启动前,首先应做好以下准备工作:
3 `: Y% a% j. U2 B7 x6 P 1)检查机组是否具备启动条件(包括检查上次停车的原因及检修情况;检查机组周围是否有障碍物;启动的工具、听针、记录表等是否已准备好);, ?1 T, N5 \: t6 ]2 @
2)检查电机、电气、仪表、灯光信号是否正常,特别是事故连锁系统是否能正确动作(包括断水、油压低、轴向位移等项);5 N2 q( |7 }/ X( v1 C6 E3 [& K& z5 G
3)供油润滑系统是否正常(油箱油位、油箱底部有无积水、辅助油泵及油路正常);
& P7 f. e8 u0 W7 c0 W 4)冷却系统及冷却水情况(包括冷却器阀门是否灵活、供水压力及水量等);2 [& G2 a. R4 w2 R
5)各种阀门是否灵活好用,是否能按要求关闭或打开;9 L" v, ]; n* z8 ^ T
6)启动前要进行盘车,检查转动部件是否灵活,轴位指示器有无变化。, j# f% A( J8 g5 E
在启动后要注意以下事项:
9 U' _' ?- ^1 E; q! F" I- _ 1)机组各部分是否有异常声响,以及振动是否超过允许值;. B1 Z3 p. Q, V1 {
2)检查各轴承的油温上升速度。若轴承温升太快,接近最高允许值时应立即停车。同时还应注意油冷却器出口温度,倘若上升到允许范围35~40℃,应切断油加热系统,并慢慢打开油冷却器进水阀;( k- X. m) N' G }* I
3)调整各冷却器进口水量,使冷却器后介质温度不超过允许值。
& u7 \: q0 X% O% J$ o7 y: b 4)根据空分操作要求,调整压缩机的排出压力;
# I" v" s. t2 L 5)在膨胀机启动后,密切观察压缩机排出压力与进口流量变化情况,防止机组发生喘振。 |