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[咨询求助] 空压机满负荷了,如何再提高氧气产量?

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发表于 2013-8-21 21:40:32 | 显示全部楼层 |阅读模式

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目前我们空压机已经满负荷了,当时空压机配的有点小,达不到空分设计所要求的空气量,目前氧气还有2000多的缺口,求教各位高手,这种情况下,如何还能再提高氧气产量?,
发表于 2013-8-21 21:40:51 | 显示全部楼层
根据你的情况,如果空压机导叶没有可调节的余地;你可以开大下塔液氮回流阀,和适当开大下塔液氮节流阀来适当地提高下塔液空含氧量至40%,这样做对氧气纯度有利,同时也可以适当降低氧气纯度,以增加氧气产量;这样也可降低设备整体能耗;不过短时间也可维持生产,但并不是长久之地;首先在这个高温季节,空气量明显不足,再加上设备本身问题——小马拉大车,是根本达不到设计产量要求的;如果在北方冬季,气温偏低,空气量充足的前提下,产量也可能达到设计要求;; J0 ^* n+ w' @2 W
再者,空分设备是否带氩系统呢?在不影响氩系统精馏工况的前提下,进行缓慢调整;# z" _7 D7 F' G' W
9 A+ Y3 s! @2 z% {    补充:增加氧产量保证氧纯度不变的情况下,所采取的措施:1、在保证主冷凝蒸发器全浸式操作的前提下,可适当降低主冷液氧液面;有利于氧纯度;2、适当降低上塔压力,使氧、氮分离更充分;
发表于 2013-8-21 21:41:33 | 显示全部楼层
1.提高氮气、污氮纯度,增加氧气产量。
8 c* p8 c- ?0 f" R, M9 V# r2. 膨胀空气全部参与精馏。
+ \: N4 r/ r( d1 I, x3. 用分子筛后空气做仪表气的用氮气替代。
+ Z5 |# U: w1 X5 S1 ?3 w) e4. 降低上塔压力,使空压机气量增加。
4 \9 O9 Z" P4 v* o5. 优化工况调整。
! k  X/ s9 }6 Q: P6. 空压机增加喷水装置,降低冷却水温度,可提高气量。

点评

空气量不变,氧气就那么多,你挺高那什么氮气污氮纯度有什么用?减少液氮量液氧量,2降低上塔压力 3主要还是在空压机功率上想想办法  发表于 2013-12-20 22:03
发表于 2013-8-21 21:43:13 | 显示全部楼层
oal 发表于 2013-8-21 21:41 . |3 _) x9 Q/ d  m. @9 F# P4 [
1.提高氮气、污氮纯度,增加氧气产量。% ]7 S8 d- }( ]
2. 膨胀空气全部参与精馏。 + Z! |$ \. D0 B1 Y7 {9 Y
3. 用分子筛后空气做仪表气的用氮气替 ...

9 n& K: W: B0 c0 B6 p7 L3 ]' j1.提高氮气、污氮纯度,增加氧气产量。 目前是1~2%感觉不太好降了。 / u- c2 j' G( a. U
2、膨胀空气全部参与精馏。                     已经全部进上塔了 7 W- G8 S- F2 E0 w3 V  C
3. 用分子筛后空气做仪表气的用氮气替代 止回阀问题,无法停车切换氮气。 8 M6 f, g' j% _& ~; `" d0 ]
4. 降低上塔压力,使空压机气量增加。      空压机电流高高报了,再增加空压机气量可以吗?! G% }( ~: d1 j: |: H3 r$ z
5. 优化工况调整。                                        能不能具体点?
' Q3 E) a/ E, t  y
6. 空压机增加喷水装置,降低冷却水温度,可提高气量  具体给什么位置喷水? 冷却水温度基本上在24℃左右,风机全开,环境温度也高。/ K/ {( f5 _- p, S; K& {9 `* A
发表于 2013-8-21 21:44:28 | 显示全部楼层
: r$ C- C# b  O' L
开源节流,把一切不参与精馏的空气都换成其他气体。
; K8 ^2 l# U9 m( I" I/ m降低上塔压力,也就降了下塔压力,那么进入塔的空气量就会增加。
# M; P3 a; Z" ~  |3 a- E% x  M/ Y$ ?适当降低氧纯度。(不知道你后系统什么装置使用氧气,要是气化炉的话,这种方法没有用,对整个厂的产量有不利影响)
  h2 B  |9 ?6 U5 ^还是对污氮气纯度做做文章吧。  
; y; x7 x9 N9 ^! Q, W" \我们这里前一段也是这个问题,说的话大家都会说,但是实际情况是不够就是不够。没办法,等着天气凉了就好了。
发表于 2013-8-21 21:45:30 | 显示全部楼层
还有两点,. 9 l# W: ~5 Z: X( }4 T; D) }7 Z
1、开点V4喷吧,
% ]4 M% `7 `2 c7 L2、还可以稍开V8阀门啊,也增加氧抽量,而且量还客观。 ; U: A# \2 U; ^0 K' p. S( R! ^
但是以上要注意主冷要有一定的排放量,不然碳氢积聚很危险啊。2 e, k( v; o2 M/ t0 |

; o+ ?; j" K6 a; `V8阀门就是液氮去贮槽的,就因为这样才可以降低上塔的回流比,然后需要抽出氧气才能达到新的平衡啊。
. j. G" r1 K. e/ T8 `: g3 {: b# N8 Y另V4是液氧去喷射器的阀门,主冷的液氧直接汽化至管网。  . g& F; ^1 g: i4 H1 h. m5 i/ c
所以这两点操作要注意液氧一定的排放量,安全最重要。
. t/ P- t5 X6 }再另,膨胀量要合理,不能太大,不然全产液体去了
发表于 2013-8-21 21:45:56 | 显示全部楼层

" d- Q# r- u" w8 H; D* X  ^6 i个人感觉V8阀意义不大,上塔回流比不会受太大影响,同时液氮量过少会影响污氮纯度,不利于氧产量的增加,带氩的话,氧气纯度也不能太低,只能降低膨胀量,减少液体产量,开V4,不生产液氧,但量也有限。
发表于 2013-8-21 21:46:27 | 显示全部楼层
从提升精馏效率、提高平均氮纯度、以及适当降低氧纯度来获得更大的氧产量等角度考虑是基本思路。再提几点建议,不知道有没有配有在线叶轮清洗系统,可适当增加清洗频率,对降低电机运行电流和提升空气量有一定帮助。同时不知道楼主你们有无降低自洁式空滤器的能力,例如更换反吹起源介质及其压力等。
发表于 2013-8-22 09:04:16 | 显示全部楼层
这个2000氧气量,不知占原设计氧量的多少。如果占比率大了,上面这些措施还是达不到的。
发表于 2013-8-22 09:16:50 | 显示全部楼层
无语了,这都什么是,海川上发的帖子一个字不差的搬过来,连回复都不变,技术在这里就这么不被尊重吗?
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