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[工业泵] 离心泵的工作原理

windows 发表于 2011-8-13 12:38:38 | 显示全部楼层 |阅读模式
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1 离心泵的工作原理
9 k9 A8 i1 Z$ F, O* O! g3 j  n; k# w(1)离心泵的主要构件——叶轮和蜗壳7 s  R" h+ {& B' [( D
(2)离心泵的理论压头 假设:①叶片的数目无限多,叶片的厚度无限薄,从而可以认为液体完全沿着叶片的弯曲表面流动,无任何环流现象;②液体是理想流体,无摩擦阻力损失。在叶轮的进、出口截面到机械能衡算式,从而导出离心泵理论压头 为
0 B! ?; j2 O0 w1 u                                  (2-15)
: h5 A4 a, z* Z& a(3)流量对理论压头的影响3 A* ?; x, A( [  A( i" l
                (2-18)$ {! ]8 |7 F% M  o" ?) [
     
1 R$ j" U* m* ^- f& U(4)叶片形状对理论压头的影响0 `( r- \2 i+ @- A, L/ S2 `- l3 y5 O& v" K1 f
当泵转速n、叶轮直径 、叶轮出口处叶片宽度 、流量 一定时, 随叶片形状 而变。
* o6 K& r' C8 e: T8 j. @① 径向叶片, = , =0, = 与 无关。! g, x$ A/ P  {1 P* Q
② 后弯叶片,  
. [. G. l+ p4 K1 H7 ~1 N/ S2 `③ 前弯叶片, 由此可见,前弯叶片产生的 最大,似乎前弯叶片最有利,实际情况是否果真如此呢?我们分析如下:* |  p: g* m5 h" b' }* v# {& W, t
=位头( )+静压头( )+动压头( ); ?; j/ R& I% w
而 的前弯叶片流体出口的绝对速度 很大,此时增加的压头主要是动压头,静压头反而比后弯叶片小。动压头虽然可以通过蜗壳部分地转化为静压头,但由于 大,液体在泵壳内产生的冲击剧烈得多,转换时的能量损失大为增加,效率低。故为获得较多的能量利用率,离心泵总是采用后弯叶片(  )。
. D" H5 ~  {0 w: G# t(5)液体密度 对理论压头的影响; a! f( @# {5 ^" X# e7 e6 i" ]# S9 ^# }
从式(2-15)或(2-18)均可看出 与 无关,也就是说被输送液体 变,在其他条件不变时 不变。
- k  _; t4 y. f: e! X; d9 u; a& S1 @, P5 [: f4 ?
2离心泵的特性曲线5 u8 W( n8 B% H9 O1 C
(1)泵的有效功率 和效率 液体从泵中实际得到的功率称为有效功率 电动机给予泵轴的功率称为轴功率 。泵在运转过程中由于存在种种原因导致机械能损失,使得 , 之比称为泵的效率 轴功率                    ; ~; b$ E5 v! U- ?9 _) T
解题指南及大多数教材轴功率 用N、有效功率 用 表示,解题指南P174或式(11-2)及下方一段内容,考虑各种损失后实际压头 与实际流量 的关系见图1。 关系影响因素众多,只能靠实验测定。, t. \$ o& o7 e. y' t% w
(2)离心泵的特性曲线* J9 U0 U$ E7 D1 m
由于离心泵的种类很多,前述各种泵内损失难以估计,使得离心泵的实际特性曲线关系  、 、 只能靠实验测定,在泵出厂时列于产品样本中以供参考。, J+ S' j: I. z. z, t1 I
实验测出的特性曲线如图所示,图中有三条曲线,在图左上角应标明泵的型号(如4B20)及转速 ,说明该图特性曲线是指该型号泵在指定转速下的特性曲线,若泵的型号或转速不同,则特性曲线将不同。借助离心泵的特性曲线可以较完整地了解一台离心泵的性能,供合理选用和指导操作。8 c8 ^- T! P6 w4 R* y
由图可见:
# R1 b# h* x/ T! g  I) [3 q/ q" T① 一般离心泵扬程 随流量 的增大而下降( 很小时可能例外)。当 =0时,由图可知 也只能达到一定数值,这是离心泵的一个重要特性;$ Y2 ^; ]! j+ M$ P
② 轴功率 随流量 增大而增加,当 时, 最小。这要求离心泵在启动时,应关闭泵的出口阀门,以减小启动功率,保护电动机免因超载而受损;
1 j$ ^- v9 J" B! t5 |/ i) n3 ]③  曲线有极值点(最大值),在此点下操作效率最高,能量损失最小。与此点对应的流量称为额定流量。泵的铭牌上即标注额定值,泵在管路上操作时,应在此点附近操作,一般不应低于92% 。* J. L5 n7 |$ M$ X* l' x; r! f
(3)液体密度 对特性曲线的影响
4 I. ?9 X. `' @1 |6 v2 h& h理论 与 无关,实际 与 也无关,但 有关理论 与 无关,实际 也与 无关。
4 h# r# t# o5 e3 O; L( q$ H8 v        P392泵性能表上列出轴功率指输送 清水时的 ,所选泵用于输送 比水大的液体应先核算 ,若  表中的电机功率,应更换功率大的电机,否则电机会烧坏。
" `7 ^. y- D- r, m9 _(4)液体粘度 对特性曲线的影响
4 v/ c5 r( h1 `5 |( e' A$ C   ( 的幅度超过 的幅度, )。泵厂家提供的特性曲线是用清水测定的,若实际输送液体 比清水 大得较多。特性曲线将有所变化,应校正后再用,其他书有介绍校正方法。
, q6 u5 O9 S: d(5)转速n对特性曲线的影响
/ g% ]4 Y+ s% C0 K& d3 ^泵的特性曲线是在一定转速下测得,实际使用时会遇到n改变的情况,若n变化<20%,可认为液体离开叶轮时的速度三角形相似, 不变,泵的效率不变(等效率).' Y; Z- ]) O0 _6 T
(6)叶轮直径 对特性曲线的影响0 S: `9 n" i" V# h+ S
泵的特性曲线是针对某一型号的泵( 一定),一个过大的泵,若将其叶轮略加切削而使直径变小,可以减低 和 而节省 。. f3 {2 R! V  A3 |
/ Y, l+ Z1 B9 E
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全部回复(5)
学习一下!谢谢谢谢谢谢
2011-9-4 16:34:45
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学习了{:soso_e100:}
2013-5-20 11:03:25
回复 0
谢谢分享{:soso_e176:}
2013-11-6 12:33:04
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学习了谢谢
2014-1-14 14:54:14
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瞅瞅、看看、学习学习
2014-1-22 09:16:08
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