空压机“无油”怎么做到的

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“0级”无油 即 比1级更严格更高标准的总油含量或者由设备用户确定。也就是说压缩空气中颗粒纯度等级的具体指标没有规定。

2 e$ Q3 f0 _% w# I/ g2 h在规范GB/T 13277.1-2008《压缩空气第1部分：污染物净化等级》（ISO8573-1）中做了明确定义，油含量分为5个等级，而总含油量≤0.01 mg/m3的标准无油压缩空气才算是真正的无油压缩空气。对于常常提到Class-0级无油压缩空气，实际上也就是对应的Class-1级压缩空气的一个延伸，由客户提出或者设备提供方为控制自己产品质量而自行规定的一个更洁净的等级，这个等级需要有一个具体的含油量值与之对应。目前获得真正零级无油的方式主要有以下两种：
: \( w+ ^9 }# d0 J一、通过前端配置无油机，不采用润滑油的方式减少油污染进入到后端而获得的无油，虽然进入前端的油污染是减少了，但是我们容易忽视空气中的油污染的含量，事实上空气中的油污染也是不容忽视的一，尤其对于一些环境比较差的地方，空气中的油污染经过压缩，最终导致油含量比0.01mg/m3更高，所以这种情况还需要后端增加除油设备更稳妥。
二、通过后端增加稳定的除油设备的方式，比如催化氧化类的除油净化设备，可直接将该类除油设备接入空压机后端，就获得稳定的无油压缩空气。催化氧化类除油设备是将环境中以及压缩过程中所带入的油脂进行转化脱除，从而使得压缩空气稳定处于<0.01mg/m3的无油水平。这是一种可靠有效获取稳定无油压缩空气的途径。由于通过前端油脂的彻底脱除没有了油脂污染，为后续净化分离诸如冷冻式干燥、吸附式干燥、制氮、制氧、膜式干燥等提供可靠的保护。