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分享 水泵用一体化振动变送器
shhangzhen 2013-8-26 09:10
水泵用 HZ-892A 一体化振动变送器 1.简介 上海航振仪器 HZ892A一体化振动变送器 : 将磁电式振动传感器、精密测量电路集成在一起,构成高精度振动测量系统,该变送器可直接连接DCS、PLC或其它设备,是测量风机、电动机、水泵等工厂设备振动的理想选择。 2. 技术参数 2.1 频率响应: 10 ~ 10 00Hz *或者5 ~ 10 00Hz (特殊说明) 2.2 自振频率:10Hz 2.3 量程: 振动加速度量程 1 ~ 5g 峰值; 振动速度量程 0 ~ 100mm/s 有效值 ;(可选) 常规机械选 0-20mm/s 振动位移量程 0 ~ 1900μm 峰峰值 ( 可选 ) 2.4输出电流:4 ~ 20mA 2.5输出阻抗: ≤ 500Ω 2.6工作电压:DC12-24V±10% 2.7接线方式:二线制 2.7 最大加速度:10g 2.8 测量方向: 水平或垂直 或通用, 2.9 使用环境:温度 -40 ℃~ 100 ℃ 相对湿度 ≤90% 2.10 外形尺寸:φ 34.1mm × 72.4 mm 2.11安装螺纹:M10×1.5×1 0 mm(深度) 2.12 重量:约 324 g 3.安 装 3.1 安装位置:垂直或者水平安装于被测振动点上,将传感器底部 M 10×1.5×10螺钉固定在被测壳体上,然后将传感器拧在上面拧紧即可。 3.2 安装尺寸及规范:参看图一,若变送器安装位置受到高温蒸汽等冲刷时,为降低变送器环境温度、需加防护措施,一般情况下可不加防护。 3.3 接线说明:棕色导线接DC24V电源正端,蓝色导线接DC24V电源负端,同时棕色和蓝色导线也是4 ~ 20mA输出引线。 连接导线要求有良好的绝缘性能,采用 二 芯屏蔽电缆。 图一 、 外形图 图二、 一体化振动变送器接线图 选型举例: ( 此为机械振动常用选型,安装方式水平,垂直根据机型自定 ) HZ-892A-S-20V-01-02-00-01-01 一体化振动速度传感器: S 为水平安装,量程为 0-20mm/s, 输出: 4-20mA; 供电: 24VDC ;两线制输出 2 米,航空插头, 五、型号规格 ( 选型参数如下 ) 4.注意事项 4.1 变送器应防止剧烈碰幢和敲打。 4.2 运输过程和贮存时应置于专用包装盒内。
个人分类: 传感器|456 次阅读|0 个评论
分享 水泵故障诊断及消除措施
zhyd1217 2012-8-14 06:37
1、无液体提供,供给液体不足或压力不足 ?; O$ \" P3 R) V$ q1 l2 O 1)泵没有注水或没有适当排气 # C7 D9 c3 N b/ @ 消除措施:检查泵壳和入口管线是否全部注满了液体。 % ` j* `" D$ z! r: p9 ?: ?1 L 2)速度太低 ' k+ f8 @8 @, J+ 9 O% C. |* ^2 y 5)叶轮或管线受堵 4 R' K2 g! N e5 w8 E# \ 消除措施:检查有无障碍物。 % D! ^9 y! c+ l" \+ \) M 6)转动方向不对 , c! {2 M# e4 F1 Y 10)底阀太小 ' L% L' x3 w$ v9 q- J6 A0 S) g 消除措施:安装正确尺寸的底阀。 4 f6 ]/ Y2 l; Y$ ]/ G K# H 11)底阀或入口管浸没深度不够 / ! \+ h# g ?) C6 F4 Q E 消除措施:向厂家咨询正确的浸没深度。用挡板消除涡流。 0 r5 C# C( s5 J- D3 K6 j 12)叶轮间隙太大 $ k+ Z$ B( T3 j! u+ O 消除措施:检查间隙是否正确。 $ @3 w) l/ ?- D1 c6 o0 C2 j0 \ 13)叶轮损坏 6 X/ r- ) g* m# S! y/ c P 消除措施:向厂家咨询正确的叶轮直径。 4 p% N2 o0 s/ Q+ I 15)压力表位置不正确 , G7 P: V8 A5 A8 Z 消除措施:检查位置是否正确,检查出口管嘴或管道。 7 y- s, M) O6 y 1 C8 u- ]5 B! ~. l5 Q- Y2 M% t 2、泵运行一会儿便停机 ; I5 a8 e, R6 z. O' X2 ^ 1)吸程太高 ) U% l0 _1 F0 J. r# K 消除措施:检查现有的净压头(入口管线太小或太长会造成很大的磨擦损失)。 _! k# T9 \1 O5 B) K; W 2)叶轮或管线受堵 $ p9 D" n* C) B% N L$ T 消除措施:检查有无障碍物。 7 W4 q r0 * s/ y1 Y 3)转动部件咬死 5 g' H# e) Q4 P 消除措施:检查内部磨损部件的间隙是否正常。 ' G, m3 c) y' f+ _7 Z2 x6 ]2 m/ }3 v: a 4)轴弯曲 0 ^2 _! }5 o+ z+ d/ o4 W" \, } 消除措施:校直轴或按要求进行更换。 , q4 C/ D1 S8 u @/ Q 5)速度太高 - a8 h% G" { e9 h8 f 消除措施:检查电机的绕组电压或输送到透平的蒸汽压力。 / E2 C# l6 ~ r 6)水头低于额定值。抽送液体太多 , a ~! l e5 V# } 消除措施:向厂家咨询。安装节流阀,切割叶轮。 X4 R U# j- t% K 7)液体重于预计值 , K/ D) U- j0 N' o 消除措施:检查比重和粘度。 ( g) ` a( e( w2 F: @, Y. @+ O( v 8)填料函没有正确填料(填料不足,没有正确塞入或跑合,填料太紧) 3 o% s$ z' c3 C" B d, W 消除措施:检查填料,重新装填填料函。 3 h G: U7 |# S+ _3 s2 L 9)轴承润滑不正确或轴承磨损 - S" c: g0 ?3 q3 f' _6 U# f1 ~ 消除措施:检查并按要求进行更换 。 5 O r" }/ R! h$ O0 {( ]# M8 z 10)耐磨环之间的运行间隙不正确 # j' ?! A e) @( T- y; t 消除措施:检查间隙是否正确。按要求更换泵壳和/或叶轮的耐磨环。 * l# E( G; L9 / ] 3)轴承润滑不正确或轴承磨损 _# a T: t; k) S7 j. D4 } 消除措施:检查并按要求进行更换。 . Z, g T# k1 G7 y 4)泵壳上管道的应力太大 ; T, e: j2 Q/ @) ]) ]* w5 H% y2 u 消除措施:消除应力并向厂家代表咨询。在消除应力后,检查对中情况。 , S8 I. u, \* O* u" c 5)润滑剂太多 6 a- W2 c, d. y! t# |* A3 k 消除措施:拆下堵头,使过多的油脂自动排出。如果是油润滑的泵,则将油排放至正确的油位。 * k, X8 i" }/ 5)轴套刮伤 ) `4 C! L% c) I, ]/ p9 s. n% C' H 消除措施:修复、重新机加工或按要求进行更换。 ; G+ f4 b b; y; E0 |' N Z 6)填料太紧或机械密封没有正确调节 - X( k4 a: ^, W4 p# { 消除措施:检查并调节填料,按要求进行更换。调节机械密封(参考制造商的与泵一起提供的说明或向厂家咨询)。 8 a3 C) }. T; h) d 余下内容需要回复查看: - `' a% ~$ ~ q* \) l 本帖隐藏的内容7、转动部件转动困难或有磨擦 8 e9 }2 K P2 c7 / ~# W* Z Y 消除措施:清洁和检查耐磨环,按要求进行更换。隔断并消除脏物的来源。 ' . c. M 导叶多级泵也是如此,是控制叶轮出口中线与导叶进口中线的误差。 # M% K! Y4 n! q! W9 H2 o6 E 空间导叶泵,最好用总装图给出的数据来确定叶轮在空间导叶中的位置。如果没有图纸,或凭经验,或通过试验结果调整叶轮的位置。 c 标准大气压能压管路真空高度10.33米。
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