膨胀机密封气加热工艺改进

我厂膨胀机组用的密封气是来自甲烷塔的工艺气，这股气体的温度很低，所以必须经过升温，才能进入膨胀机组，采用的是电加热的方法。
由于设备的逐年老化，工艺参数也相应地发生了变化，再有，当装置运行不正常时，比如膨胀机带液的时候，上述情况都会使工艺气的温度变得更低。这样，电加热器的功率就不够用了，使得密封气的加热后的温度达不到要求。过低温度的密封气进入膨胀机会损坏机组内的零件，严重影响膨胀机的使用寿命，缩短维修周期，给轻烃生产带来很大困难。  我厂的蒸汽是利用燃机的余热生产出来的，属于废热利用。而且在膨胀机附近就有蒸汽管线的接头，所以经过我厂领导和技术人员的共同研究，决定在电加热器的后部管线上加一个大约三米长的套管并将两头封死，在这个由外管线和内管线形成的环形空腔内注入蒸汽，给内管线中的密封气进一步加热，使密封气达到设计温度，然后进入膨胀机组。  
2 h- Z3 M2 O6 K( Z% S: K9 x在2004年装置检修时，这套方案得到了实施，并在装置运行后取得了良好的实施效果。

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感谢楼主分享！

我们的是用污氮气来加温的，不过压力太小，时间用的久，后来就改了从空压机接气进来，因为出来的空气100度左右，可是问题又出来了，就是吹的时候有碳氢化合物在里面，现在还没改，本人认为最好从纯化出来的气来进行加温，不知道大空分够不够用，我们是小空分

最好是分子筛的纯化空气   露点低  也没碳氢化合物 相当好

学习了，谢谢

学习学习。。。。赞一个