马上注册,学习空分知识,结交更多空分大神!
您需要 登录 才可以下载或查看,没有账号?加入空分之家
x
脱脂工程施工及验收规范 ) x, p+ u! e! `! L7 u8 ?$ l* ?
HG20202-2000
- I; |# x: G( P, V第一章 总 则
' n% `* @) s0 E/ c! W 第1.0.l条 本规范适用于化工工程建设中的忌油设备、管子、管件、阀门等的脱脂。
1 g8 ]9 K; C8 `* }1 y. G 第1.0.2条 设备、管子、管件、阀门等,必须根据设计文件或下列规定,按本规范进行脱脂: b6 f0 u6 Y1 ~; D$ Q
一、输送、贮存的物料遇油脂等有机物可能发生燃烧或爆作者;
% z1 D" h0 N: c6 J- b 二、油脂等有机物能与输送、贮存的物料相混合并能改变物料的使用特性者;
9 J! o) d- ?: O" G( V/ B% c 三、油脂等有机物对触媒的活性有影响者;
! Z$ x- \ O( \0 _) o3 z 四、油脂等有机物对产品纯度有影响者;* O6 ]& e: S; z, I8 X4 h
五、由于酸洗;需进行脱脂处理者。
; O) Q A1 }! F$ H# |) n 第1.0.3条 设计对脱脂另有要求者,应按设计文件的规定执行。! i: c- ]' o/ d8 V7 f
第1.0.4条 脱脂剂的贮运设施,应按《炼油化工企业设计防火规定》执行。
2 B3 ]# g/ v0 o2 u 第二章 一般规定
2 c: M* u- N% e" o; M/ q% R" P# ] 第2.0.1条 设备、管子、管件、阀门等的脱脂应在系统气密性试验前完成。' a+ u2 Y0 `. D4 s0 J( g
第2.0.2条 脱脂施工前,施工部门必须编制专用的脱脂操作规程。参加脱脂施工的人员,必须根据本规范及编制的专用操作规程进行施工。6 f" c) x% G& K3 e# B) i, |! p! d
第2.0.3条 有明显油迹和污垢的零部件,在脱脂前可先用煤油等溶剂或其它方法清除油迹和污垢,然后再用脱脂剂脱脂。在整个过程中均须采取相应的安全措施。
3 n& `6 e5 ^6 O2 q# [, ]* Y3 K 第2.0.4条 脱脂剂应按设计要求选用。如设计无规定时,施工部门应根据脱脂件的材质、结构、污染程度、现场条件、生产介质及其因沾染油脂而造成的危险或危害程度,选择相应的脱脂剂和脱脂方法。
4 J# z5 t& B' t' [2 }* b 第2.0.5条 脱脂剂可按表2.0.5选用(常用脱脂剂的部分特性数据见附表一)。; s$ [6 n- x4 \' H6 o8 q
表2.0.5 常用脱脂剂) k* @% {' |( A; h2 l' h
表2.0.5- h! }6 O; i8 y( L, {
* E1 _8 C# Y% `% j; L 第2.0.6条 脱脂剂或用于配制脱脂剂的化学制品必须具有合格证。脱脂剂在使用前应按技术条件对其外观、不挥发物、水分、反应介质、油脂含量进行复验,使用过程中应作阶段性检查。3 A0 M! D0 F, q( ? [
第2.0.7条 用于脱脂的有机熔剂含油量不应大于50毫克/升。对于含油量较大的溶剂可用于粗脱脂,然后用清洁的溶剂进行再次脱脂。含油量大于500毫克/升的溶剂必须经过再生处理,并经检验合格后,方可作为脱脂剂。; `5 L7 E1 M& m* i/ r
第2.0.8条 二氯乙烷、四氯化碳、三氯乙烯在一定条件下均能水解生成盐酸腐蚀金属。因此,在采用这类溶剂时,脱脂件不得含有水分。
9 z/ a9 @+ P6 H- h5 s l8 s8 c2 R 第2.0.9条 脱脂、检验及安装所用的工具、量具、仪表等必须按脱脂件的要求预先脱脂。未经脱脂者,不得使用。经脱脂的工具、量具、仪表等应有专用柜存放,并由专人保管。工作服、鞋、手套等劳保用品必须干净无油。
/ N+ I" v d3 {, C7 e 第2.0.10条 脱脂应在室外或有通风装置的室内、器内进行。脱脂现场要求通风良好,不受雨水、尘土等的侵染。7 _4 a2 ]: c# @' G- R
脱脂剂不应受阳光直接照射。# ]) z3 c& N4 U9 A
第2.0.ll条 脱脂件应在脱脂后及时将其内部的液态脱脂剂排放尽,严禁用蒸发干燥的方法清除残液。; A. l. V7 j0 |) [ V/ X. h8 ^
第2.0.12条 清除脱脂件表面上的溶剂,直至无残液和无气味为止。其方法:7 ~+ X0 e) g* ^1 v' z: ^7 _
一、可用清洁无油干燥的空气或氮气吹净;
- v9 t5 ~! H$ Z5 W3 t 二、当用二氯乙烷或酒精等易燃溶剂脱脂时,只许用纯度等于或大于95%(按容积计)的氮气吹净或在空气流通处晾干;! m; m3 k$ V ~$ V' y; Q
三、对于构造不复杂、体积较小的脱脂件,可在大气中自然通风24小时以上;' `5 V+ p2 H- Q+ s2 Y7 y+ M- N
四、为缩短吹净时间,可用预热至50-60℃的空气或氮气进行吹除;。
. v. a; n" [5 H/ J. ?- D0 @ 五、可用干净脱脂棉外敷织物且缚于长杆上的沾取包,清除器底的渣屑残液。6 F: Q3 u! ~; K! m0 Q @
第2.0.13条 为加速清除残存熔剂,在脱脂件允许时可用清洁无油的蒸汽吹除。! _ J# L6 [* U. V7 k+ A0 R( K2 H# q
第2.0.14条 采用擦拭法脱脂时,不宜使用棉纱,应用纤维不易脱落的布、丝绸、玻璃纤维织物等.脱脂后必须仔细检查脱脂件表面,严禁有机织物的纤维落入、附着在脱脂件表面上。
; e6 G7 c, y1 N; `0 d1 d& Q 第2.0.15条 设备、管子,管件、阀门等在脱脂后,必须经专职检查人员检查和有关人员签证人为合格,方可进行下道工序。. \7 ]* a0 L5 ?2 S, D
第2.0.16条 脱脂件经检查合格,应由专人负责封闭,并加标志。零件应用干净的白布包好,妥善存放,防止脏物和杂物沾染或侵入。把脱脂合格的与不合格的或未脱脂的零部件必须隔离存放,严禁相混。! {+ V9 h0 }5 \9 }+ U# P
第2.0.17条 要求防锈的脱脂件经脱脂防锈处理后,可采取充氮封存或用气相防锈纸、气相防锈塑料薄膜密封等措施予以保护。用于封存的氮气不得含油,其纯度必须等于或大于95%(按容积计),露点应低于-40℃。部分气相防锈纸、气相防锈塑料薄膜的牌号、用途见附表四和附表五。
: I# {$ c/ L6 w, b9 k 第2.0.18条 脱腊后的设备、管道,不得使用含油的介质进行压力试验及吹扫。
* u( e/ \7 S" L 第2.0.l9条 脱脂施工中,脱脂人员应认真执行工序交接、交接班和原始记录制度。
: ^+ s, l( I' x |
|