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[咨询求助] 填料塔的特点、优势

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发表于 2022-2-18 23:25:19 | 显示全部楼层 |阅读模式

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填料塔分为散堆填料和规整填料两种,散堆填料是在精馏塔内充填拉西环和鲍尔环,但逐渐被效率更高的规整填料所代替。' p0 o6 \" _& M+ W2 ]
规整填料由厚约 0.22mm 的金属波纹板卷制而成,低温液体在一层层波纹板表面形成液膜 ,与上升蒸气接触,进行热质交换。规整填料的金属比表面积约为填料是筛板的 30 倍,液体持留量仅为筛板的35~40%。而且精馏塔截面积比筛板塔小 1/3,填料重直到排列,不存在水平方向浓度梯度的问题,液体分布无均匀,这样,气液接触充分,分离效率大为提高。
% J- Z% Z: L! w! m: X     另外,规整填料塔压降较小,气体穿过填料液膜的压差比穿过筛板液层的压差要小得多,约只有50pa。上塔底部的压力下降,必然可导致下塔压力降低,进而空压机出口压力,使整套空分设备能耗降低。同时,规整填料液体滞留量小,因此对负荷变化的调节能力较强。
0 C1 e. A1 q& k5 Z! N& h总之,规整填料塔较之传统筛板塔具有传质连续,阻力小,调节范围大、速度快,制造安装简单,能耗低等优点。具体地归纳为下述方面。
& g% q/ t. R; a9 ]$ R; f+ |; y  ]压降非常小。由于不存在筛板塔上清亮液层及筛孔阻力,所以阻力只有筛板塔的1/5~1/6。热质交换充分,塔工作压力,分离效率高,提取率高。
3 I1 Z8 T+ b; L+ U6 P/ c; j7 x1 Y操作弹性大。由于不产生液漏,“泛点”流速较高,所以,负荷调节范围可以达30%~110% ,而筛板塔调节范围只有 70~100%。液体滞留量少,空分启动和负荷调节速度快。- R& m% c7 W; m6 N) C. p
节约能源。由于阻力小,空气进塔压力可降低 0.07Mpa 左右,因而空压机能耗减少 6.5%左右;
) T% c3 N8 X: m! y3 N, o+ j塔径可以减小。9 r. Q6 r6 A: D& _8 q5 v
填料塔流动工况。
  G6 @! P; l; g! Y& X# q* `①稳流工况。当液体喷淋密度不大,上升气体流速不高时,液体在填料表面形成薄膜和液滴,上升气与填料表液进行最低程式度的热质交换。% J2 [6 y. A( L" ^: @
②中间工况。当液体喷淋密度与上升气流速都增加到一定程度时,液体不能顺畅下流,在气流中产生涡流,这时气液接触达到强化。# k% \, c: W' X4 ]9 o2 D  ?/ [
③湍流工况。继续提高液体喷淋密度与上升气体流速成,就出现了气体托持液体,阻止其下流,并破坏液膜,在液体中形成涡流,这时热、质交换更为强烈。4 d: u! \0 C% m* k) S0 g, ]( J6 i
④乳化工况。再增大喷淋密度和上升气体流速时,气、液剧烈混合,所有空间充满泡沫,形成气液交换,工况最佳。( Y5 Z* ]" R) R5 A7 z9 ~
⑤液泛。上升气体流速增加到极限值,即“泛点”流速时,气体携带液体上升,热,质交换工况被破坏,不能进行正常精馏,这就是填料塔的液泛。
发表于 2022-3-23 09:55:05 | 显示全部楼层
哦靠,都说完了,让我无话可说。只能提问了:你的空气进塔压力可降低 0.07Mpa 左右,因而空压机能耗减少 6.5%左右怎么算出来 的; X% P2 h& Q1 H9 w# e
发表于 2022-4-19 10:26:27 | 显示全部楼层
润泽 发表于 2022-3-23 09:55
. B8 P; c9 _/ F. x3 X7 ]哦靠,都说完了,让我无话可说。只能提问了:你的空气进塔压力可降低 0.07Mpa 左右,因而空压机能耗减少 6. ...
: C& Q- l$ I! F8 L7 o
一般上塔压力维持在35左右,但是能耗这东西有专业的计算公式。
发表于 2022-4-23 08:10:07 | 显示全部楼层
没这么高深吧,好像空压机每下降一公斤能耗下降7%
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