空分装置的能耗

目前空分国内大型化已经基本实现，但我们和知名的空分公司单位产品的能耗能差多大？请讨论

  K- G, _, }0 F简单说就是生产一方氧气耗多少电或多少蒸汽，和老外的差距是什么，我认为主要是流程设计以及消耗上，老外频繁签约关键就是能耗疑问，不知对否？

榆林天然气化工有限责任公司空分能耗情况：
( z' F4 |3 v3 T; s4 d) q5 s氧压机总电量：（1.35+8.17+3.92+3.58）×4500 = 76590kWh
6 K- |8 K  R* o0 B) m% g! l) t空压机总电量： （3737.8-3726.82）×24000 = 263520 kWh。
6 x; ^6 I/ g+ D, @$ N  j9 e7 ^平均加工气量：23000 m3/h
- Z$ g7 t4 s5 m4 q) T5 T' |$ n
2 L; U2 l. G1 S. m+ S3 _$ w  b总氧产量（包括液氧）：4105×112 = 459760 m3
/ P6 U0 r. }* v5 x1空分装置
从6月25日16：00至6月30日8：00对1空分装置进行了112小时的电能考核，结果统计如下：
$ X" W; N; Q8 v% K- Z9 B, g+ M总电耗：（263520+76590）÷459760 = 0.7398 kWh/m3

国内空分设备的流程组织水平，已经达到国际上的先进水平，但在机器设备的制造技术上还存在很大的差距，造成单位氧耗高于国外产品。

严重不同意4楼观点，其实国内空分厂的流程组织还是有不少疑问的，说一个实际例子，山东某厂订的杭氧的空分，部分图纸还在使用二十几年前的旧货，可以说一直没有改进。而且国内的一些设计单位和设计人员因循守旧，抱残守缺，有些疑问已经在多套装置中被修改了，但下一套他们还是按照原始图纸来，在建设过程中被发现了再改。

国产的有待改进啊，不然为什么进口的质量总是要好一些呢。

{:soso_e100:}学习一下