1、低温液体槽车充装必须由专人操作,持证上岗;充装过程中,充装人员、司机及押运人员不得离开现场。' S9 M% V9 X. x5 s
2、充装现场按相关规定准备好消防器材。雷雨等不安全气象环境及周边存在动火施工作业等不安全因素时,充装人员不得进行充装。
& E8 p9 o) T3 V$ ^5 h1 f4 Z3、连接充装输液管前及充装过程中,槽车必须停稳,始终处于熄火、制动状态,轮胎下垫防滑行设施。" A, X4 b0 ~9 [# L" P
4、充装低温液体槽车前充装人员必须与制氧运行人员提前沟通,了解液位情况,适合充装时方可进行充装,避免不必要的液体浪费。8 x' `" N& c5 |4 K1 L7 A
5、装卸充装输液管时,严禁用铁器敲打接口或管道,应用木锤或橡胶锤装卸管道;操作人员穿戴好戴棉手套等防护用品,避免皮肤接触低温液体。操作人员所戴手套严禁带有油脂。
& z1 G# s, |4 R7 c# G0 U% U- o7 E6、液氧充装过程中必须挂接地线,严禁有机机动车辆在充装区域通过
0 q) B) D# _7 D- N! q4 O7、充装前按公司规定排放槽车内压力,进液过程中应密切监视槽车压力表确保槽车压力升高不超过0.4Mpa(液氩除外),如压力升高过大则应打开槽车排气阀及时卸压
* v. x# d8 K3 i+ e/ I: A8、充装过程中要随时检查接口处是否紧固、是否漏液,否则应处理完毕后再进行充装7 v7 m( z$ c9 x5 `
9、当从槽车充满指示阀内流出液体时,立即停泵或者打开充装回流阀,关闭充装出液阀,充液结束。打开槽车残液阀,放掉残液。确认无压力后方可卸下充装输液管,避免液体喷溅伤人" D% E8 ]! w6 ^+ z4 p. g
10、贮槽的充装率不得大于95%,严禁过量充装) Y" Q7 W- C3 n. y+ E; E/ B
11、出现充装管路冻结时,严禁用铁锤敲打或明火加热,应用70—80oC干净无油的热空气,热氮气或温水进行融化解冻。
# y' d8 V- o* y/ K12、充装现场车辆应排放有序,确保交通顺畅。 |