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启动前准备
; i( z' m; r2 f5 L1.检查机器线路是否正常;检查油位是否在正常范围内;
) Q" \% Q2 u$ Y# S2.水冷机组打开冷却水循环系统,测试循环系统是否正常运行;! \: ^5 Q3 S' j5 B
3.从进气口加入少量干净的机油,手动盘车(皮带和直联机型);( k* }, Q9 E0 [; Y; s
4.上电,检查三相电源是否正常,有冷干机的要先启动冷干机; q/ c2 D+ G0 y! J C
5.不是过短时间(一周到两周)停机,不用进气阀加油也问题不大,开机时要检查排气阀是否打开了。
D! y& l! C/ B+ h* U+ z% ^' P点动方法
: S8 w# k5 h; I6 I1.按下启动键,运转约5秒后按下急停按钮,间隔约半分钟(对于永磁变频的点动时可在预运行时间结束后按急停),重复以上步骤不少于2次再正常启动。
$ ?- u) w8 p, T- V4 h$ y% f2.如果启动时发现温度迅速上升且伴有异响,这是内部机油还没循环过来,必须立即按急停停机重新点动几次。4 K* y7 b, ]; i
3.机器正常启动后,核对运行数据,等空压机运行正常以后才能开始正常供气。
, u+ Q5 \1 M, }& m; K* z5 \运转中注意事项
! A ~+ z. i1 h! U& l, J1、空压机正常运行后,压缩车间巡检人员应定期进行全面检查,每小时不小于1次的巡回检查。6 E0 [ H. H3 J: O' q
2、运转中排气温度必须在75℃-95℃之间,避免冷凝水析出将油乳化。
5 g4 X- g! l F/ H2 c3、确认压力表、油位计指示正常,运转中油位必须保持在两红线中间。
s" b1 C! U5 @3 q4、各种保护装置是否工作正常。 K9 F) D* l% w
5、初次启动及电动机保养后启动,必须确认压缩机运转方向。) R( ~& p' J( H) E
6、非紧急情况严禁使用紧急停车。. G/ O3 B6 L: ?3 h6 n
7、严禁不同厂牌之润滑油混合使用。' z# S) k6 i. a8 w) ^" ?
必须停车检修现象
# c6 K+ z! A* Y6 W9 W8 l压缩机在正常运行中有下列情况之一时,应立即停车检查修理
) ~& \) [+ p" V9 Q4 b- y1、安全保护装置自动动作,引起停车。
( _6 `) p/ j/ `5 }+ H d4 C& v2、冷却风扇因故障不能正常运转而导致电机温度过高。4 h5 B( T2 e, R( l: {$ N
3、电动机电流表指示超限或电气设备有刺或烧焦现象。
0 Y) D- ?: c4 P: c4 h4、安全阀动作或压力调节器失灵。+ M9 _) e& f0 `2 @7 M. s a
5、压缩机和电动机有异响声或发生振动。
6 B3 Q9 G% O* W8 [/ Z6、压缩机油气桶严重漏油或漏气。
3 ~" K* K e0 y2 z8 H! Z! Y0 H2 ^" U手动停机操作& L% r9 b0 P5 o. l& k# ~/ {3 Z: p
1、按下“OFF”停止按钮,待10-15秒后控制系统动作,压缩机停止。. g9 S" ~5 C8 d8 S+ K# R, }1 @
2、关闭需停压缩机系统。
& i1 y3 j# d) N5 [' {3、打开需停的排空阀。! w7 e: {, |" j$ E: b
4、切断主电源开关。
$ y7 k5 L6 M( G; Y& d0 Z特别注意:( O" r! \' }3 b+ K( X/ X
空压机长时间停机再启动,千万不要直接按启动按钮,机头很容易缺油卡死,务必要以点动的方式启动!
' @# x3 `. J/ O7 y0 I- w8 [- F干燥机再次开机操作% e6 E" f ~: W# ~( H5 S% ?
01大型冷干机和带辅助给压缩机加热的冷干机( Q9 F6 Y( @, L% n1 j
长时间停机再次开机时需要提前预热6H-8H以上,再开机,检查排水器的排水情况和露点变化情况。
1 w- k! R% d% J+ P/ `* n02吸附式干燥机
% L& F" e# t8 I4 [如再次开机会有少部分干燥机露点不稳定,应提前1-2天开机,得到充分再生,确保再生温度和冷吹温度正常。3 i' u7 ^6 V T( F* p
03催化氧化除油器% g5 N- ]+ `( q. h; C- T
开机启动需预热20min后,温度达到即会自动运行 |
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