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本帖最后由 Yb2021 于 2024-1-5 07:34 编辑 9 u) Y9 _% g- }( \! F
& Q+ M0 P5 E% Y' N8 o) @6 G 无论是空分装置的有效能效率计算分析还是空分装置的能耗核算,其出发点都不是为计算而计算,为核算而核算,甚至也不是为了进行不同空分装置之间的能耗水平比较(现在空分装置的能耗核算也达不到这个目标,但这仍然是能耗核算追求的一个基本目标),根本的出发点在于通过有效能效率的计算及能耗核算(可以是全系统有效能效率计算,也可以进行局部及分系统有效能效率的计算),从而了解全装置的节能潜力及限度,同时了解节能的关健环节,而简单的热功衡算,热量平衡或冷量平衡是无法实现以上的目标的,它们本质上是基于热力学第一定律的恒等式。空分装置的能耗核算当然也是如此,通过空分装置的能耗核算(成本核算的一种),可以发现降低空分装置能耗的关健所在,从而有针对性确定问题所在,并加以改进和优化,这样的工作当然决不是一个会计人员的简单加减乘除就能胜任的!只有对空分装置的原理有深入的了解的人才能胜任,因为关健的问题不是计算(而且现在也没有被大家广泛接受的能耗核算办法)而是在能耗核算的基础上进行的深入分析!但正确的核算过程和核算结果是进行正确分析的必要前提条件。
2 h' B. Y- k; U 空分装置实际上是空气开式热泵一膨胀制冷液化装置和空气开式热泵精馏分离装置的联合装置,以空气为循环工质的开式热泵一膨胀制冷液化装置产生液空,液空的冷量冷能转化为液氧,液氮,液氩的冷量冷能,其余的液空中的冷能冷量用于补偿空分装置的冷热端换热温差的冷量冷能损失及散冷损失形成的冷能冷量损失。双塔流程的是以空气为循环工质的一拖二(下塔是一拖二开式热泵转换器)开式热泵精馏分离装置,实现空气的精馏分离得到气氧,气氮等气体产品。其中标准状态气氧产品是气体产品中的核心产品(如果是以制氮为目标的空分装置,气氮当然是核心产品),除气氧之外的其它产品则是付产品。但气氮和液氧,液氮及压力氮气,压力氧气性质上是完全不一样的,气氮只能和气氧在开式热泵精馏过程中同时产生,而液氧,液氮理论上可以以标准状态气氧,气氮为原料气采用单独的开式热泵一膨胀制冷液化装置而制取,而压力氮气,压力氧气也可以通过等效的外压缩工艺方案实现。对空分装置而言,空气开式热泵精馏部分是核心功能模块,开式热泵一膨胀制冷液化部分是必要的功能模块,而所谓内压缩则是附加性功能模块。对核心功能模块,必要功能摸块及附加功能模块的划分是能耗核算(成本核算)的最基础的前提条件!8 o3 f& t- F1 ~8 }
空分装置(生产线)不是一个单一产品的装置(生产线)而是一个多产品的装置(生产线),这样多品种产品的生产装置(生产线)的能耗(成本)核算,本质上就是将总的能耗(一般都折成电耗)合理地分配给各个产品,这并不是一个简单的事,实际上也不可能完全合理,但也有一套必须遵守的基本规则,当然在符合基本规则的基础上仍然有许多可以灵活掌握,可以讨论的地方。因此空分装置的能耗核算并不是一个行之四海而皆准的计算公式或计算方法所能彻底解决的!
# r8 V$ U8 @0 I- K' p 成本核算是会计学的一门基础课程,是厚厚的一本书而不是一个简单的计算公式。
" x) j) P& z4 f4 D 空分装置能耗核算最基础的工作有以下的几项,第一项是对空分装置的功能模块进行合理的划分。倒如空分装置有以下的三个功能模块,一是空气开式热泵精馏模块,二是空气开式热泵一膨胀制冷液化模块,三是内压缩功能模块。第二项是将空分装置的总能耗合理地分配给各个功能模块。第三项是将各功能模块的能耗合理地分配给各功能模块的产品。以上的工作都是技术性非常强的事情,无论是功能模块的划分,总能耗在各功能模块之间的合理分配及各功能模块的能耗在各产品中的合理分配。但这是最基本的基础工作,如何不进行以上的基础工作,那么所谓能耗核算结果就成了无源之水,无根之本! |
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