空分工艺的基本步骤

空气压缩‌。
' F5 D8 i/ w9 h" z0 A通过多级压缩机将空气加压至5-7 bar，同时通过冷却器降低压缩后的高温空气温度，并过滤颗粒物。‌‌

- U+ P/ I  {( @' i( G+ T# u. E% l8 O‌预冷与净化‌。
压缩后的空气经预冷系统（如冷却水或制冷剂）降温至约5°C，随后通过分子筛吸附塔去除水分、二氧化碳及碳氢化合物，避免低温结冰堵塞设备。‌‌1‌‌2
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& [# g7 y# W& v' q  x6 b‌冷却液化‌。
  \+ w% O  j7 R' w+ @. w净化后的空气在主换热器中与分离出的冷氮气、氧气进行热交换，温度降至接近液化点，为后续分离创造条件。‌‌
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0 s* T( k# f7 h" I0 e# A( R‌精馏分离‌。
液态空气进入精馏塔，利用氧（沸点-183℃）、氮（沸点-196℃）等组分的沸点差异，通过多次汽液相接触实现分离。氧气在塔底富集，氮气从塔顶排出，稀有气体如氩气可进一步分离。‌‌1‌‌3

‌产品提取‌。
# ^. o. K' l5 J# c6 j& r  m分离后的液态氧、氮经换热器加热气化，达到工业所需状态，或直接输送至储罐。‌‌
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‌储存与运输‌。
2 J% d# V" J) T8 x- W, R1 @9 w最终产品（如气态氧、氮或液氧）通过管道或专用容器储存和运输