外行学空分（258）一一空分装置的能耗核算（三）

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8 m+ f1 `/ c8 U% k/ E1 C   前面两个帖子介绍了成本核算的基本规则，这当然同样适用于空分装置的能耗核算。那么现在的空分装置的能耗核算过程是否符合一般的成本核算基本规则呢？
    能耗核算和有效能效率分析方法一样都是重要的分析工具，通过能耗核算和有效能效率分析从而发现装置中存在的问题并相应确定改进的方向和重点，要达到这样的目标，必须掌握正确的有效能效率分析方法和正确的能耗核算方法，一旦有效能效率分析方法不正确或者能耗核算方法不正确，则达不到有效能效率分析和能耗核算的目标，有效能分析方法和能耗核算方法某种程度上是相互补充相互验证的分析工具。
    多产品的空分装置能耗核算和多产品的生产线成本核算一样从来不是一件简单的事，也不可能做到完全准确完全合理，实际上都需要经历一个粗算，复核验证的过程，才能得到一个相对准确基本合理的一个结果。除了常规的核算范围，折算系数，扣除值必须反复验算并论证其合理性外，最重要的是要避免出现循环核算这样颠覆性的错误，但这种错误往往又是极难发现的，原因当然也是千奇百怪的。
   空分装置的核心是精馏，但实际上空分装置从原理上说是空气开式热泵一膨胀制冷液化过程和空开式热泵精馏过程的联合装置，其中空气开式热泵精馏过程，将氧氮氩混合气体一一空气分离为氧气，氮气，氩气。开式热泵一膨胀制冷液化过程将空气液化为液空，除了用于补偿散冷损失及冷热端温差损失外，其余液空中的冷能冷量转化为液氧，液氩，液氮。
    空分装置能耗核算的关健在于对于在给定设备性能参数下空气开式热泵精馏的有效能效率及空气开式热泵一膨胀制冷液化效率的极限及可能的范围有一个比较准确的把握！对空气开式热泵精馏和空气开式热泵一膨胀制冷液化效率的影响因素有深入的理解。如果对空气开式热泵精馏和空气开式热泵一膨胀制冷液化效率的极限及可能的范围存在重大的认识偏差，这种认识偏差就有可能影响实际核算过程。从而在不自觉中犯下循环核算的颠覆性错误。
$ I! W& @% }4 T& l   在给定设备性能参数，压缩机，涡轮增压机等温效率70%，膨胀机绝热效率85%的情况下，极限开式热泵一膨胀制冷液化效率35%，如果压缩机等温效率80%，膨胀机绝热效率90%的情况下，极限开式热泵一膨胀制冷液化效率可以达到50%！在压缩机等温效率70%的情况下，二元物系双开式热泵精馏工艺方案，开式热泵精馏效率一般情况下可以达到40%-50%！有关内容可以参阅帖子。
8 z( y. s8 p" _! i+ M5 t- r   而在深冷空分技术人员认知中，似乎深冷气体的液化效率可以轻易达到40%以上甚至50%以上，而开式热泵精馏的效率似乎在30%以下，这种认知和实际情况差距太大了！不可避免会影响空分装置的能耗核算。

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   空气，氧氩氮气实际液化功和液化效率是空气装置能耗核算的最基础问题，也是最简单的问题，但是不知何故，深冷空分技术人员对此的认识却极为混乱！