空分工艺的基本步骤

空气压缩‌。
( W( D; T7 ~  p! Y( r* [8 V通过多级压缩机将空气加压至5-7 bar，同时通过冷却器降低压缩后的高温空气温度，并过滤颗粒物。‌‌
5 F* C9 O9 }4 X' a# f9 M6 M
0 O; e) I! D3 ^, V& S- c‌预冷与净化‌。
压缩后的空气经预冷系统（如冷却水或制冷剂）降温至约5°C，随后通过分子筛吸附塔去除水分、二氧化碳及碳氢化合物，避免低温结冰堵塞设备。‌‌1‌‌2

/ S, l1 M, \6 ?‌冷却液化‌。
* X: y: b) [  F- q4 T; V% T净化后的空气在主换热器中与分离出的冷氮气、氧气进行热交换，温度降至接近液化点，为后续分离创造条件。‌‌

1 ]3 q3 ]  C' h‌精馏分离‌。
3 x% a/ M( O: Z( [! i: W# v1 W! k液态空气进入精馏塔，利用氧（沸点-183℃）、氮（沸点-196℃）等组分的沸点差异，通过多次汽液相接触实现分离。氧气在塔底富集，氮气从塔顶排出，稀有气体如氩气可进一步分离。‌‌1‌‌3
9 N! @$ t  Y: @7 B$ [; k
+ ^; W) g) |; U, n" [  b‌产品提取‌。
" v! O3 _$ u8 `$ Z( A$ W3 O分离后的液态氧、氮经换热器加热气化，达到工业所需状态，或直接输送至储罐。‌‌

1 w( t5 v& W: r- I# p‌储存与运输‌。
9 k1 O' I1 o) d  K5 I最终产品（如气态氧、氮或液氧）通过管道或专用容器储存和运输