自立自强:以氮气作为膨胀机的工质的流程叫氮膨胀。氮膨胀分成纯氮气膨胀和污氮气膨胀两类。纯氮气膨胀流程是从下塔顶部和主冷凝器氮侧顶部抽出纯氮气,一部分经切换式换热器环流通道复热后再汇合进入透平膨胀机,膨胀后的氮气经板翅式换热器作为产品氮气引出。 9 q* T# B6 C: r& v% n
污氮气膨胀流程,它是从下塔中部抽出含氧1%左右的污氮气,一部分经切换式换热器环流通道复热后再汇合进入透平膨胀机,膨胀后的污氮经过冷液化器和切换式换热器复热回收冷量,再通过蒸发冷却塔吸收冷却水的蒸发热后放空。 : J. G1 t1 j9 L( z6 d5 }3 g
由于从下塔抽出氮气,使主冷凝器的液氮冷凝量减少,因此送入上塔的回流液氮减少,使精馏塔的回流比达到比较合理的数值,这样充分利用上塔的精馏潜力,提高氧的提取率。 ; C/ G2 I* ?5 Q( a5 O5 n
氮膨胀的优缺点是:
5 B+ i8 Z3 s/ M3 s# g* J9 [1)氮膨胀后气体不进入上塔,因此它不会直接影响上塔精馏工况,它在膨胀后的过热度可以比空气膨胀高,膨胀后的压力也可以比空气膨胀低一些。因而单位制冷量就比空气膨胀要大,在设备冷损一定的情况下,它的膨胀量就可少一些;
/ u" l# x1 \+ @6 U" p5 J2)由于膨胀后的气体不入上塔,并且主冷的热负荷减小,因此上塔的上升气量比空气膨胀的要少,从而塔径可以缩小,结构也可以简化; / U8 \/ }/ v6 u3 j
3)氮膨胀量增大对主冷温差有一定影响,会使污氮中的含氧量升高,降低氧的提取率,可是对氧纯度的直接影响不太大,对馏分氩的影响则更小,在国外的大型空分设备上已采用氮膨胀;
( j3 H! d2 C, J; T+ I/ J1 B4)氮膨胀的工质比空气膨胀的工质要干净,因而膨胀机可以在更安全的条件下运行。因为氮膨胀的工质是从下塔上部抽出的,它不可能带有固体二氧化碳等杂质。而空气膨胀的工质是从下面第一块泡罩塔板上抽出的,空气中的二氧化碳就有可能被带入膨胀机内,引起膨胀机的磨损。此外,在氮膨胀时,膨胀后压力是0.12MPa,温度要到78.7K才会出现液滴,因此在膨胀机中不容易产生液体;
; W, N2 H" w2 x D# {$ Y# W- V5)由于下塔的最小回流比大于上塔精馏段的最小回流比,也就是说下塔回流液比上塔回流液富余得少,所以从下塔能抽取的气氮量要比能送入上塔的空气量少。通常,抽氮膨胀量不超过加工空气量的16%,而空气膨胀量不超过加工空气量的25% 。 |