.5 操作现场畅通、安全设施齐全、标志醒目,并具备必要的通讯设施。8 q! s) X1 K; ]7 r
2.6 所有安全阀调度完毕,并投入使用。
, b% |' w4 _% m2 J+ S3 B; T2.7 试压过程中隔离的盲板全部拆除。$ h$ }: {; F+ d" E
2.8 供电系统正常工作。; Z' ]7 {) o7 {  {4 a
2.9 循环水系统正常工作。' M/ T/ F* ]! k! g  M/ u: O
2.  吹扫前的准备
' O0 A+ Z" y, x( d8 e( ?该过程主要是为设备的启动和长期运转打下良好的基础,也是试车的重要组成部分之一,因此必须作好物质和技术上的准备。即各岗位人员除作到应知应会,对工艺流程和安全技术应有充分的了解外,还应认真作好以下工作,以便顺利开车。6 ?0 |4 f. Y7 j1 v
2.1 检查各系统之间的连接情况是否正确。/ w1 h8 k0 t$ @5 A9 L* u
2.2 按各机组使用说明书的要求,分别检查空压机、膨胀机、冷水机组、水泵等是否满足启动要求,并作好启动准备,使各机组均处于待运行状态。
& `* u: {( h" u8 [) X, l3 n& t2.3 除分析仪表外,所有仪表的阀门都打开。
( _* H; ]* [2 `% L4 ^2 o, s2.4 温度记录和测量仪表都要处于通路状态,并检查联锁是否正常。
) @5 G+ T9 Z3 k3 h+ o, a2 M3.  冷却水系统启动
. o. d  ^% \! _; a( x7 D3.1 打开冷却水进出口阀门4 {6 o$ B( }4 L! ~7 X' t  |
3.2 总冷却水供水1 V# ~( \) I1 h4 B. M
4.  仪表气源与自动控制系统( ~4 C6 x4 w, v' C1 r
4.1 将仪表气源压力调至0.45MPa(G),提供仪表气。
# K* h# E/ M8 J) ~' J$ ?* [( f4.2 启动除分析仪表以外的所有指示仪表。3 l5 F- K" D5 L  b. O3 e
4.3 接通分子筛吸附器的程序控制器。(电加热器手动)
- I0 N$ I, F& h! J8 a4.4 将气动阀投入空运转,检查阀门动作程序是否正常,并仔细观察阀门动作有无滞后或其它反常情况,然后,打入手动状态。
8 L; T0 M- u% A" i/ D5 G5.  启动油路系统
. r( K, d3 z1 h% `/ T8 }5 |启动空气压缩机油泵并调至正常值,使润滑油循环管路正常。
6 E% E+ ~; w& M/ S% M' d' ~1 T6.  启动空气压缩机
0 v7 v; f9 p. b* ~) w2 K  n0 Y按其使用维护说明书的要求启动空压机,缓慢提高空压机排出压力达0.47MPa使之运转。
1 p3 R* g5 T+ c+ E7.  预冷系统的冲刷和启动准备
5 [) ?* f6 g! h9 v" [3 a% ]7.1 检查各管件及多级离心水泵,检查各仪表、仪控是否正常,通知送电,作好水泵、冷水机组启动准备。' r. z+ V0 M5 K
7.2 冲刷水冷塔。全开V1157,逐渐打开V1111冲刷水冷塔。接通液面计LICA-1111,观察液面计LICA-1111,翻板液面计LI-1103的指示是否一致,不一致时要调整LICA-1111,进一步开大V1111,使液面高300mm。然后投入自动,观察液面是否稳定并试验报警(液面下限300,上限900)稳定在600左右,观察排放水到清净时,关V1157。
) x' z. C: e( w! R5 A' f) M3 p- D7.3 在水冷塔冲刷好后,全开V1151准备冲刷空冷塔。开常温水泵WP─A(或WP─B)的进、出口阀门V1122和1130或(V1123和1131),启动常温离心水泵WP─A(或WP─B),观察V1151之排放水,待水清洁后关V1134,8 W+ c8 @* \, S* E1 o
7.4待水干净后开V1124(或V1125)、V1132(或V1133)、V1135,启动冷冻离心水泵WP─C(或WP─D),观察空冷塔排放水,待清净时,停止离心水泵,缓慢打开向空冷塔导气,再重新启动常温水泵和冷冻水泵,同时全开V1134、V1135,全关V1151,接通液面计LICA-1138的联锁、报警装置。控制液面高度约为800mm,观察控制液面LICAS-1138与翻板液面计是否一致,不一致时调整LICA-1138。
3 L" F& f/ k+ X; r" z# n3 k7.5按冷水机组操作说明之要求启动冷水机组,并调节制冷量,使出水温度(TIA-1106)在6~8℃。
7 f8 R1 S/ H1 f. N- e0 q/ S8.  启动纯化系统
& Q# P* J6 ~/ R8.1 在纯化系统控制器准备就绪(处于手动全关位置)的情况下,手动打开V1203(或V1204),缓慢打开V1222(或V1223),向分子筛吸附器充气至压力达0.5MPa,在导气过程中要缓慢,要保持空压机出口压力稳定。1 i0 a, h$ X# M1 A& S# Z7 M1 {
8.2 在PI-1201(或PI-1202)压力指示达到0.5MPa时并稳定后,全开V1201(或V1202)。关V1222(或V1223)。$ f# {' Q3 h# c6 |# m' S, H
8.3 断续开闭V1251检查空气中是否夹带有游离水,若有水应多吹除几次,一直到无游离水为止。定期打开此阀,吹除游离水。
# H8 Z( l/ b8 S4 p+ w' s8.4用空气再生另一只分子筛吸附器。
8 P' x( b! R- i4 M6 C- ]$ g; @/ NA手控开启未工作的分子筛吸附器再生流路阀门V1206(V1205),V1208(或V1207)和V1212、V1241、V1242、V1244、V1245。# A$ z, Q  {' B$ k4 `: P7 [
B稍开V1225空气旁通去再生气管线,压力为0.015 MPa,不超过0.04 MPa,再生气流量指示为12000m3/h,必要时调整再生空气减压阀V1225,确认V1227阀全关,防止气体导入上塔。
  n5 Q8 P: n+ D# V( aC当分子筛导入再生气后,流量压力确认无误后,方可接通电加热器。0 }! V0 L, e6 p$ u
D控制电加热器再生温度180℃,并投入TICAS-1205 ,TICAS-1206。
2 c8 @" r3 Y2 R( e% ZE将分子筛吸附器程序控制器调整至与现运行状态同步,然后投入自动,从ARA-1201取样分析,直到CO2含量小于1×10-6时为止,再生完毕,将ARA-1201投入自动。
- g6 u  K( ~& ?( k6 s该阶段操作应注意的事项:1 E' o  g$ E$ ]9 v/ q7 ]
a系统应避免直接进入切换状态,动作太大会造成气流冲击分子筛底层。& b) Q. J, V3 K0 Q, _3 j8 ^( Y2 |
b电加热器应控制在手动状态,确认先供气再送电,先停电、后停气,避免烧坏。
9 h+ }* ]. M" cc由手动转入自动的时机应选择在阀门动作最少的加温或冷吹阶段,并应和仪表人员配合确认是前半同期还是后半同期,不能搞错。
' ~& O- c4 _+ P) B" j3 A9.  分馏塔系统的吹扫/ w5 }/ ], O5 p( ^
吹扫的目的是为了消除系统中任何杂质和使分馏塔系统中所有设备、阀门、管道充分干燥。要求每个吹除阀门必须吹扫至不得再出现灰尘和游离水为止,吹出气体露点在-30℃以下。吹扫使用的气体是出分子筛吸附器的常温干燥空气。该过程一般需要24小时。
) o+ O) i/ {4 Q0 P9.1 向分馏塔导气
9 _- a8 y7 y" D  R在向分馏塔导气以前,为确保增压膨胀机的安全,应打开V491为增压膨胀机提供轴承气,并确认膨胀机增压端进出口阀是否处于关闭状态(V441、V442)。然后缓慢打开V1227,开启时大约需10分钟,此时应注意空压机压力的波动,以防气流变化太大,吹坏分子筛吸附器床层及分馏塔塔板。, P! m  `, g& \8 j2 V! t! Z
9.2 接通各流路
* D/ S5 E4 b$ B5 `+ z2 L    吹扫过程中,可分区域、分片段,按压力高低逐步进行,先设备,后管道,按照工艺流程走向,由里向外开展,原则上应吹好一个,再吹下一个,但为了节省时间,也允许前一流路基本吹好后,先关小吹除阀,再开启一个,其间同样要求注意系统压力的波动。
/ |+ N& k  I3 n& H9.2.1 第一流路:吹扫主换热器( \1 h" s% T9 N8 F; Q9 o: q
来自MS空气经V1227——V101(V102、V103)——C1——V308吹出。3 [6 i( c3 S# t( K! ^1 y3 B" M" j/ r
9.2.2 第二流路:吹扫下塔C1
. o8 a: F. L8 |, j' _8 L下塔C1——|V308→大气(V11关闭)
4 O; Q( r& x/ B  g+ T1 u$ r2 I| 冷凝器液氮侧 → V305 →  大气  d+ X0 J, e8 v! B3 h8 T
9.2.3 第三回路:吹扫上塔C2
" A+ h4 r: h: S8 k( n2 ], p下塔C1——V1—        →V303→大气
- n' g6 J  @9 o9 N  g                    →C2— →V17→V16→储槽→大气
1 h' B! R5 G& ^! ]6 ]" s           ——V2—        →E6→E5→104→大气
0 K/ U' m1 O. k$ P                           →E6→E3E4→V106→大气
8 v/ P/ }+ p/ [+ e; n: ]                           →E6→E4E5→V109→大气* @2 I2 q5 G. N5 w3 g9 x8 C4 B8 V
                           →E6→V310→大气- g  H8 o" K8 B" s0 ?) }
                           →E6→V311→大气( o9 y9 G3 L! r  w2 `
                           →V312→大气5 v- D/ @. x' L& X
                           →氧气管→E5氧通道→V104→缓冲罐排放* I$ M2 a- T' R/ a) }* N* v
                           →氮气管→E3E4→V106→缓冲罐排放
9 u- N7 t2 p+ D2 ]; M                           →污氮管→E1 E2→V109→水冷却塔→大气
$ y3 t4 r( K6 z* c9.2.4第四流路:吹刷粗氩塔C3
* G" j) U% o+ e4 Z7 W+ r3 R& |4 I下塔C1→E6液空通道→V3→C3冷凝器液空侧→V702(V12)→上塔: l  O+ w3 ]5 q9 n% R! N2 F' k9 g' E
上塔(氩馏分抽口)→粗氩塔C5→粗氩塔C3(下部)→V753→大气" e( x1 z% j5 g( q
→V752→大气) e/ z8 B: B8 V: ]1 T5 e* p
→V763→大气5 [$ P1 H: T( j; \# c1 ~6 d! t
→V701→V733、V734→V737、V738→大气
$ O+ }. B5 X4 E/ P3 v粗氩塔C3(上部)→C3冷凝器冷凝侧→V762→大气
. [" i' b  u' D4 IC3冷凝器冷凝侧→V9→E8 →精氩塔C4→V756→大气
0 \: A: s4 _, a( `# Y% O8 Q9.2.5第五流路:吹刷精氩塔
6 b8 ]1 d! k) {1 D3 e7 K% u下塔C1→C4蒸发器冷凝侧→V759→大气6 P" y6 T  A" k# \( ?# _* h
       →液氮侧V707→C4冷凝器蒸发侧→污氮管" P) j7 E( s5 C) a* Z$ d
9.2.6 膨胀机前(膨胀端)管路吹扫:  v' g" C4 f5 _2 X' W
V448与V447→V441(V442)→(V481)V482→大气。(其余阀门均出于关闭状态)# m* g/ M5 C8 {+ S4 j% W' d
9.2.7膨胀机后(膨胀端)管路吹扫:
8 u( y: {  r8 X(C2→V450→V445 V446→膨胀机出口波纹管→大气。)
! F# V1 ~, X. c9 U3 xC2→V450→V445、V446→V443、V444→V481、V482→大气
% |) j5 Q; _0 j# g6 ~9.2.8增压端管路吹扫:(外围管道吹扫时已吹)7 {% B* S& _! ~0 C
9.2.9吹刷循环液氩泵
/ P5 t4 t5 R6 w  A# o  \- X7 V打开循环液氩泵出口吹除阀V743、V744,微开循环泵进口的加温阀V739、V740。(注意加温吹刷气量不能太大,防止液氩泵叶轮转动)
& h. g6 O" t& @' o( d9.3 注意事项:
- d4 C" }) `, h/ Y. G: X9.3.1 待ARA-1201分析CO2≤1PPm时,可把气体导入分馏塔系统,当各吹除阀出口气体的露点≤-40℃时,才能关闭吹除阀,转而吹扫别的管道。6 y3 d: X$ A: G; B, V
9.3.2 在吹除各流路的过程中,应逐渐开大V01、V102、V103,既要避免压力下降,又要保证有足够的吹扫气体。
- k/ }7 V. U9 s4 F/ W6 ]9.3.3 严格控制上塔压力小于0.04MPa,避免上塔超压。( v1 z# Y6 {7 y; s# o2 ?
9.3.4 在接通各系统时,必须先开吹除阀,再开入口阀,停止吹刷时应先关入口阀,再关出口阀。
- ?. ]/ b$ y  i' L' k9.4 当各吹除阀处露点均已达到-30℃时,吹扫工作即告结束,此时的停车应按顺序进行,同时空压机注意放空保护。" y" I! x% j1 o; H. |
9.4.1 逐渐关闭各吹除阀,动作应缓慢。0 h$ m' `: q% J( v
9.4.2 缓惭关闭阀V101、V102、V103。2 y* r/ c4 l7 m. G& w1 L& O
9.4.3 最好选择一台吸附器加温开始时停止切换程序的工作。# e( X4 g! o. c, N6 w
9.4.4 手动停电加热器,关V1212阀,其它阀门保持原状。) j3 _: i# n: v
9.4.5空压机逐渐放空,减压至最小,停机.6 A2 S/ F( t) p/ `
9.4.6关闭空压机出口阀。( c( G0 H0 L. C  k
9.4.7停循环水泵,吹扫结束。
- n: w2 x* \; @+ Z! l' f. V(三)、裸冷
" n" G  S. g1 p1、裸冷的目的/ e8 h) I1 l+ d3 v! E8 O
⑴检查管道、法兰的焊接质量和低温状态下,冷变形及补偿性,气密性等;8 j* f1 {# W/ Q) z6 _
⑵进一步检验设备管路连接是否无误,管道、阀门是否泄漏。
  X; e# ~& J& J+ s7 Y一般裸冷是使分馏塔内设备、管道上都结上霜,温度不再下降,达到平衡,裸冷才算结束。, X( V3 B: B3 W7 G
裸冷按以下步骤进行。" ~7 _& L3 E. b7 k0 l; [( S" a1 z
1.  外围设备的启动4 B! G* |+ D; X3 M( H/ W
按照吹扫方案中的的操作要求,顺序启动空压机、预冷系统、纯化系统。按9.1~9.2.3向分馏塔系统导气。
1 E+ ]. K9 y; A" b* b2 膨胀机组的启动' R' J2 E0 V7 ~% f7 s/ O3 s2 m% O8 ?
2.1 机组启动准备:检查轴承气是否正常,油泵是否启动,仪表是否正确投入运转。. Y# w+ h) ~4 }2 U, G
2.2 增压机回流阀全开(V457、V458)。
, i4 a0 V! C1 D; {+ U+ w; k! U2.3 全开膨胀机的出口阀(V445、V446),进口阀(V441、V442)。
0 Y% {* k5 b6 G2.4 启动膨胀机:开机前紧急切断阀(V443、V444)关闭,在膨胀机运转后,逐渐增加(V443、V444)开度调整使转速至额定转速。在调整膨胀机转速的同时逐渐关小增压机回流阀,直至达到额定工况。(注意增压机回流阀不要关得太快,否则容易引起两端的瞬间气量不相等,造成机器的气流不稳定,引起震动,使机器受损)8 g, X3 u1 h. ~! W1 @1 E
2.5 当启动和调整膨胀机时,要密切监视空压机。根据情况逐渐关小空压机放空阀,保证空压机排出压力为0.50MPa。
: _9 l- o# |" t3 分馏塔冷箱内设备冷却9 }6 {) v+ ~$ ]+ R. t% `* j7 R$ e% \
冷却开始时,压缩机排出的空气不能全部进入分馏塔,多余的压缩空气由放空阀排放大气,并由此保持空压机排出压力不变,随着分馏塔各部分的温度逐步下降,吸入空气量会逐渐增加,可逐步关小放空阀来进行调节。
7 }6 n. _. y4 h5 p, A: V+ q应特别注意的是在冷却过程中保冷箱内各部分的温差不能太大,否则会导致热应力的产生。冷却过程应按顺序缓慢地进行,以确保各部分温度均匀。
% N8 V1 |: O6 N; c) C7 u, G, o3.1 空气导入量
; R. m$ j& q9 p* N随着分馏塔内温度逐渐下降,需逐渐增加空气量,注意:分子筛后压力PI-1202、PI-1203不要波动太大,也不要降得太低,同时要求PI-1202、PI-1203与下塔空气压力PI-1的压差不能太大,使下塔压力保持不变,并随着温度下降逐渐增加膨胀量以保持最大产冷量。- p6 ?0 W$ ?! H  F& F0 s
3.2 接通冷却流路:
8 T8 o" I9 [. I6 E% @  v3 i3.2.1冷却下塔、主冷和主换热器的气氧通道。V308挂上一层薄霜后关闭,全开冷凝蒸发器氮侧吹除阀V305(要保持较长时间的开度)V11关闭
' i/ B! {3 w* \2 T3.2.2冷却液空、液氮流路开V1、V2
0 `: K! [" L( ?. F7 {& c3.2.3全开冷凝蒸发器液氧吹除阀V302、V303(稍开),不凝气吹除阀313,适当开氧气放空阀V104。$ T2 F. J2 K+ x& V& g" u' e
3.2.4冷却上塔、过冷器和气氮、污氮通道,全开V310、V311,结霜后关闭,并适当开各气路放空阀。(V106 V107 V109)
# Z- w* Y) u8 t3.2.5冷却液氮、液氧量筒流路。
2 y. v! S: t6 d8 `% T9 a3.2.6冷却粗氩Ⅰ塔、Ⅱ塔、粗氩冷凝器。
( s; w! d) m5 |) iA打开液空进粗氩冷凝器调节阀及冷凝器液空回流阀。(V3、V702、V12开度要逐步增加)
( h- t# w% L8 [! s* f7 J( n( g# dB打开粗氩底部排放阀V752(打开时间要控制好,在投C3塔前,挂上一层薄霜即可)、V753、V754(稍开)! x9 l3 U; l9 D/ R( P# }
C开大V762、V767, j3 n9 @/ f8 V: D2 G+ B
3.2.7冷却精氩塔1 H+ h: k4 C! R( n2 Q5 W, ^
A打开精氩塔冷凝器压力调节阀,液氮进精氩塔冷凝器调节阀,V703、V5、V6、V759对冷凝器氮侧流路进行冷却,(V4也可打开,走旁路)V759挂霜后对蒸发器进行冷却;8 w4 d0 S; a( B' }
2014-2-27 10:50:33
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哇!!好東西,謝謝分享!!!
2014-2-27 15:40:52
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好东西  学习了
2014-2-28 21:02:18
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精彩,顶一下
2014-3-5 18:45:16
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学习了学习了!!!
2014-3-13 13:26:09
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学习了     辛苦了  |6 h/ y+ T6 Z; q
2014-7-11 00:13:22
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精彩。极力顶。。。。。。。。。。赞
2014-7-13 17:45:28
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