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发表于 2021-2-5 09:17:34
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! S1 K$ p T0 v+ F1 Y空分装置纯化系统吸附器型式分为:卧式、立式、同心床(径向流)三种吸附器。国内空分应用卧式较多,立式径向流应用较少。
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卧式吸附器的气流方向是垂直的,空气从下方进入,吸附后从上方排出,再生污氮气从上方进入,解吸后从下方排出。
$ G; n* p! M7 f0 p0 W在大型卧式吸附器越来越长时,进气口与封头端部也距离较远,进口局部区域与端部的气流分布不匀,容易导致分子筛床面的吸附性能不同,造成吸附剂的浪费和能耗增加。由于吸附器内部压力、温度交替变化,内件要不断承受热胀冷缩,因此零件间、零件与壳体间只能活动连接,但同时又要防止1.6~3mm的颗粒不能漏下床面,这对于特大型吸附器,床面面积达到100m2以上,其防漏难度很大。另外因空分操作失误而造成的吸附剂混合失效,也可能带来的空分停产事故。4 g4 C1 N: I- Q/ d8 O) j- c3 X$ ^% x
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立式吸附器内部结构与卧式相似,常用于小型空分装置。
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同心床吸附器是立式结构,该结构的吸附床处在两个圆柱形筛网筒之间,加工空气从底部进入,从外筒内四周流向中心,经顶部排出。再生污氮从顶部进入,从中心通道流向外筒四周,经底部排出。再生加热时圆柱筛筒可自由热胀冷缩。吸附剂装填厚度可较薄,其高度可根据需要的吸附剂用量设计。吸附器底部和顶部只有简单的缓冲板,使空气和污氮均匀流过而不要装导向板。其优点在于:占地面积小。阻力较低。缺点:吸附剂同心度要求高,制造费用高,检修维护不方便,受运输影响,吸附器直径不能过大,再生污氮用量较多。
. |& ^9 b7 C4 a8 y% b/ d法液空大型空分配套吸附器均为此种型式,同样林德等一些国外大公司也有此类大同小异的设备,杭氧在河南信阳2万空分装置,川空在新疆庆华5万空分上投入使用。# e1 O, r" B5 y( Y3 Y2 f
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对比:
- G( A. V+ k! O* y6 B% X立式径向流分子筛和卧式分子筛相比,最大的优点一是气流分布均匀,运行可靠,二是占地面积小很多,其他还有通过效率高、节能、防止分子筛流态化、流量调节范围大、筒体没有热应力,外壳不需要保温等优点。但同时立式径向流分子筛也有它的缺点:流程设计复杂,结构复杂,设备成本高等,还有就是在日常维护中反映出立式径向流分子筛好装难泄,没有卸料口,检修维护较困难,另外是装填弹性不好,如果空气质量变化,需要增加分子筛厚度,立式径向流就无法补充, 而一般卧式分子筛留有增加分子筛厚度的量,在空气质量变化时可以增加吸附剂以去除杂质。 |
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