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原料空气经过空气过滤器出去灰尘及机械杂质,进入透平式压缩机中压缩到0.48Mp左右,空气自下而上经空冷塔冷却,温度降到10℃左右,然后进入切换使用的分子筛吸附器除去空气中的是水分和乙炔及二氧化碳。
1 C- l: D7 B, d经净化后的空气分两路,大部分空气直接进入分馏塔而另一部分经增压机后进入分馏塔。大部分空气在主换热器中与反流气体纯氧、纯氮、污氮换热达到液化温度(约-173℃)进入下塔:增压空气在主换热器中与反流气体冷却到-110℃时,抽出进入膨胀机制冷,膨胀空气经热虹吸蒸发器冷却后进入上塔参加精馏。
) a# A8 e9 P* {5 b: w在下塔中,空气被初步分离成氮和富氧液空,顶部氮气在双层主冷凝蒸发器被冷凝成液体,同时双层主冷凝蒸发器的部分液氧被蒸发汽化。部分液氮作为下塔回流液,另一部分液氮被从下塔顶部引出经过冷器并节流后送入上塔顶部和精氩塔冷凝侧,液空再过冷器中过冷后大部分经节流后送入上塔中部作为回流液,小部分入粗氩塔(Ⅱ)冷凝器冷凝侧做冷源。
2 R( j# d4 A( I" z氧气从上塔底部引入经主换热器复热后送出分馏塔外,进入低压氧网管,在经透平压缩机压缩送往贮罐调压。污氮气从上塔中部引出,并在过冷器及主换热器中复热后送出冷箱,大部分作为分子筛吸附器的再生气体,小部分利用汽化潜能去水冷塔,冷部分作为冷箱密封气和膨胀机加温气。氮气从上塔顶部引出并在过冷器及主换热器中复热后送入冷箱,一部分作为产品经透平压缩机压缩送往贮罐调压,供用户使用;其余氮气进入水冷塔与循环水换热后放空。产品液氧、液氮、液氩通过真空管道去贮槽。
- ^3 A5 {6 m- @, H从上塔相应部分抽出氩馏分气体约27300m |
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