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' k5 z9 F7 l4 Z( o! i/ S+ |扒砂前应制定周密、详细的扒砂方案。做好扒砂前的各项准备工作,冷箱周围设警戒线,并有在紧急情况下的安全撤离通道。
, W4 I5 s% D! \0 ^, g1 W4 \0 Q2、一旦确认冷箱内因容器管道泄漏而使低温液体渗入珠光砂中,在冷箱停止工作开始加温时,应打开冷箱顶部和主换热器平台装砂口,以便于冷箱卸压。
0 K3 X4 D. i( @3 J* ?6 g1 |5 G( N3、加温应彻底,不留死角,并在塔内各点温度在常温后再加温1-2天,以使冷箱内珠光砂逐步升温,如时间允许,在加温停止后,冷箱最好能静止一至二周左右。% u: H' w( \" l1 P
4、视情况在冷箱底部通入气封氮气加温,使渗入珠光砂内的低温液体随环境及气封气逐步气化,从装砂口排出。加温过程中,应密切注意冷箱的密封气压力,冷箱是否有珠光砂流出,视具体情况调整加温气源压力和加温气流量。操作人员在操作阀门时应缓慢进行,防止操作过快导致加温气量和操作压力过大。密切注视冷箱内的声音是否正常。
8 V; u" a" W" |0 s9 ?, i8 P% p! T5、测量冷箱内气体含量,其含量应小于20%氧含量,加温结束后,关闭冷箱的密封气,直至冷箱密封气压力指示为零。
1 Y- D7 L* b9 x# P9 J6、扒砂应从中部开始,在中部以上扒完后,方可开底部扒砂口,以减少砂爆发生的机率和降低砂爆发生的危害,如已确定冷箱内液体泄漏量较大,且冷箱静止时间短,则应分成多层扒砂,减少砂爆的机率及降低砂爆烈度。没有泄砂口的设备,拆卸人孔螺丝,但螺丝不能全拿掉,应在上两个角上仅有松动。 + w4 `. C7 S5 ?: C* A! R
7、扒砂时,可借助铲车进行施工,将流出的珠光砂铲到一边进行装袋,以防止装砂人员在卸砂口作业时突然喷砂而无法撤离。 & c8 E4 \" ~" m7 _ t
8、扒砂人员要提前做好施工技术及安全培训,配备护目镜、防尘口罩等劳动保护用品,对万一产生砂爆的人员撤离方法、路线要提前明确,并保证安全通道畅通。#- s4 W" l% [8 o3 t
9、扒砂过程中要派专人监测冷箱内气封气压力、基础温度。一旦发现气封气压力有异常升高现象,应通知扒砂人员迅速撤离现场。 . s8 N9 p* e: H1 k3 v, l% i
10、严格控制泄砂速度,即泄即装。留有通道以便人员疏散。
8 a, E" S' d r7 W# ~11、如条件许可,扒砂可请专业扒砂队伍,采用抽吸方法扒砂,以减少人员伤亡的机率。 |
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