外行学空分（259）一一空分装置的能耗核算（四）

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! `" |* d* }! m# V5 ~& A    空分装置是一个以生产标准状态氧气为核心的空气开式热泵精馏过程和空气开式热泵一膨胀制冷液化过程的联合装置，标准状态气氧单耗指标是空分装置能耗核算的核心指标。根据与气氧生品关系的不同，空分装置的产品可以分三大类，一是标准状态的气体产品，如气氧，气氮，气氩同是精馏过程的产物，也没有单独的生产气氮，气氩的工艺方案能耗可以作为气氮，气氩产品的核算扣除值，在进行空分装置能耗核算时，只能按照分摊折算的方法进行处理，理论上说其最合理的折算系数是其相对于气氧的有效能比值（气氮0.145左右，气氩2左右），当然这只是一般的原则，在实际核算中需要综合考虑产品的使用价值和商业价值及数量高低对精馏能耗的影响灵活掌握折算系数，但需要加以说明。一般来说，氧氮氩三个气体产品中，氧是主产品，氩是高价值的付产品，而氮是低价值的付产品，正因为氮是低价值的付产品，且其产品数量变化幅度很大（氮提取率变化很大！），如果严格按照有效能比值作为折算系数，则氮气产品数量变化，将导致设备性能参数工程条件工艺方案不变的情况下，只是由于产品方案的不同及氮提取率的变化，而导致气氧单耗核算结果大幅度变化，这是不合理的，在空分装置能耗核算实践中，一般而言气氮产品不分摊能耗或只分摊少量能耗，这已经成了行业的惯例，是相对合理的处理方法，但也必须加以说明。
   空分装置的另一类产品液氧，液氮，液氩，在空分装置中，首先是开式热泵一膨胀制冷液化过程产生液空，液空再转化为液氧，液氧，液氮，液氩！同时还可以单独进行的深冷气体液化过程，应该以单独进行的开式热泵一膨胀制冷液化装置的实际液化功耗作为空分装置的核算扣除值，在实际核算中以相同设备性能参数极限工程条件下液化单耗或在经过优化后的标准工艺方案基础上的边际液化单耗作为扣除值，从而避免由于液体产品数量的变化而导致气氧单耗核算结果的大幅度变化，是相对比较合理的处理方法。而在设备性能参数和工程条件及工艺方案一致的情况下，不同深冷气体的实际液化效率是基本一致的，因此只要确定一个深冷气体的实际液化效率和实际液化功，就可以根据不同的深冷气体的有效能数据确定其它深冷气体的实际液化功和核算扣除值，并保持核算的一致性。当然这是一般原则，也可以灵活掌握，但需要加以说明。
+ g3 [2 C! I$ R% N5 Y9 q; D   如果空分装置采用内压缩工艺方案，压力氧气，压力氮气产品的扣除值，也应按照同一原则处理即以空压机的等温效率计算出的压力氮气，压力氧气的实际压缩功耗作为核算的扣除值。
5 C' A: V; Q- w8 Z3 h( _' x1 s+ A    当然以上的核算办法是一般的，而在实际空分装置中，可能完全不生产标准状态的氧氮氩气产品，这也没有问题，只需要简单的相加，即可以得到压力氮气，压力氧，液氮，液氧，液氩的产品单耗。例如压力氧气的单耗，就是标准状态气氧单耗加压力氧气扣除值。液氧单耗就是标准状态气氧单耗加气氧液化单耗扣除值。其它产品也按同样的方法处理。