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引言:气动调节阀常见故障及产生的原因有调节阀不动作、调节阀的动作不稳定、调节阀振动、调节阀的动作迟钝、调节阀的泄漏量增大、流量可调范围变小等。
2 L( D c2 ]+ y/ W" j+ Z一、流量可调范围变小。主要原因是阀芯被腐蚀变小,从而使可调的最小流量变大。
4 X9 \% \0 |# }+ _1 v二、调节阀不动作。故障现象及原因如下:! V* s& ?( \! O8 o0 W5 B0 w
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1.无信号、无气源。①气源未开,②由于气源含水在冬季结冰,导致风管堵塞或过滤器、减压阀堵塞失灵,③压缩机故障;④气源总管泄漏。
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, J% O. l8 n) G 2.有气源,无信号。①调节器故障,②信号管泄漏;③定位器波纹管漏气;④调节网膜片损坏。2 B0 t, ?3 A. r' N M7 q5 c
3 ~# D* L+ N' ~6 F 3.定位器无气源。①过滤器堵塞;②减压阀故障;③管道泄漏或堵塞。5 a3 T M% P5 g: f6 V1 Z5 z
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4.定位器有气源,无输出。定位器的节流孔堵塞。* ^: [6 E) B( t- O3 S8 h
1 l) X) R v+ m" N3 E# { 5.有信号、无动作。①阀芯脱落,②阀芯或与阀座卡死;③阀杆弯曲或折断;④阀座阀芯冻结或焦块污物;⑤执行机构弹簧因长期不用而锈死。
6 y6 G1 Y7 T/ o6 v5 Z9 W 三、调节阀的动作不稳定。故障现象和原因如下:
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, L0 f3 c' p- p9 z/ O) o 1.气源压力不稳定。①压缩机容量太小;②减压阀故障。
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4 x) N ~) Y7 I' b 2.信号压力不稳定。①控制系统的时间常数(T=RC)不适当;②调节器输出不稳定。6 W4 f } c8 b6 k+ T8 H
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3.气源压力稳定,信号压力也稳定,但调节阀的动作仍不稳定。①定位器中放大器的球阀受脏物磨损关不严,耗气量特别增大时会产生输出震荡;②定位器中放大器的喷咀挡板不平行,挡板盖不住喷咀;③输出管、线漏气;④执行机构刚性太小;⑤阀杆运动中摩擦阻力大,与相接触部位有阻滞现象。
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3 P. g4 w" y* C1 L3 j( r" ^ 四、调节阀振动。故障现象和原因如下:6 Q* {7 J. \+ t6 J3 E/ ^
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1.调节阀在任何开度下都振动。①支撑不稳;②附近有振动源;③阀芯与衬套磨损严重。, W; p# H" U8 u: \, B& u% Y7 `4 \
% [# V1 \/ w7 l& ^2 r) }. V 2.调节阀在接近全闭位置时振动。①调节阀选大了,常在小开度下使用;②单座阀介质流向与关闭方向相反。8 |8 `, g1 b7 q. N. Z. Q: Z
五、调节阀的泄漏量增大。泄漏的原因如下:5 H- @$ e) h: `- @: f; Y9 C' u
/ d. C+ C0 A( V# u# C 1.阀全关时泄漏量大。①阀芯被磨损,内漏严重,②阀未调好关不严。
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! C9 V, Y1 ]- o2 D+ B2 \ 2.阀达不到全闭位置。①介质压差太大,执行机构刚性小,阀关不严;②阀内有异物;③衬套烧结。% f s/ w5 }6 v. z2 s; B6 z& i/ p
六、调节阀的动作迟钝。迟钝的现象及原因如下:1 i/ g2 A5 i. g! _, I: w" l; k, w
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1.阀杆仅在单方向动作时迟钝。①气动薄膜执行机构中膜片破损泄漏;②执行机构中“O”型密封泄漏。5 P$ k+ R& A! ]6 i- F( Q1 v$ m
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2.阀杆在往复动作时均有迟钝现象。①阀体内有粘物堵塞;②聚四氟乙烯填料变质硬化或石墨一石棉填料润滑油干燥;③填料加得太紧,摩擦阻力增大;④由于阀杆不直导致摩擦阻力大;⑤没有定位器的气动调节阀也会导致动作迟钝。6 s4 m4 T6 Z) v0 M
了解气动调节阀的故障现象及原因,可以对症采取措施予以解决。 |
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