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脱脂工程施工及验收规范
- P$ g/ a3 @. F/ S/ s# v$ ^HG20202-2000 - {% Y8 r! d ~2 g1 Q( u
第一章 总 则
8 H! C. m$ {6 | i, Z 第1.0.l条 本规范适用于化工工程建设中的忌油设备、管子、管件、阀门等的脱脂。
{$ [2 {/ s8 ? 第1.0.2条 设备、管子、管件、阀门等,必须根据设计文件或下列规定,按本规范进行脱脂:
1 @" c2 ~9 [: P3 v 一、输送、贮存的物料遇油脂等有机物可能发生燃烧或爆作者;2 n& D3 p4 l+ F
二、油脂等有机物能与输送、贮存的物料相混合并能改变物料的使用特性者;# z7 E0 |+ v8 @1 l2 a4 w
三、油脂等有机物对触媒的活性有影响者;3 C e' R* p& m6 p
四、油脂等有机物对产品纯度有影响者;
" N1 x5 ?$ \# X3 M3 o7 z. a 五、由于酸洗;需进行脱脂处理者。- |& T& ^" d* A+ i" R; n* u0 R8 I# t
第1.0.3条 设计对脱脂另有要求者,应按设计文件的规定执行。8 `+ [* n$ ]6 j F3 C2 Z
第1.0.4条 脱脂剂的贮运设施,应按《炼油化工企业设计防火规定》执行。
. q; B0 M. \; I; R5 _ 第二章 一般规定0 N$ Y4 g/ T$ p( Z1 U2 U) N
第2.0.1条 设备、管子、管件、阀门等的脱脂应在系统气密性试验前完成。' V) R7 H6 E2 h* b% \
第2.0.2条 脱脂施工前,施工部门必须编制专用的脱脂操作规程。参加脱脂施工的人员,必须根据本规范及编制的专用操作规程进行施工。
' @3 f w2 z. o# Q 第2.0.3条 有明显油迹和污垢的零部件,在脱脂前可先用煤油等溶剂或其它方法清除油迹和污垢,然后再用脱脂剂脱脂。在整个过程中均须采取相应的安全措施。) ? S9 |7 v- j5 Z$ d# U
第2.0.4条 脱脂剂应按设计要求选用。如设计无规定时,施工部门应根据脱脂件的材质、结构、污染程度、现场条件、生产介质及其因沾染油脂而造成的危险或危害程度,选择相应的脱脂剂和脱脂方法。2 Z& T; E* E& Y8 F* | V& F* F- r
第2.0.5条 脱脂剂可按表2.0.5选用(常用脱脂剂的部分特性数据见附表一)。
9 B+ i! K0 [3 A0 W 表2.0.5 常用脱脂剂: r+ j: o: ?5 y, w/ C6 h
表2.0.5
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5 H& B# _8 H' p$ N 第2.0.6条 脱脂剂或用于配制脱脂剂的化学制品必须具有合格证。脱脂剂在使用前应按技术条件对其外观、不挥发物、水分、反应介质、油脂含量进行复验,使用过程中应作阶段性检查。
/ t }0 Z. v4 j$ Q/ v 第2.0.7条 用于脱脂的有机熔剂含油量不应大于50毫克/升。对于含油量较大的溶剂可用于粗脱脂,然后用清洁的溶剂进行再次脱脂。含油量大于500毫克/升的溶剂必须经过再生处理,并经检验合格后,方可作为脱脂剂。1 `- p/ t( [% J
第2.0.8条 二氯乙烷、四氯化碳、三氯乙烯在一定条件下均能水解生成盐酸腐蚀金属。因此,在采用这类溶剂时,脱脂件不得含有水分。
4 N: @2 e2 ^' ?8 V 第2.0.9条 脱脂、检验及安装所用的工具、量具、仪表等必须按脱脂件的要求预先脱脂。未经脱脂者,不得使用。经脱脂的工具、量具、仪表等应有专用柜存放,并由专人保管。工作服、鞋、手套等劳保用品必须干净无油。5 x2 N$ W D7 V/ {2 Q" @
第2.0.10条 脱脂应在室外或有通风装置的室内、器内进行。脱脂现场要求通风良好,不受雨水、尘土等的侵染。
4 n# T' a' b0 O 脱脂剂不应受阳光直接照射。4 a& g Y6 o6 I- ]
第2.0.ll条 脱脂件应在脱脂后及时将其内部的液态脱脂剂排放尽,严禁用蒸发干燥的方法清除残液。( d, |& Q7 i( J' U- U9 e
第2.0.12条 清除脱脂件表面上的溶剂,直至无残液和无气味为止。其方法:9 Q* S+ i' j5 V" B6 N k
一、可用清洁无油干燥的空气或氮气吹净;' o* j8 p# y" f* u
二、当用二氯乙烷或酒精等易燃溶剂脱脂时,只许用纯度等于或大于95%(按容积计)的氮气吹净或在空气流通处晾干;
# r3 H5 O! S. j+ y 三、对于构造不复杂、体积较小的脱脂件,可在大气中自然通风24小时以上;( a, j p( k6 R- {; q# p
四、为缩短吹净时间,可用预热至50-60℃的空气或氮气进行吹除;。7 n7 \8 X" ]9 X" M0 n
五、可用干净脱脂棉外敷织物且缚于长杆上的沾取包,清除器底的渣屑残液。
9 x$ F$ _+ O5 s, x( T( u" y! f4 o. S 第2.0.13条 为加速清除残存熔剂,在脱脂件允许时可用清洁无油的蒸汽吹除。& n* N4 g5 p/ J. Z+ N
第2.0.14条 采用擦拭法脱脂时,不宜使用棉纱,应用纤维不易脱落的布、丝绸、玻璃纤维织物等.脱脂后必须仔细检查脱脂件表面,严禁有机织物的纤维落入、附着在脱脂件表面上。* E, y' ^7 F2 U. k2 Z* m
第2.0.15条 设备、管子,管件、阀门等在脱脂后,必须经专职检查人员检查和有关人员签证人为合格,方可进行下道工序。
u4 I, F5 u: C$ J; k3 n 第2.0.16条 脱脂件经检查合格,应由专人负责封闭,并加标志。零件应用干净的白布包好,妥善存放,防止脏物和杂物沾染或侵入。把脱脂合格的与不合格的或未脱脂的零部件必须隔离存放,严禁相混。! Y$ q2 l# H9 H
第2.0.17条 要求防锈的脱脂件经脱脂防锈处理后,可采取充氮封存或用气相防锈纸、气相防锈塑料薄膜密封等措施予以保护。用于封存的氮气不得含油,其纯度必须等于或大于95%(按容积计),露点应低于-40℃。部分气相防锈纸、气相防锈塑料薄膜的牌号、用途见附表四和附表五。
5 i- ]3 W3 P1 y( R 第2.0.18条 脱腊后的设备、管道,不得使用含油的介质进行压力试验及吹扫。) R6 A0 h- ^) r4 O2 v" w
第2.0.l9条 脱脂施工中,脱脂人员应认真执行工序交接、交接班和原始记录制度。
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