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[咨询求助] 为什么通过粗氩冷凝器后粗氩气未被全部冷凝,未被冷凝的粗氩气量和什么有关

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发表于 2014-1-16 12:17:34 | 显示全部楼层 |阅读模式

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为什么通过粗氩冷凝器后粗氩气未被全部冷凝,未被冷凝的粗氩气量和什么有关
发表于 2014-1-16 12:17:54 | 显示全部楼层
大部分氩气和氮气是无法被冷凝的。
发表于 2014-1-16 12:18:13 | 显示全部楼层
楼主,这个问题问的好啊!既宏观又微观!) R( K$ K0 i- s% B
假设对一段管道加热,水从里面流过,可能从下游出口,既有水流出,也有水蒸气流出;当你把盛水的茶壶放在火上一直加热,最终水会全部变为水蒸气。/ w: b3 [, _& v5 }) k* j
物质吸收或释放热量,发生相变。问题的关键是粗氩气在流过冷凝器的这段时间内,是否能够释放出足够的热量,全部发生相变。
8 Y: c0 O- m1 S2 O* O/ ~很显然,设计人员是不希望发生这样的情况的。全部液化,氧和氩如何分离?9 m# M" s$ H1 \  w/ B
至于说未冷凝气量和什么有关,这个问题太专业了,涉及的因素也太多了。即便对于一套已定型的设备,也不止一个因素,比如换热双方的温差,双方的流速等等。
/ J7 C" O1 F& T$ s4 h* G噢,上帝!能力不够,真不该多嘴
发表于 2014-1-16 13:27:02 | 显示全部楼层
粗氩塔要解决的是氩和氧的分离,那么当馏分中的氮含量高时,现在设计中一般都不超过100PPm,液空做冷源时就会导致氮的不冷凝,此时如果不及时排放掉占据通道内的氮气,就会导致氮塞。由于流程的设计,被抽出的工艺氩量既要保证抽走氮气,又可以保证精馏的平衡,就有循环倍率的概念。
发表于 2014-1-16 13:49:28 | 显示全部楼层
首先得搞清楚粗氩冷凝器的作用是什么
发表于 2014-1-16 22:37:01 | 显示全部楼层
简单点说,1,设计人员设计好的,冷凝器就那么大容积那么大换热面积,不可能把全部的粗氩冷凝   2要是全部冷凝了,精氩塔上升气怎么办?难不成再复热成气态?
发表于 2014-1-17 05:48:24 | 显示全部楼层
Panel 发表于 2014-1-16 12:18 ' k, k7 X; M4 x, y0 K9 Z
楼主,这个问题问的好啊!既宏观又微观!
, [+ J: G: h5 k8 d1 K1 ]( X- \假设对一段管道加热,水从里面流过,可能从下游出口,既有水流出 ...

. k$ @3 l, O( g% `, P: n分析的不错
发表于 2014-1-17 09:33:45 | 显示全部楼层
问题比较经典,不过没有实际意义。和冷凝器温度有关,和组分有关。那个量和你的阀门开度有关,有意思吗?有实际意义吗?
发表于 2014-1-17 20:27:56 | 显示全部楼层
氩馏分在粗氩1塔初步进行氧氩分离,在顶部得到不小于95%的粗氩,由于氧氩沸点相近,分离较困难约有三分之二的氩被洗涤下来回到主塔参与精馏,此部分液体含氩很高,特别是在处理氮塞时注意氧纯度,未被冷凝的气量抽取以产品的含氧为标准进行抽取,在保证2塔粗氩产品含氧的情况可以尽量抽取,不过这个粗氩量在设计空分的时候都已经设计好的不会有太大变化,2塔的设计是因为1塔达不到除氧效果,在继续利用精馏原理使粗氩中的氧含量降低,达到产品设计值。
发表于 2014-1-17 21:15:11 | 显示全部楼层
粗氩的冷凝量 是设计之初就计算好了的 在一个范围之内接受变化的承受能力 而决定这个被冷凝能力的因素 例如 热负荷 以及从一塔到二塔的组分有很大关系 这就是我们在操作过程中 馏分 含氧 及泵和压力是决定 整个氩塔能否在负荷范围内 正常工作的关键
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