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本人于08年6月13日~20日赴金陵石化化肥联合车间,学习56000Nm3/hO2空分装置开车过程,主要总结如下:中石化金陵分公司56000Nm3/hO2空分装置是中石化金陵分公司炼油-化肥资源优化、化肥原料路线改造项目的一个主要装置。该空分装置由液化空气(杭州)有限公司(Air Liquide)提供。空分合同于2003年4月11日在南京正式签订,2003年4月22日,在金陵石化工程有限责任公司举行了空分装置开工会,2003年9月25日在液化空气(杭州)有限公司举行了空分装置初步设计审查会。空分装置于2003年10月土建开工,2004年5月开始设备安装。2005年3月10日,主空压机透平单体试车;2005年5月25日空分装置裸冷。2005年6月20日出氧。本套空分装置的主要设备及低温部分的设计由液化空气(杭州)有限公司提供,土建及常温管线的配管由金陵石化工程有限责任公司设计,安装单位是中化第三建设公司。其空分装置的流程配置由一台中压蒸汽透平(全凝)一拖二主空压机和增压机,一台增压膨胀机膨胀空气进下塔,液氮液氧内压缩,立式径向型双床层活性氧化铝和分子筛前端净化,全精馏制氩,主塔上下塔均为填料塔,所有进出物料由一台板式换热器(10个单元)完成热量交换。本次开工是第三周期大修后开工,空分主要检修改造项目:1、空压机蒸汽透平轴瓦温度高检查;2、液氮泵A泵电机温度高、液氧泵A泵电机振动大检修;3、增压机二段引出一路仪表空气改造;4、空压机组增加一套ICS系统(机组综合保护,类似乙烯空分CCS系统)5、表冷泄漏堵管10管。具体开车过程如下:一、空压机开车1.6月13日下午投用盘车装置故障,经检查是由于电机接线错误引起。2.6月14日中压蒸汽管线开始暖管,计划下午蒸汽透平冲转,开车条件确认时发现无法复位,原因是转速探头故障。经检查发现是由于检修研磨时遗留金属细小颗粒沾在探头上,引起测量误差。耗时一天。在投循环水时发现表冷器液位上升,判断表冷器内冷凝管线破裂,打开表冷查漏,堵管10根,检修完后用冷凝液冲洗检查,复位。3.6月15日22:30确认开车条件满足,中控开速关阀,手操调节器升速,速率为12转/秒,过临界时由ICS自动执行,速率为18转/秒。22:35透平冲转至3600RPM,高速暧机20分钟,继续升速时联锁停车,后又同样联锁停车二次。原因是ICS设置与机组自身过临界转速区域超时保护不同步。4.6月16日1:25蒸汽透平热态重新开车,1:30升速至3600rpm转速下,当TDI7013<90℃,TDI7015<35℃后(缸体温度),才能将转速升到调速器下限转速3969rpm,运行10分钟后,将透平的转速升到正常工作转速4050rpm。空压机加载,逐渐开大导叶,关小放空阀,出口压力升至475KPA。二、启动预冷系统6月16日3:20中控启动常温水泵和冷水泵A泵,B泵投备用。三、分子筛程控投自动R02吸附,R01再生。再生气先采用分子筛后干燥气节流49000Nm3/h压力4.46KPA,正常后切换为上塔出来返回气,分子筛冷吹峰值85℃。四、冷箱导气6月16日3:50分子筛后干燥气体向冷箱导气,缓慢打开HV1296B至100%,当PDI1296<20kPa后,缓慢打开HV1296A至100%,然后关闭HV1296B。先下塔充压,待下塔压力稳定后,再打开下塔到上塔的液体节流阀,对上塔充压,上塔充压前将上塔污氮去水冷塔压力控制阀设定为24KPA投自动。缓慢打开汽提阀HV1556、HV1557、HV1558、HV1601后,缓慢打开三只下塔至上塔节流阀:液空FV1556、污液氮FV1557、液氮FV1558及下塔液空去粗氩塔节流阀LV1601,将下塔K01中压空气节流后导入上塔K02。缓慢打开低压氮放空阀增加进塔气量。打通高压空气通道将FV1521开5~10%。充压时要注意空压机后压力变化,防止机后压力低预冷系统停车。 五、系统加温(加温流程详见附录A)计划三天。由于带氩系统要求干燥和吹扫时间长。 六、开膨胀机6月18日露点合格后准备开膨胀机1、增压机升压:检查冷却水流量和压力,检查密封气压力。C01-1进口导叶开度输出至于30%,逐渐打开导叶,关小防喘阀,提高增压机出口压力,控制出口压力在1.9Mpa,投自动。C01-1进口导叶开度输出至于30%,逐渐打开导叶,关小防喘阀,增大增压机出口压力,控制出口压力在5.0Mpa,投自动。2、13:25启动膨胀机:检查油位、油温;关加温气体阀门;膨胀增压机进出口阀关闭,旁路关闭,膨胀增压机防喘振阀全开;投用密封气,压力>=0.03Mpa;联系电机做电机绝缘实验,接通油泵电机、排油烟机电源;启动油泵、排油烟机;确认膨胀机启动条件满足后,开增压机进口阀,开膨胀机出口阀,喷嘴开度为20%时打开紧急切断阀,膨胀机开始升速。(缓慢开喷嘴开度,必须要180秒内达到9200rpm,否则连锁停机)在开喷嘴同时应关小防喘振阀,膨胀机手动升速至16500rpm,喷嘴开度60%,防喘振阀开度26%,调节主空压机的负荷。七、冷却积液阶段1、冷箱内设备主换E01、过冷器E03、下塔K01、上塔K02、纯氮塔K03的冷却,流程基本保持干燥时状态,当冷箱内导淋结霜后关闭,部分导淋上盲板。利用膨胀机功率大优势,打开膨胀机出口旁路阀PV1602,使部分膨胀空气通过PV1602直接进入换热器E03和E01,加快换热器的温降。当冷箱温度下降,缓慢开大进K01高压空气节流阀FV1521,同时合理提高增压机出口压力PIC7144。粗氩塔冷却:一路是下塔液空管路气体进氩冷凝蒸发器返回上塔;另一路是上塔氩馏分去粗氩塔下部,从粗氩蒸发冷凝器氩侧放空阀排出。精氩塔冷却只开进料阀和余气放空阀,精氩蒸发器和冷凝器分别用压力氮管线和污液氮管线。通常采用二步法,第一与主塔连通气体冷却,积液时关小冷却气量。第二当主冷液位上升冷量富裕时继续对氩系统冷却。2、6月19日00:40主冷见液位,期间排液二次。3、7:00主冷液位24%,液氮泵单体加温结束,开始预冷。八、液体泵启动1、液氮泵启动过程:6月19日7:00主冷液位到达24%,液氮泵加温停,两泵预冷,投密封气1.0Mpa。金陵采用的是程控预冷,预冷时间为20分钟,当时间到,出口温度 |
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