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[咨询求助] 空分塔产生液悬时,如何处理?

搅局者 发表于 2013-3-13 12:54:49 | 显示全部楼层 |阅读模式
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空分塔产生液悬时,除了采用停止膨胀机、切断气源静置的方法消除外,有无其他不影响正常生产的办法?
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2 T" B6 O# [7 ?液悬产生,就已经是影响到正常生产了,消除液悬的方法除了这几样,真是没有不影响生产的方法。
2013-3-13 12:55:28
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产生液悬时如何处理?
( y* a2 n4 ?: }$ k( h* q产生液悬时首先应找出液悬的原因,然后对症下药。 ' _  N( b. ^" N* f. W
   1)如果是设计制造上的毛病,例如是由于塔径过小、溢流斗没有对正、挡液板倾斜等引起的,只能停车加温,进行更换或纠正。但是,这类毛病是在首次试车中就可发现的,经过试车合格的产品是不会发生的。 6 v5 t8 G5 |7 i
   2)由于设备运转已到周期末或已超过运转周期,微量的水分和二氧化碳带入塔内,久而久之使塔板上的小孔堵塞,使塔内阻力增加而引起的液悬。这时只能停车加温。但在生产急需用氧时,则可采取减少进塔的空气量,在低负荷下运转的应急措施。 " G# s$ c4 [2 `$ D
   3)由于硅胶粉末、空气中的灰尘清除不彻底,或有杂质带入塔内,也会引起的液悬。这时应停车进行彻底加温吹除,必要时应进行清洗。   v0 G! m$ ~! y3 z
   4)小型设备在关阀期间,由于液空、液氮节流阀关得过快或降压过快引起的液悬较为多见。对这种液悬应有思想准备,严格掌握关阀的要点和方法。如果出现液悬,则应重新开大液空、液氮节流阀,待中压稳定、液氧液面上升时再慢慢地把两阀关小。如果采取这种方法无效时,可把高压空气进口阀关闭(空气由油水分离器放空),关闭节流阀和停止膨胀机运转。把液空、液氮节流阀开大,打开氮气放空阀,使在塔板上的液体流下来,静止15~30min,必要时可排除部分液氧,再重新启动。如果确属关阀引起的液悬,一般是能消除的。.7 C( n$ t$ Z% b. r9 j! }
   5)小型设备由于加工空气量过多,而造成液悬。这时应排放一部分空气,待塔内工况稳定后,再缓慢地、分多次送入空气。每送一次间隔半小时左右,待空分塔各参数稳定后继续再送。1kfA:
5 `+ f; [$ m6 L; C/ t   6)由于纯化器使用周期过长造成的液悬。应立即切换纯化器,减少空气量和降低下塔及上塔的压力,或排掉部分液氧和液空,待工况正常后再把空气送入。若采用上述方法无效时,则只能停车加温。ViJ?^1 g/ _1 b7 [1 T+ m( p0 J" O
   7)由于分馏塔加热不彻底引起液悬。在关阀降压过程中,塔内的参数还是正常的。但到调整氮气纯度时,才反映出上塔产生液悬。这种情况只能停车加温吹除。.MT" i$ j; `( F; K4 D. R
   8)大型空分塔由于二氧化碳吸附器使用周期过长而引起液悬。这时应立即切换二氧化碳吸附器、膨胀空气过滤器,减小膨胀空气送入上塔的量。若调节无效的话,应采取改变上塔压力的办法使二氧化碳能随气流带出来,即停止膨胀空送入上塔,走启动短路,打开污氮管上的吹除阀进行吹除。可以把膨胀空气进入上塔阀时开、时关,反复进行,直至吹出的气体中无明显的二氧化碳为止,然后再重新调整。若采用上述方法无效时,只能单独加温上塔。}
2013-3-13 16:08:01
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小的液悬可以减少进塔空气量的方法 这样需要减负荷 对生产影响不大  这样只试用于轻微的
2013-3-14 08:26:02
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产生液悬时首先应找出液悬的原因,然后对症下药。
9 p7 X. E7 y! U, I   1)如果是设计制造上的毛病,例如是由于塔径过小、溢流斗没有对正、挡液板倾斜等引起的,只能停车加温,进行更换或纠正。但是,这类毛病是在首次试车中就可发现的,经过试车合格的产品是不会发生的。9 S) x$ k4 |$ z6 F
   2)由于设备运转已到周期末或已超过运转周期,微量的水分和二氧化碳带入塔内,久而久之使塔板上的小孔堵塞,使塔内阻力增加而引起的液悬。这时只能停车加温。但在生产急需用氧时,则可采取减少进塔的空气量,在低负荷下运转的应急措施。
  k2 u$ I5 x( q& w! g) h   3)由于硅胶粉末、空气中的灰尘清除不彻底,或有杂质带入塔内,也会引起的液悬。这时应停车进行彻底加温吹除,必要时应进行清洗。3 c5 l! u( A' \# I  k3 Z
   4)小型设备在关阀期间,由于液空、液氮节流阀关得过快或降压过快引起的液悬较为多见。对这种液悬应有思想准备,严格掌握关阀的要点和方法。如果出现液悬,则应重新开大液空、液氮节流阀,待中压稳定、液氧液面上升时再慢慢地把两阀关小。如果采取这种方法无效时,可把高压空气进口阀关闭(空气由油水分离器放空),关闭节流阀和停止膨胀机运转。把液空、液氮节流阀开大,打开氮气放空阀,使在塔板上的液体流下来,静止15~30min,必要时可排除部分液氧,再重新启动。如果确属关阀引起的液悬,一般是能消除的。.+ e6 K3 O) W  X) R4 ~
   5)小型设备由于加工空气量过多,而造成液悬。这时应排放一部分空气,待塔内工况稳定后,再缓慢地、分多次送入空气。每送一次间隔半小时左右,待空分塔各参数稳定后继续再送。) U  q2 V7 r5 j7 X
   6)由于纯化器使用周期过长造成的液悬。应立即切换纯化器,减少空气量和降低下塔及上塔的压力,或排掉部分液氧和液空,待工况正常后再把空气送入。若采用上述方法无效时,则只能停车加温。
0 i& f) Y3 U3 O# f( E1 v  s* v   7)由于分馏塔加热不彻底引起液悬。在关阀降压过程中,塔内的参数还是正常的。但到调整氮气纯度时,才反映出上塔产生液悬。这种情况只能停车加温吹除。" X. m' z: o( V1 p' Z. N* K' v! p
   8)大型空分塔由于二氧化碳吸附器使用周期过长而引起液悬。这时应立即切换二氧化碳吸附器、膨胀空气过滤器,减小膨胀空气送入上塔的量。若调节无效的话,应采取改变上塔压力的办法使二氧化碳能随气流带出来,即停止膨胀空送入上塔,走启动短路,打开污氮管上的吹除阀进行吹除。可以把膨胀空气进入上塔阀时开、时关,反复进行,直至吹出的气体中无明显的二氧化碳为止,然后再重新调整。若采用上述方法无效时,只能单独加温上塔。
2013-3-14 11:05:51
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2013-3-14 16:17:38
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2013-3-15 01:31:41
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